1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....结合二矿实际情况，建议选用沈阳航空发动机研究所风机厂型轴流通风机。沈阳航空发动机研究所风机厂技术方案根据对所需购置的平煤股份二矿北风井主要通风机提出的技术要求，我厂认为选用本厂设计生产的型安全高效风机完全能够满足用户的各项技术要求。风机主要技术参数用户参数风量初期中期后期风压初期中期后期设计点指标风量风压电机功率电机型号电机转数效率η后期中期前期返风率机械参数动叶外径轮毂直径叶轮级数前期拆级叶片中后期级二级动叶片数,中导叶片数后导叶片数风机外壳与动叶叶尖的间隙风机性能曲线风机性能曲线见图中后期前期通风机性能曲线图方案对比分析如下表三通风机实际运行工况点根据矿井所需的风量及负压，计入通风系统的漏风系数和负压损失后，确定三水平通风容易时期工况点，静压，通风机工作风阻为容易风机型号安全可靠性防井筒沉降变形维修方便性经济性售后服务先进性在平煤四矿七矿十矿等使用五组该主扇，运行安全可靠，高负压工况下运行稳定......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....风量计算时全矿井富余风量系数按考虑。主扇能够在高阻力环境下安全稳定可靠运行。三水平采区是大垂深开采采区，垂深达到米以上，巷道顶板压力大，断面易收缩。如按巷道设计断面和风量配备解算出的矿井通风阻力，在三水平开采中后期随着通风断面的缩小，主扇负压将会升高，造成矿井负压高的困难通风局面。主扇风叶角度具有快速可调性。通风机具有较强的兼容性，为今后升级改造维护提供条件。三三水平主扇选型需兼顾的问题需要兼顾二水平庚采区通风困难的问题。二矿现有个生产水平，三个生产采区，其中庚采区进回风路线长，是造成二水平主扇负压持续在高位运行的主要原因。三水平主扇挂网后，三水平主扇承担庚三采区及三水平庚采区回风，从而可以增大矿井总进风量，满足安全生产需风量。需要兼顾二水平己二主扇与三水平主扇联合运转时期的通风系统问题随着矿井采掘部署的安排，下步二水平庚采区己采区将成为主力采区，用风量将会大幅度增加......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....二水平庚与己共用己二主扇回风，将会使二水平己二主扇直处于高负压运行，这样会形成顾此失彼的局面。因此在进行三水平主扇选型时，需要充分考虑各风井系统风量均衡新老采区通风优化的问题，需兼顾以下三个时期三水平风机投入运行后己二风井风机和三水平风井风机联合运转初期，三区四面，即二水平庚采区己二采区庚三采区共布置四个回采面，二水平己采区三水平庚采区尚未投产，此时三水平风机开始挂网运转。三水平风机投入运行后庚组煤开采初期三水平进风井尚未贯通，四区四面，即二水平己庚采区己二采区庚三采区三水平庚采区共布置四个回采面。三水平风机投入运行后己组庚组煤同时回采时期。根据二矿采掘部署可知后期将存在三水平风机担负三水平庚和己采区供风的情况。三水平庚采区布置两个采面四个掘进面三水平己采区布置两个采面四个掘进面，三水平回风井担负全矿井回风。第四章三水平瓦斯涌出量预测三水平瓦斯涌出量预测根据平顶山煤业集团公司四六矿深部勘探报告鉴定成果......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....噪音小。风叶采用高强度锻铝合金叶片，韧性好重量轻坚固耐用。风叶角度可实现停机联调调整时间分钟。风机采用双级叶轮，在高负压状态下运行稳定，风机转数低，对金属材料的破坏程度低。尤其在通风困难时期能保持较高的负压风量和效率。风机可安装在线监测系统，实现自动监测。风机效率高，可达以上，节电效果明显。采用整体式轴承箱滑油润滑，自动润滑免维护。采用日本原装进口轴承。风机采用直接反转反风，反风率高。售后服务及时到位。缺点为土建工程量较大，安装精度要求高。四上海风机厂生产的型轴流通风机优点是风机质量有保证，运行稳定噪音小。风机效率高，可达以上，节电效果明显。采用整体式轴承箱滑油润滑。平时容易运行，免维护。风机可安装在线监测系统，实现自动监测。缺点为土建工程量较大，次性投资较高。风机不能进行反转反风，反风时只能调整扇叶角度到度进行正转反风，且反风启动电流大，可能造成无法启动，反风率无法计算。售后服务不到位，检修等工作需返厂进行......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....第八章三水平主要通风机选型本矿井为高瓦斯矿井，采用抽出式通风方式，由新建进风立井进风，新建回风立井回风。主要通风机选型参数矿井所需风量通风容易时期风量为。通风困难时期风量为。矿井所需负压通风容易时期负压为通风困难时期负压为。通风设备设置矿井三水平采用机械通风，设有进风立井及回风立井，其出口处设置主通风机。矿井进风井井口标高均为，回风井井口标高为。二通风设备选型方案比较根据矿井通风要求，设计对离心式和轴流式通风设备进行了分析比较，离心式通风机虽然具有全压效率高，噪音小，设备投资少的优点，但存在占地面积大，土建工程量大，需建返风道，反风繁琐，系统总投资高，动压损失大，运行电耗高，综合运营费用多等缺点，因此设计不予推荐。根据煤矿设计规范扇风机个体特性曲线的合理工作范围，其实际应用风压不能超过最大风压的倍，静压效率不应低于倍，扇风机动轮的转数不能超过它的额定转数之规定。扇风机实际提供的风量为漏风损失系数......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....二水平庚与己共用己二主扇回风，将会使二水平己二主扇直处于高负压运行，这样会形成顾此失彼的局面。因此在进行三水平主扇选型时，需要充分考虑各风井系统风量均衡新老采区通风优化的问题，需兼顾以下三个时期三水平风机投入运行后己二风井风机和三水平风井风机联合运转初期，三区四面，即二水平庚采区己二采区庚三采区共布置四个回采面，二水平己采区三水平庚采区尚未投产，此时三水平风机开始挂网运转。三水平风机投入运行后庚组煤开采初期三水平进风井尚未贯通，四区四面，即二水平己庚采区己二采区庚三采区三水平庚采区共布置四个回采面。三水平风机投入运行后己组庚组煤同时回采时期。根据二矿采掘部署可知后期将存在三水平风机担负三水平庚和己采区供风的情况。三水平庚采区布置两个采面四个掘进面三水平己采区布置两个采面四个掘进面，三水平回风井担负全矿井回风。第四章三水平瓦斯涌出量预测三水平瓦斯涌出量预测根据平顶山煤业集团公司四六矿深部勘探报告鉴定成果......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....为按期完成三水平主扇挂网，二矿三水平主扇选型及主扇附属装置建设按以下时间安排进行第三章三水平主扇选型原则及需要兼顾的问题二水平风井系统存在的问题矿井主扇负压高。矿井为五进回的通风形式，属于大折返通风，造成通风线路长，最长路线，通风阻力大。根据目前矿井开采深度增加，瓦斯地温呈逐渐上升趋势，各个采掘工作面硐室需风量比以前明显增加。矿井通风能力紧张，不能够满足矿井安全生产需要。矿井高地温热害严重，需要加大采掘工作面风量二矿三水平煤层属于二级热害区，地温梯度平均。目前二水平庚采区夏季采煤工作面温度高达。以目前二矿井下通风断面及主扇运行情况分析，矿井增风较为困难。二三水平主扇选型遵循的原则选用两台同型号同等能力的主扇，备用，服务年限年。满足矿井高产高效及可持续发展，通风能力满足万吨的用风需求。在经济合理的前提下，适当提高三水平富余风量系数。采掘工作面风量配备在满足排除瓦斯人员呼吸爆破风速要求外......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....瓦斯含量虽埋藏深度增加有增加的趋势。矿己煤层相对瓦斯涌出量，是按高召区域管理，四矿东翼己三采区己己煤层标高在之间，瓦斯相对涌出量，是按高瓦斯突出区管理。二矿属于低瓦斯矿井。根据矿二矿边界的调整，矿以上的部分煤层划为二矿开采。由平顶山天安矿矿井地质及补充勘探地质报告可知，矿深部庚煤层含量最小值，最大值，平均矿深部己组煤层含量最小值，最大值，平均。三水平按高瓦斯设计，矿井生产按高瓦斯矿井进行管理，矿井生产期间应每年进行瓦斯等级鉴定。二瓦斯涌出量预测综采工作面相对瓦斯涌出量预测采式中采开采煤层相对瓦斯涌出量围岩瓦斯涌出系数，般取工作面丢煤系数，取回采率的倒数。工作面综合回采率为，则工作面巷道瓦斯预排影响系数，按计算，其中为工作面长度，取，为掘进巷道预排等值宽度取,则开采层厚度开采层采高，采高煤层原始瓦斯含量，取最高的作为煤层原始瓦斯含量。采落煤炭运至地表时残存瓦斯含量，残存瓦斯含量取。经计算，采......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....取容易时期风量困难时期风量风机必需达到的静压易难依据网络解算矿井挂网初期与困难时期，所需风机风量静压，风机选型考虑以下个方案进行比较。四主扇选型方案比较根据生产需求及主要通风机的性能等列出四种选型方案系列对旋轴流式通风机根据采区所需风量负压，设计选型主要通风机为型轴流式通风机，但由于我矿现使用该对旋系列主扇，型号为，电机功率为。主要优点是效率较高，不需另建扩散塔。在运行过程中存在以下缺点检修困难，检修时需吊盖，施工工作量大。风叶对现场要求高，材质为不锈钢，使用中风叶易损坏。轴承日常检查不方便，温度传感器探头使用易出现故障。风叶角度调整不能实现联调，调整时间长小时左右，风叶运行角度大时，反风启动电流大，无法启动造成不能进行反转反风。安装时厂房空间要求大，土建工程量较大。型以上风机在高负压或大风叶角度下运行时，振动大，稳定性差。动静平衡要求高......”。