1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....在此之中遇到了很多问题，经过老师的指导和同学的帮助，再加上自身的不懈努力，使问题得到了解决。此次的设计是加工个凸台凹槽类零件，首先要根据零件图进行结构分析工艺分析，精度分析毛坯余量分析，加工路线的确定，加工方法的选择，加工顺序的安排，加工工艺参数的确定，选择出毛坯适宜的加工设备，选择出定位装夹方案，合理选择刀具，并进行程序的编制，以及程序的校核，还利用软件绘制零件图，制造工程师软件生成实体进行轨迹仿真，最后对加工的零件进行零件质量分析，分析零件在加工过程时所选择的工艺方案是否合理。在加工的过程中遇到了很多问题，多亏有伍老师帮我指导，才完成零件的加工但加工出的零件还存在些小问题我已经知道这些问题出在哪里以后在加工时会注意到这些问题。经过这次对零件图形进行加工及毕业设计的制作，使我对以前所学的知识进行了巩固深化和融会贯通，在涉及较少的机械加工领域都有了更多的了解，扩展了我的知识面，学到了些设计思路......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....复合碳化物系硬质合金在铣削金属的切削中显示出极好的性能。于是，硬质合金得到了很大的普及。陶瓷加工中陶瓷刀具很容易因热裂纹产生崩刃等损伤，且切削温度易较高。陶瓷刀具因其材质的化学稳定性好硬度高，在耐热合金等难加工材料的加工中有广泛的应用。立方氮化硼主要适用于高速加工。聚晶金刚石适用于高效地加工有色金属和非金属材料，能得到高精度高光亮的加工表面，使其在高精加工领域中得到了普及。数控机床对刀具的要求与普通机床的切削相比，数控机床对刀具的要求更高。不仅要精度刚度好耐用度高而且尺寸稳定，安装调整方便。从以上刀具材料看，金刚石的硬度耐磨性最高，递次降低到高速钢但材料的韧性则是高速钢最高，金刚石最低。在数控机床中，采用最广泛的是硬质合金类。因为这类材料目前从经济性适应性多样性工艺性等各方面，综合效果都优于陶瓷立方氮化硼聚晶金刚石。但是根据零件材料和我院数控基地刀具的实际情况，我选用了高速钢刀具加工零件......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....是在选择好刀具材料和几何角度的基础上，确定背吃刀量进给量和切削速度制定切削用量的原则，是在保证加工质量降低成本和提高生产率的前提下，使的乘积最大。切削用量的大小对切削力切削功率刀具磨损加工质量和加工成本均有显著影响。选择切削用量时，就是在保证加工质量和刀具耐用度的前提下，充分发挥机床性能和刀具切削性能，使切削效率最高。粗加工时应选取尽可能大的背吃刀量其次要根据机床动力和刚性的限制条件等，选取尽可能大的进给量最后根据刀具耐用度确定最佳的切削速度。精加工时应根据加工后的余量确定背吃刀量其次根据已加工表面粗糙度要求，选取最小的进给量最后在保证刀具耐用度的前提下尽可能选用较高的切削速度。主轴转速的确定主轴转速公式公式中切削速度，单位铣刀直径......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....总的来说，零件加工精度没能得到较好的保证，由于种种原因比如说所用的刀具已经磨损许多，冷却不充分。零件的表面粗糙度明显偏大，有的尺寸也没有在要求的公差范围内。所以在加工零件的过程中，要合理的选择刀具的几何参数合理的选择切削用量合理的使用切削液次装夹加工。这样才能够提高零件的加工精度。零件加工完后,使用量具对零件进行检测,测量是否合格检验结果如表所示表检测结果加工部位基本尺寸测量尺寸是否合格备注外轮廓长长合格宽宽高高菱形凹槽高高合格五边形凹槽深深合格菱形外轮廓高高合格四个大弧形凸台高高合格四个小弧形凸台高高合格编制邓刚审核伍倪燕总结通过本次毕业设计，巩固了大学所学的课程，对数控技术的运用有了更深的认识和了解。对典型零件的加工也有更加深刻的印象，也使我对学院基地的系统铣削加工中心的操作有了进步的提高。从设计图纸到产品的加工，在指导老师的带领下，每个环节都是由自己全部设计制作的。但在毕业设计的过程中......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....越小，反之越大。硬质合金铣刀的每齿进给量高于同类高速钢铣刀。铣刀每齿进给量如表所示表铣刀每齿进给量工件材料每齿进给量建立坐标系定位主轴正转号刀快速定位定位至工件上平面调用子程序快速提刀主轴停程序结束返回开头铣五边形凹槽轮廓程序如表所示表铣五边形凹槽轮廓程序子程序程序号增量坐标下刀绝对坐标铣圆弧铣圆弧定位建立刀具半径右补偿铣圆弧铣圆弧铣圆弧铣圆弧铣圆弧取消刀具半径右补偿子程序结束主程序程序号建立坐标系定位主轴正转号刀下刀至工件上平面调用子程序提刀主轴停程序结束并返回铣菱形外轮廓程序如表所示表铣菱形外轮廓程序子程序程序号增量坐标下刀建立刀具半径右补偿取消刀具半径右补偿子程序结束主程序程序号建立坐标系定位主轴正转......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....是在选择好刀具材料和几何角度的基础上，确定背吃刀量进给量和切削速度制定切削用量的原则，是在保证加工质量降低成本和提高生产率的前提下，使的乘积最大。切削用量的大小对切削力切削功率刀具磨损加工质量和加工成本均有显著影响。选择切削用量时，就是在保证加工质量和刀具耐用度的前提下，充分发挥机床性能和刀具切削性能，使切削效率最高。粗加工时应选取尽可能大的背吃刀量其次要根据机床动力和刚性的限制条件等，选取尽可能大的进给量最后根据刀具耐用度确定最佳的切削速度。精加工时应根据加工后的余量确定背吃刀量其次根据已加工表面粗糙度要求，选取最小的进给量最后在保证刀具耐用度的前提下尽可能选用较高的切削速度。主轴转速的确定主轴转速公式公式中切削速度，单位铣刀直径......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....则需要不同规格的刀具来进行加工，该零件材料为铸铁，毛坯为，而零件实际尺寸为。考虑到加工的效率，接刀痕迹，走刀的重叠量，综合分析确定粗精平面采用直径为的立铣刀轮廓采用和的键槽铣刀圆弧最小尺寸为则采用直径为的立铣刀。刀具材料的选择刀具材料性能切削用刀具材料应具备的性能如表所示表切削用刀具材料应具备的性能材料刀具使用时的性能希望具备的性能作为刀具使用时的性能高硬度耐磨损性化学稳定良好耐氧化性耐挎散性高韧性耐崩刃性破损性低亲和性耐熔点凝点粘力性高耐热性耐塑性变形性磨削成型性能良好刀具制造的高生产率热传导能力良好耐热冲击性耐热裂纹性锋刃性良好刃口锋利表面质量好微小切削可能各种刀具材料高速钢在仍能保持较高的硬度，较之其他工具钢耐磨性好且比硬质合金韧性高，但压延性较差，热加工困难，耐热冲击性较弱。不适合高速切削和硬的材料。硬质合金具有较高的红硬性，能在保持较好的加工性能......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....现选取粗精铣平面的立铣刀为例说明其计算过程。根据切削原理可知，切削速度的高低主要取决于被加工零件的精度材料刀具的材料和刀具耐用度等因素。如表所示表铣削时切削速度工件材料硬度切削速度高速钢铣刀硬质合金铣刀钢铸铁铝从理论上讲，切削速度的值越大越好，因为这不仅可以提高生产率，而且可以避免生成积屑瘤的临界速度，获得较低的表面粗糙度值。但实际上由于机床刀具等的限制，综合考虑取粗铣时精铣时代入式中粗精进给速度的确定在保证机床刀具不超出工件精度充许的数值，表面粗糙度值不太大的前提下，尽量选择大的进给量，粗加工时限制进给量的主要是切削力，半精加工和精加工时，限制进给量的主要是表面粗糙度。切削进给量是切削时单位时间内工件与铣刀沿进方向的相对位移，单位为。它与铣刀转速铣刀齿数及每齿进给量的关系为公式公示中铣刀齿数单位铣刀每齿工作台移动距离，即每齿进给量每齿进给量的选取主要取决与工具材料的力学性能刀具材料工件表面粗糙度等因素......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....号刀下刀至上平面调用子程序主轴停程序结束并返回开头加工零件建立工件坐标系加工零件时使用建立工件坐标系，将菱形凹槽凸台中心作为坐标原点，使用试切法建立工件坐标系。将刀具移动到毛坯左端面记录下当前坐标位置并置零再移动刀具到工件右端面记录下当前坐标位置，这样间接的找到零件的中点，方向的中点坐标为零加右端读数除，将此点设轴的原点。同理将刀具移动到毛坯的前端面记录下当前坐标位置，并且置零。再移动刀具到工件后端面记录下当前的坐标位置，这样间接的得到零件的宽度。方向的中点坐标为零加后端读数除，将此点设轴的原点。将刀具移动到零件的上平面......”。