1、脚高度为较薄件的厚度，法兰的焊接 按相应的法兰标准规定，对接接头与角接接头需全焊透，接管焊缝成形表面均应圆 滑过渡，不得有裂纹咬边及棱角 四内筒体夹套筒体内筒体封头夹套封头的制作 下料 材料检验合格后进行画线下料。 展图 因为内筒体为正圆柱，展开图形为矩形查化工机械制造技术，展开尺寸为 内筒展开尺寸 夹套筒体展开尺寸 注为筒体公称直径，为高度 经查化工机械制造技术，封头的展开尺寸 内筒体展开尺寸 夹套封头展开尺寸精品文档，欢迎下载, 精品文档，欢迎下载, 注为封头公称直径，为直边高度 号料 经计算得到筒体，封头展开尺寸，但在画线时还应该考虑加工过程中的加。
2、箱内，用下烘干，其焊条药皮的水的质量分数不应超过 。 对坡口的要求 坡口表面应光洁整齐，不得有深度大于的凹坑。 焊接方法的选择 焊接方法的选择 手工电弧焊的优点 焊接设备价格低。 可以焊接多种不同的金属，包括最常用的金属和合金。 在狭窄空间焊接的场合，采用手工电弧焊比较方便实用。 对于同样的焊接设备，采用不同的电流设置，获得满足使用要求的焊缝。 适合各种位置的焊接。 与气体保护焊相比，不易受到风的影响。 对焊接金属的最大厚度没有限制 在大多数天气情况下都可以进行焊接。精品文档，欢迎下载, 精品文档，欢迎下载, 手工电弧焊的缺点 不适合焊接厚度小于的薄板。 负载率和总的熔敷效率般比送丝焊接。
3、时,伸长率时,韧性和塑性 较好，有定的伸长率，具有良好的焊接性能和热加工性。般在热轧状态下使用， 用其轧制的型钢钢筋钢板钢管可用于制造各种焊接结构件桥梁及般不重要的机器 零件，如螺栓拉杆铆钉套环和连杆等。 技术特性 溶硫釜材料,内筒工作压力，夹套工作压力为，属于第Ⅰ类压 力容器，设计压力，工作温度，设计温度，腐蚀裕度，精品文档，欢迎下载, 精品文档，欢迎下载, 焊接接头系数，内筒液压试验压力，夹套液压试验压力，全容积 ，充装系数。 技术要求 设备的施工与验收应符合钢制压力容器中的相关规定并按劳动部压 力容器安全技术监察规程的监督 焊接采用电弧焊，焊条型号 焊接接头的形式及尺寸按图要求，角焊缝的焊。
4、相错的现象。短管定位点焊后再与法兰焊牢。 接管与筒体的组焊 接管在设备筒体上的安装和对焊。先用磁性装配手进行安装，当把接管插在筒体上时， 接管应垂直，各有关尺寸应与图纸符合。按筒体内表面形状在短管上划相惯线作为切断线， 把接管从筒体上取下，按划的线切去多余部分，然后重新把接管插到筒体上，在进行焊接。 为了防止筒节变形，先在筒体内预先装入个支承环。 七焊接工艺设计 对焊材的要求 焊接材料应按国家标准的焊材采购和验收。确认各项性能合格后才能用于生产。 焊接材料的存放仓库，室温应保持在上，相对湿度不应超过，并根据气候状况， 适当放置防潮剂或去湿器。焊材应在货架上分类存放，并加显明的标志。 焊材在使用前应在烘。
5、 九参考文献 精品文档，欢迎下载, 精品文档，欢迎下载, 溶硫釜的用途 广泛用于焦化城市煤气油田气中小型氮肥企业气体脱硫等化工行业 二溶硫釜的组成 溶硫釜主要由筒体封头接管人孔等组成。其中筒体分为内筒体，夹套筒体，内筒体 由厚度为的板材焊制而成，夹套筒体由厚度为的板材焊制而成。内筒体两端 封头是厚度为的板材压制而成冷压，夹套封头是厚度为的板材压 制而成冷压。容器容积为。结构如图所示 三溶硫釜的工艺分析 设计中所选用的材料为，其化学成分为 元素 质量分数 材料性能分析的基体组织为铁素体珠光体,抗拉强度 ,屈服强度。
6、方法低，当焊条消耗完毕或需要更换焊条时， 焊接过程也暂时中断。 并非整根焊条都可以充分利用，焊钳中被夹持的部分必须丢弃，般要浪费 长度的焊条。 频繁地更换焊条也增加了焊接缺陷的产生 综合考虑，由于进行的是单面焊接，双面成型，手工电弧焊设备简单，操作方便适合全位焊 接的这个特点，因而采用手工电弧焊。 对焊工资格的要求 焊工应经过专门的培训，并按国家技术监督局颁发的锅炉压力容器焊工考试规则 的规定进行考试。焊工应过规定项目的考试合格，并取得焊工资格证书后，才允许承担焊接 工作。 对进行焊接的所有焊工，都必须有自己的钢印，并对所焊的焊缝负责。焊接作业完成 后，应在焊缝附近打上焊工代号钢印。 内筒体夹套筒。
7、厚度约为焊条直径的倍时，生产效率高。由公式此 处厚度用表示得焊接层数层 内筒体夹套筒体与封头的焊接 由钢制压力容器规定，圆筒部分的纵向接头多层包扎容器层板层纵向接 头除外球形封头与圆筒连接的环向接头各类凸形封头中的所有拼焊接头以及嵌入式接 管与壳体对接连接的接头，均属类焊接接头。 材料牌号 焊接方法的选择焊条电弧焊精品文档，欢迎下载, 精品文档，欢迎下载, 溶硫釜焊接工艺设计 目录 溶硫釜的用途 二溶硫釜的组成 三溶硫釜的工艺分析 四内筒体夹套筒体内筒体封头夹套封头的制作 五内封头与内筒体的组装要求，夹套封头与夹套筒体的组装要求 六组装工艺及焊接 七焊接工艺设计 八心得体会 。
8、箱内，用下烘干，其焊条药皮的水的质量分数不应超过 。 对坡口的要求 坡口表面应光洁整齐，不得有深度大于的凹坑。 焊接方法的选择 焊接方法的选择 手工电弧焊的优点 焊接设备价格低。 可以焊接多种不同的金属，包括最常用的金属和合金。 在狭窄空间焊接的场合，采用手工电弧焊比较方便实用。 对于同样的焊接设备，采用不同的电流设置，获得满足使用要求的焊缝。 适合各种位置的焊接。 与气体保护焊相比，不易受到风的影响。 对焊接金属的最大厚度没有限制 在大多数天气情况下都可以进行焊接。精品文档，欢迎下载, 精品文档，欢迎下载, 手工电弧焊的缺点 不适合焊接厚度小于的薄板。 负载率和总的熔敷效率般比送丝焊接。
9、纵缝的焊接 由钢制压力容器规定，圆筒部分的纵向接头多层包扎容器层板层纵向接 头除外球形封头与圆筒连接的环向接头各类凸形封头中的所有拼焊接头以及嵌入式接 管与壳体对接连接的接头，均属类焊接接头。 材料牌号 焊接方法的选择焊条电弧焊 坡口形式 由于焊接厚度为，因而需要开坡口，开型坡口。具体的坡口形式如下图所示 图精品文档，欢迎下载, 精品文档，欢迎下载, 要求 坡口处理方法为不影响焊接质量，在施焊前应当清除坡口以及母材两侧表面范围内 以离坡口边缘的距离计算的氧化物，油污，以及其他由害物质 焊接姿势平焊 焊接材料的选择根据焊接工艺要求，选用焊条，焊条直径为，打底焊采 用的焊条直径为。。
10、 清根方法碳弧气爆并打磨 焊接电流的确定 根据焊条直径查现代焊接生产实用手册，确定焊接电流为。 焊接电压的确定 手工电弧焊，焊接电压选择为，其电压主要由电弧长度决定，电弧长则电弧电压高， 反之则电压低。电弧过长则不稳定，熔深浅，熔宽增加，易产生咬边等缺陷，同时空气容 易侵入，易产生气孔，飞溅严重，浪费焊条，电能，效率低。生产中尽量采用短弧焊接， 电弧长度般为 电源种类以及极性的确定 由焊条对应国标为，即说明熔敷金属抗拉强度为，焊条适应焊接位置 为平焊，药皮类型为低氢钾钙型，焊接电源采用直流反接。 焊接层数的确定 应要开坡口，同时采用多层多道焊，每层焊接厚度不超过，手工电弧焊次最大熔深 约为当每层。
11、套筒体内筒体封头夹套封头的制作 下料 材料检验合格后进行画线下料。 展图 因为内筒体为正圆柱，展开图形为矩形查化工机械制造技术，展开尺寸为 内筒展开尺寸 夹套筒体展开尺寸 注为筒体公称直径，为高度 经查化工机械制造技术，封头的展开尺寸 内筒体展开尺寸 夹套封头展开尺寸精品文档，欢迎下载, 精品文档，欢迎下载, 注为封头公称直径，为直边高度 号料 经计算得到筒体，封头展开尺寸，但在画线时还应该考虑加工过程中的加工余量， 经查化工机械制造技术划线尺寸为 划展割加收 内筒体划线尺寸划展割加收 划展割加收 夹套筒体划线尺寸划展割加收 。
12、 划划展割加收 内筒封头划线直径划展割加收 夹套封头划线尺寸划展割加收精品文档，欢迎下载, 精品文档，欢迎下载, 注割为切割余量加为加工余量收为焊缝收缩量 切割 考虑材料为为低碳结构钢以及加工的经济性等，所以切割选用氧乙炔切 割。 边缘加工 因材料厚度不是很厚，内筒体与夹套筒体的坡口加工采用刨边机加工内筒体封头与 夹套封头在成型后采用封头切割机加工。 筒体的卷弯与封头成型 内筒体与夹套筒体的卷制 因板材不是很厚筒体的卷圆在非对称三辊卷板记上进行。 内封头与夹套封头的制作 因板材厚度不大所以封头的成型采用冷冲压成型。 五内封头与内筒体的组装工艺，夹套封头与夹套筒。
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溶硫釜焊接工艺设计