1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....研究在线检测方法，包括测头定位测头速度及路径规划等。测头定位及测量距离用触发式测头进行测量时，为了避免测量过程发生碰撞，需要设置些中间定位点。如果测头在移动过程中移动距离比较长，而且在移动方向上空间比较开阔，则可以设置快速定位点，从而使测头以快速定位速度前进，提高测量效率。根据测头在测量过程中所走路径的规律，我们定义了以下三种距离预接触距离如图所示，预接触距离是指测头边缘到被测零件表面公称尺寸上接触点的距离，当测头进入预接触距离后，测头将以测量速度前进。搜索距离如图所示，搜索距离设定了测头从零件的公称尺寸开始沿进入被测零件材料内部方向的最大距离，如果测头在走完这段距离后还没有碰到接触点，机床将报警，并且停止测量程序的执行，在搜索距离阶段，测头以测量速度前进。回退距离回退距离是测头接触被测表面后沿反方向回退的距离。测头接触被测表面后，为了避免移动过量而折断......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....成为这些国家机床工业的主导产品。如年日本的数控机床产量为台，产值亿美元，产值数控化率德国则分别为台亿美元美国为台，亿美元和。数控技术的发展使机械制造业中数控机床拥有量迅速上升，传统的机械制造业发生了深刻的变革，机械制造业素质得到了提高，市场竞争实力得到增强。数控机床成为工业现代化的基础和国防及尖端工业的战略物资，同时也是在国际贸易争夺战中的焦点。从国际发展状况来看，数控技术和数控机床发展的新趋势为高速加工进步向纵深发展，以高速主轴和直线电机的应用为特征五轴联动加工得到时兴，所谓“高速即意味着五轴”数控加工网络化，提高了机床的生产使用效率并联加串连机床取得成功，并联机床进入车削领域小量冷却液或无冷却液加工技术开始应用“软”数控技术发展，给予工业机总线操作系统运动控制卡的方案，完美的将与结合在起，成为的核心开放式智能化的数控系统成为数控技术的发展方向。近几年国际国内机床展表明，数控机床正朝着高速度高精度复合化的方向发展......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....以保证工件的位置精度，提高加工效率。国外数控镗铣床加工中心为适应多面体和曲面零件加工，均采用多轴加工技术，包括五轴联动功能。在加工中心上扩展五轴联动功能，可大大提高加工中心的加工能力，便于系统的进步集成化。最近国际机床业出现了个新概念，即万能加工，数控机床既能车削又能进行五轴铣削加工。五轴数控机床在国内外的实际应用表明，其加工效率相当于两台三轴机床，甚至可以完全省去些大型自动化生产流水线的投资，大大节约了占地空间和工件在不同制造单元之间的周转运输的时间和花费。五轴联动数控是数控技术中难度最大应用范围最广的技术，它集计算机控制高性能伺服驱动和精密加工技术于体，应用于表面形状特别复杂而精度要求相当高的工件的加工，具有高技术高效率高效益等特点，是目前机械加工领域的“制高点”。在发达国家，许多有实力的数控机床制造公司都以五轴联动技术为攻关课题进行研究，近些年来已应用得较为普遍和成熟。但其核心技术对外实行严格的技术封锁。我国在加快经济发展的新形势下......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....将测头移至起测点。然后按照规划好的路径移动测头进行测量。图测头在此系统中工件装卡在轴，测头安装在轴。在测量时首先需要移动轴轴使测头移动接近被测工件，然后移动工件所在的轴，使得测头在起测点，执行测量程序，调整轴，找正工件并得到工件所测各部位尺寸。由于五轴在线检测加入了两个旋转自由度，这就使得在实际检测碰触时要考虑的因素更多些。信号分析接触式测头像普通刀具样安装在加工中心刀库中，可由程序控制实现自动调出并安装在主轴上，利用加工中心系统本身的传动机构，控制测头向测量点运动，当测头接触表面而动作时，产生个触发信号，由接收装置通过电缆向连接单元传送，最后到达系统，由记录下此刻机床的位置，数控系统自动将数据送至相应的参数单元，作为变量进行运算处理，此时数控系统通过数据处理软件和测量误差处理软件计算出工件的尺寸并及时反馈数控系统，自动控制机床进行工件坐标的调整，以保证加工工件的精度。测头允许定的超程，但测头的运动速度不能过高，以免损坏......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....数控系统通过对多坐标工作部件的联动控制，实现测头对工件的检测。数控系统分析在线检测运动的实现是通过安装在计算机或数控系统中的数控检测程序控制工作的，由于数控机床采用的数控系统不同，其控制方法及编程代码等有很大区别。生产实际中常用的数控系统包括德国的西门子系统日本的发那克系统美国的系统等。西门子数控系统的检测宏程序通过调用固定循环来实现，检测结果存储于参数中发那克系统的检测宏程序通过调用来实现，检测结果存储于变量中......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....以保证工件的位置精度，提高加工效率。国外数控镗铣床加工中心为适应多面体和曲面零件加工，均采用多轴加工技术，包括五轴联动功能。在加工中心上扩展五轴联动功能，可大大提高加工中心的加工能力，便于系统的进步集成化。最近国际机床业出现了个新概念，即万能加工，数控机床既能车削又能进行五轴铣削加工。五轴数控机床在国内外的实际应用表明，其加工效率相当于两台三轴机床，甚至可以完全省去些大型自动化生产流水线的投资，大大节约了占地空间和工件在不同制造单元之间的周转运输的时间和花费。五轴联动数控是数控技术中难度最大应用范围最广的技术，它集计算机控制高性能伺服驱动和精密加工技术于体，应用于表面形状特别复杂而精度要求相当高的工件的加工，具有高技术高效率高效益等特点，是目前机械加工领域的“制高点”。在发达国家，许多有实力的数控机床制造公司都以五轴联动技术为攻关课题进行研究，近些年来已应用得较为普遍和成熟。但其核心技术对外实行严格的技术封锁。我国在加快经济发展的新形势下......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....其发展趋势表现为数控设备的“高速高精复合化”和数控系统的“开放智能网络化”。等现代制造技术都建立在数控技术基础之上，数控技术是制造业实现自动化柔性和集成化生产的基础。我国的十五经济发展规划中提到开展“数控化”工程和“数字化”工程，对企业现有设备，对机械加工企业生产的设备零部件实施“数字化”工程，提高大规模机械产品的互换和配套能力。世纪年代以来，国际上数控技术发展很快，形成了批著名的专业生产厂。国外数控装置的由这些专业生产厂生产，如日本的三菱电机美国的公司德国的西门子等。国外数控技术的进步突出的表现在数控装置性能大为提高，批高精度高效率具有联网通信功能的数控系统相继问世并得到应用。年代，国外数控完成了位机向位机和伺服驱动从直流式向交流式全数字式的转变，系统体系结构从封闭转向开放，从而使数控系统可充分利用计算机技术的丰富资源，能根据控制对象的要求迅速灵活的更换软硬件，并能及时吸收新技术，使得数控技术发展步伐加快，开发周期缩短......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....因而开发研制拥有自主知识产权的五轴联动数控机床，进而提升国内制造业装备水平已成为当务之急。但对于汽车工业航天航空工业船舶工业兵器工业急需的高速高精复合多轴联动的数控机床，如五轴联动的立卧转换加工中心高速加工中心精密加工中心五轴龙门加工中心高精度数控机床高性能车削中心高精度电加工机床等，有的处于攻关阶段，有的还处于试制和试生产阶段，与国外同类产品相比尚有不小差距。国际上把五轴联动数控技术作为个国家生产设备自动化水平的标志。由于其特殊的地位，特别是对于航空航天军事工业的重要影响，以及技术上的复杂性，西方工业发达国家直把五轴数控系统作为战略物资实行出口许可证制度，对我国实行禁运。因而，研究五轴数控加工技术对国家科技力量和综合国力的提高有重要意义。五轴加工机床传统上在航空工业使用，主要加工复杂曲面的元件，如机身结构涡轮叶片模具等......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....各类变量的用途和性质是不同的。分析表明，不同结构的数控系统，其数据通讯存储程序代码等均有较大差别。对于西门子系统来说，采用了通道结构，其结构就是可将机床的任意坐标轴和主轴指定给每个通道，每个通道可作为个独立的工作单元，各通道的程序可同时被处理，而通道则由来实现同步。通道的组合方式通过设定机床数据来确定，这样可以缩短处理时间，并使得彼此之间不受干扰。而且此数控系统具有与上级计算机通信的功能，易于进入柔性制造系统，高进给速度保证机床最充分的利用位置控制回路具有很高的表面质量中央速度控制可以实现最短的加速度及控制，高进给率模拟运行，可设置零点偏置，在监视器上显示机床报警信息进给和测量电路数字化，使设置功能变得更为简单具有接口诊断。数据传送用串行口或电流环对位移测量系统驱动装置主轴温度电压微处理器数据传送系统以及用户程序存储器实行监控。此系统突出之处在于其开放系统的设计。其系统开放的个重要特征，就是可以在核心控制部分......”。