（图纸） 变速器装配图.dwg

（图纸） 倒档从动齿轮.dwg

（图纸） 倒档双联齿轮.dwg

（图纸） 倒档轴.dwg

（图纸） 二档从动齿轮.dwg

（图纸） 六挡从动齿轮.dwg

（图纸） 七档从动齿轮.dwg

（图纸） 三档从动齿轮.dwg

（图纸） 三五档双联齿轮.dwg

（图纸） 设计图纸16张.dwg

（图纸） 输出二轴.dwg

（图纸） 输出一轴.dwg

（图纸） 输入二轴.dwg

（图纸） 输入一轴.dwg

（其他） 双离合器式自动变速器的七挡齿轮变速器设计开题报告.doc

（其他） 双离合器式自动变速器的七挡齿轮变速器设计说明书.doc

（其他） 说明书封皮.doc

（图纸） 四档从动齿轮.dwg

（图纸） 五档从动齿轮.dwg

（图纸） 一档从动齿轮.dwg

1、取。变速器的外形尺寸变速器的横向外形尺寸，可以根据齿轮直径以及倒档中间齿轮和换档机构的布置初步确定。影响变速器壳体轴向尺寸的因素有档数换档机构形式以及齿轮形式。乘用车变速器壳体的轴向尺寸可参考下列公式选用初选长度为。齿轮参数的选择模数选取齿轮模数时般要遵守的原则是为了减少噪声应合理减小模数，同时增加齿宽为使质量小些，应该增加模数，同时减少齿宽从工艺方面考虑，各档齿轮应该选用种模数。对于轿车，减少工作噪声较为重要，因此模数应选得小些。轿车模数的选取以发动机排量作为依据，由表.选取主减速器齿。

2、传递转矩容量大不用专门调整摩擦片间隙等特点。由于它用液压油强制冷却，允许起步时较长时间打滑，并且高挡起步时不会烧损衬面，寿命可达干式离合器的倍。湿式双离合器受限于产生热量的速度，但不受产生的总热量的限制。在结合过程，尽管会产生较多的热量，但因冷却油能不断把热量带走，离合器仍能保持很好的工作状态。湿式离合器具有良好的散热特点，适用于离合器结合过程中压力逐步增加发热速度较慢的工作状况。湿式双离合器的转矩传递通过浸没在油中的湿式离合器摩擦片来实现。湿式离合器工作环境对外全封闭，免受外界温度粉尘。

3、求能爬上的坡，大约由公式.得.已知.•，把以上数据代入.式满足不产生滑转条件。即用档发出最大驱动力时，驱动轮不产生滑转现象。公式表示如下.式中驱动轮的地面法向反力，驱动轮与地面间的附着系数对良好的混凝土或沥青路面可取之间。已知取.，把数据代入.式得所以，档转动比的选择范围是初选档传动比为.。变速器各档速比的配置按等比级数分配其它各档传动比，即中心距的选择初选中心距可根据经验公式计算.式中变速器中心距中心距系数，多档的变速器.发动机最大输出转距为•变速器档传动比为.变速器传动效率，取。.初。

4、以弥补干式离合器的上述缺点首先，膜片弹簧本身兼起压紧弹簧和分离杠杆的作用，使得离合器结构大为简化，质量减轻，并显著地缩短了离合器的轴向尺寸。其次，由于膜片弹簧与压盘在整个圆周接触，使压力分布均匀，摩擦片的接触良好，磨损比较均匀。另外，由于膜片弹簧具有非线性的弹性特性，故在从动盘磨损后，仍能可靠地传递发动机的转矩而不致产生滑磨。此外，因膜片弹簧是种旋转对称零件，平衡性好，高速下其压紧力降低很少。湿式双离合器性能分析湿式离合器有较好的可控性和控制品质,结构比较单，具有压力分布均匀磨损小且均匀。

5、速与汽车行驶速度之间的关系式为.式中汽车行驶速度发动机转速车轮滚动半径变速器传动比主减速器传动比。已知最高车速最高档为超速档，传动比.车轮滚动半径发动机转速由公式.得到主减速器传动比计算公式最低档传动比计算按最大爬坡度设计，满足最大通过能力条件，即用档通过要求的最大坡道角坡道时，驱动力应大于或等于此时的滚动阻力和上坡阻力加速阻力为零，空气阻力忽略不计。用公式表示如下.式中车辆总重量坡道面滚动阻力系数对沥青路面发动机最大扭矩•主减速器传动比变速器传动比为传动效率车轮滚动半径最大爬坡度般轿车。

6、内部机油的影响，工作性能稳定。摩擦副间有油膜存在，接合过程中为混合摩擦状态，接合过程平顺。但湿式离合器摩擦片与对偶钢片均较薄，其损坏形式多为瞬时温升过高或温度分布不均导致的烧蚀或翘曲，而不是摩擦片的磨损。工作过程中需要强制冷却系统，从而造成功率损失。同时由于液压油的存在，导致离合器不能彻底分离，产生功率损失，其结构比干式复杂，因而制造难度大，制造成本高。通过干式与湿式离合器性能比较可知，虽然湿式双离合器采用强制冷却措施具有散热效果好的明显优点，但其复杂的结构增加了制造难度与成本。而与之相。

7、车速前轴负荷后轴负荷轮胎气压.转向盘操纵力不超过传动比范围变速器传动比范围是指变速器最高档与最低档传动比的比值。最高档通常是直接档，传动比为.有的变速器最高档是超速档，传动比为。影响最低档传动比选取的因素有发动机的最大转矩和最低稳定转速所要求的汽车最大爬坡能力驱动轮与路面间的附着力主减速比和驱动轮的滚动半径以及所要求达到的最低稳定行驶车速等。目前乘用车的传动比范围在之间，总质量轻些的商用车在之间，其它商用车则更大。本设计最高档传动比为.。变速器各档传动比的确定主减速器传动比的确定发动机转。

8、传递转矩容量大不用专门调整摩擦片间隙等特点。由于它用液压油强制冷却，允许起步时较长时间打滑，并且高挡起步时不会烧损衬面，寿命可达干式离合器的倍。湿式双离合器受限于产生热量的速度，但不受产生的总热量的限制。在结合过程，尽管会产生较多的热量，但因冷却油能不断把热量带走，离合器仍能保持很好的工作状态。湿式离合器具有良好的散热特点，适用于离合器结合过程中压力逐步增加发热速度较慢的工作状况。湿式双离合器的转矩传递通过浸没在油中的湿式离合器摩擦片来实现。湿式离合器工作环境对外全封闭，免受外界温度粉尘。

9、比，由于目前膜片弹簧的引用弥补了干式离合器结构尺寸较大的缺点，使得开发具有良好的生产继承性较高的传动效率相对较低的生产成本等特点。另外，对于轻型轿车，因其工作转矩小，更符合干式双离合器适用于小转矩作用工况的条件。.基本结构方案的确定根据上述的双离合器模块齿轮轴系结构及执行机构的结构形式特点，结合本文研究的原型车特点和要求，确定所要开发设计的双离合器机械系统和执行机构的基本结构方案。结合原型车的参数要求，本文中研究的采用干式双离合器的结构方案。根据常见的结构特点及其适用的乘用车的布置形式，。

10、选择双中间轴式的结构设计方案。.本章小结本章详述了双离合器自动变速器的基本工作原理。对不同结构的结构形式进行了分析，主要分析了两轴式单中间轴式双中间轴式的结构特点，分析了干式和湿式离合器的特性及适用范围，为结构选型提供参考。对的执行机构方案进行了分析，根据原型车的结构和相关参数，确定设计的结构方案。第章双离合器自动变速器的设计与计算.变速器主要参数的选择本次毕业设计是在给定主要整车参数的情况下进行设计，整车主要技术参数如表.所示。表.整车主要技术参数发动机最大功率车轮型号发动机最大转矩最。

11、双离合器式自动变速器的七挡齿轮变速器设计摘要轻寿命长和易制造等特点，所以从性能结构生产制造方式和操纵控制方面，都对双离合器提出了较高要求。目前,在系统中通常采用干式单片或湿式多片两种结构型式。干式双离合器性能分析干式双离合器具有从动部分转动惯量小结构简单调整方便分离彻底转矩过载保护效率高成本相对较低不需辅助动力等优点。两个离合器般采用轴向并排布置，通过两组分离杠杆分别控制两个离合器的分离和接合。这种结构的双离合器往往轴向尺寸较大，给总体布置带来定的难度。干式双离合器可以通过压盘和飞轮吸收。

12、较大热量，对滑磨产生热量的速度不敏感，但因空气散热较慢，热量不易在短时间内散发出去，因此受到滑磨产生的总热量的限制。干式离合器适于在短时间内结合，因为这样滑磨的时间短，产生热量少，所以干式双离合器适用于小转矩作用，短时间滑磨的工况。干式双离合器则通过离合器从动盘上的摩擦片来传递转矩，由于节省了相关液力系统再结合干式离合器本身所具有的传递转矩的高效性，干式系统很大程度地提高了燃油经济性，电机驱动的干式双离合器的油耗通常比液压驱动的湿式双离合器低。但由于干式离合器的热容量远远低于湿式离合器，。

参考资料：

[1]（CAD图纸全套）卧式钢筋切断机的设计（含说明书）（第2357335页，发表于2022-06-25 05:48）

[2]（CAD图纸全套）卧式组合机床设计（含说明书）（第2357334页，发表于2022-06-25 05:48）

[3]（CAD图纸全套）卧式双面组合镗床及工装设计（含说明书）（第2357333页，发表于2022-06-25 05:48）

[4]（CAD图纸全套）卧式双端面铣床毕业设计（含说明书）（第2357332页，发表于2022-06-25 05:48）

[5]（CAD图纸全套）卧式加工中心自动换刀机械手设计（含说明书）（第2357331页，发表于2022-06-25 05:48）

[6]（CAD图纸全套）卧式加工中心换刀装置设计（含说明书）（第2357330页，发表于2022-06-25 05:48）

[7]（CAD图纸全套）医疗针筒套模具设计（含说明书）（第2357329页，发表于2022-06-25 05:48）

[8]（CAD图纸全套）医疗垃圾处理破碎机总体设计及主轴结构设计（含说明书）（第2357328页，发表于2022-06-25 05:48）

[9]（CAD图纸全套）取力器壳体工艺规程与夹具设计（含说明书）（第2357327页，发表于2022-06-25 05:48）

[10]（CAD图纸全套）制钵机的设计（含说明书）（第2357326页，发表于2022-06-25 05:48）

[11]（CAD图纸全套）制育秧钵机的设计（含说明书）（第2357324页，发表于2022-06-25 05:48）

[12]（CAD图纸全套）左摆动杠杆的工工艺规程及钻Ф12孔的夹具设计（含说明书）（第2357323页，发表于2022-06-25 05:48）

[13]（CAD图纸全套）制定后钢板弹簧吊耳的加工工艺及铣4mm工艺槽的铣床夹具设计（含说明书）（第2357322页，发表于2022-06-25 05:48）

[14]（CAD图纸全套）制定变速器换挡叉的加工工艺钻Φ15孔的钻床夹具设计（含说明书）（第2357321页，发表于2022-06-25 05:48）

[15]（CAD图纸全套）法兰盘钻φ6mm孔夹具设计（含说明书）（第2357320页，发表于2022-06-25 05:48）

[16]（CAD图纸全套）制定831005拨叉的加工工艺及钻Φ22花键底孔的钻床夹具设计（含说明书）（第2357319页，发表于2022-06-25 05:48）

[17]（CAD图纸全套）机油泵传动轴支架机械加工工艺规程及底面铣削夹具设计（含说明书）（第2357317页，发表于2022-06-25 05:48）

[18]（CAD图纸全套）制动器杠杆机械加工工艺规程及Φ12孔钻削夹具设计（含说明书）（第2357316页，发表于2022-06-25 05:48）

[19]（CAD图纸全套）凸轮零件的机械加工工艺规程及夹具设计（含说明书）（第2357315页，发表于2022-06-25 05:48）

[20]（CAD图纸全套）凸轮轴机床的工件输送机构的设计（含说明书）（第2357313页，发表于2022-06-25 05:48）