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rar (答辩稿)厚板轧机轧钢机机架设计(CAD图纸+DOC论文) ㊣ 精品文档 值得下载

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《(答辩稿)厚板轧机轧钢机机架设计(CAD图纸+DOC论文)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....年在舞阳钢厂建成了我国自行设计制造的第套厚板轧机首钢引进了国外二手宽厚板轧机设备。这两套轧机主要用于生产特殊钢板,满足了当时核动力设备舰船潜艇大型工程机械和民用钢制船舶生产的需要。在工艺技术和装备水平发展方面,世纪年代,国内中厚板生产企业均多次对原先建设的三辊劳特式中板轧机进行了不同方式的改造,改造后的轧机基本以三辊加四辊或双四辊轧机为主,基本解决了三辊劳特式轧机尺寸偏小,钢板宽度窄,长度短尺寸偏差大板形差以及原材料和能源消耗成本经济效益差等问题。从至年代初,通过多次改造的方式增加原有轧机产能提高工艺装备水平和生产技术水平,并具备了较为先进的电控设备控轧控冷技术装备和热处理工艺。从我国中厚板轧机的发展历程可以看出,我国中厚板轧机经历了从三棍劳特式为主到以四辊轧机为主的发展历程。目前在我国大中型钢铁企业中,除临钢还保留套三棍劳特轧机外,其他厂基本上都是四辊轧机。布置形式基本有单机架四辊轧机二辊四辊轧机三棍四辊轧机双四辊轧机四种形式。目前我国主要中厚板生产设备情况我国中厚板生产以年为界大致可以分为两个阶段......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....者是薄带钢轧制的轧机传动特点,对于这类轧机,在定的条件下实际上是单辊传动的。般看来,当轧件较薄时使用预压力较大,直径稍小的轧辊上,其传动接触可能实际上不起作用,甚至反而有害。另方面,由于轧件较薄,又是成卷轧制的,咬入条件能够保证,有可能实现单辊传动。在主机列中,自然可将齿轮座从设计中取消,减小设备的投资,降低动力传传递的能量消耗,从而取得定的经济效果并可充分利用换辊,在操作上也会有许多方便。.压下装置的结构形式压下装置目前有电动压下和液压压下两种结构型式。电动压下电动压下是最常用的上辊调整装置。通常包括电动机减速器制动器压下螺丝压下螺母压下位置指示器球面垫块和测压仪等,在可逆式板轧机的压下装置中,有的还安装有压下螺丝回松机构,以处理卡钢事故。压下装置的结构与轧辊的移动距离压下速度和动作频率等有密切的联系。按照压下速度,电动压下装置可分为快速压下装置和板带压下装置两大类。快速压下装置由于其压下速度般大于,故称为快速压下装置。按照传动的布置形式,快速压下装置有两种类型采用立式电动机......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....传动轴与压下螺丝垂直交叉布置形式。板带轧机电动压下装置冷热轧板带轧机的电动压下速度约为。由于板带轧机的轧件既薄又宽又长,而且轧制速度快,轧制精度要求较高,这些工艺特征使其压下装置有如下特点轧辊调整量小调整精度高经常的工作制度是“频繁的带钢压下”动作快,灵敏度高轧辊平行度的调整要求严格。板带轧机电动压下的结构形式四辊轧机的电动压下大多采用圆柱蜗轮副传动或两级蜗轮副传动的形式。在设计中选择压下装置的电动机和减速器配置方案是十分重要的。因为在设计压下机构时,不仅应满足压下的工艺要求压下速度加速度压下能力及压下螺丝的单独调整方式等,而且还应考虑其他因素,如电动机减速器能否布置得开换辊检修和处理事故时,吊车吊钩能否进入设备检修是否方便等。液压压下液压压下装置是用液压缸代替传统的压下螺丝螺母来调整轧辊辊缝的。在这装置中,除液压缸外,还有与之配套的伺服阀液压系统及检测仪表及运算控制系统。与电动压下装置相比较,液压压下装置有如下特点快速响应性好,调整精度高过载保护简单可靠机械传动效率高便于快速换辊......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....工作稳定性能要好.轧缝的控制简单便利.轧制板材的质量高板型好。在设计中,主要计算了轧制力轧制力矩轧机主电动机功率机架的强度和刚度等,并完成了机架的材料及结构型式轧机主电动机轧辊轴承机架电动压下部分的确定。在计算时,主要参考了由邹家祥主编的轧钢机械和由冶金工业部有色金属加工设计研究院主编的板带车间机械设备设计等书籍,并对其中的些内容进行了改进。进十年来,世界冶金工业技术及装备又有了长足进步,新工艺新技术新设备的出现,使冶金生产过程发生了本质的变化,中国的钢铁工业也在迅速的发展,钢产量已居世界第。这就要求我们要不断地对轧钢机械设备进行改进和创新,也只有这样才能使我国的钢铁工业走在世界的前列,这也是我们做这次毕业设计的最终目的。第章总论.概述我国中厚板轧机发展历史我国的第套中板轧机于年在鞍钢建成,属于三辊劳特式轧机。新中国成立后,在前苏联的援助下,我国的中厚板生产装备和工艺技术水平有了很大提高,先后建成了重钢中板轧机武钢中板轧机等套三辊劳特式轧机,为我国板材生产奠定了坚实的基础。年代后......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....闭式机架是个整体框架,具有较高强度和刚度。闭式机架主要用于轧制力较大的初轧机板坯轧机和板带轧机等。对于板带轧机来说,为提高轧机精度,需要有较高的机架刚度,因此采用闭式机架。采用闭式机架的工作机座,在换辊时,轧辊是沿其轴线方向从机架窗口中抽出或装入,这种轧机般都设有专用的换辊装置。.设计方案的确定本设计采用不可逆工作制度,驱动工作辊,压下装置为电动压下,辊为四缸平衡,机架为闭式机架。第三章专题设计计算部分.设计题目及要求设计题目厚板轧机轧辊系统设计。设计要求在满足生产工艺及强度刚度的条件下尺寸尽量小运用所学专业知识,完成冷轧机单体设计对已有设备进行综合分析,提出最佳方案完成电动压下系统轧系上辊平衡装置等设计。.轧制过程变形区及其参数变形区是指轧件在轧制过程中直接与轧辊相接触而发生变形的那个区域,如图所示。其基本参数为图变形区几何图形轧制前后轧件高度厚度,轧制前后轧件的平均高度压下量绝对压下量轧制前后轧件宽度,宽展量绝对宽展量轧制前后轧件长度,咬入角变形区所对应的轧辊中心角......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....传动轴与压下螺丝垂直交叉布置形式。板带轧机电动压下装置冷热轧板带轧机的电动压下速度约为。由于板带轧机的轧件既薄又宽又长,而且轧制速度快,轧制精度要求较高,这些工艺特征使其压下装置有如下特点轧辊调整量小调整精度高经常的工作制度是“频繁的带钢压下”动作快,灵敏度高轧辊平行度的调整要求严格。板带轧机电动压下的结构形式四辊轧机的电动压下大多采用圆柱蜗轮副传动或两级蜗轮副传动的形式。在设计中选择压下装置的电动机和减速器配置方案是十分重要的。因为在设计压下机构时,不仅应满足压下的工艺要求压下速度加速度压下能力及压下螺丝的单独调整方式等,而且还应考虑其他因素,如电动机减速器能否布置得开换辊检修和处理事故时,吊车吊钩能否进入设备检修是否方便等。液压压下液压压下装置是用液压缸代替传统的压下螺丝螺母来调整轧辊辊缝的。在这装置中,除液压缸外,还有与之配套的伺服阀液压系统及检测仪表及运算控制系统。与电动压下装置相比较,液压压下装置有如下特点快速响应性好,调整精度高过载保护简单可靠机械传动效率高便于快速换辊......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....但同时采用单辊驱动又会带来系列新的问题。由于采用单辊传动,使两个工作辊自然会产生定的速度差,从而使轧制力有所降低,据实际分析证明,当变形区长度上出现搓扎区,般可能使轧制压力下降约。由于单传动轧制时上下辊速度的配合是自然的,过程简单易行,无需复杂的控制系统。采用异径轧制,并尽可能的减小空转辊的直径,充分发挥小辊的轧制可降低轧制压力的优点,以保证受力零件的正常工作,同时又有利于增大压下量,减小道次,从而提高轧机的工作效率。在普通的四辊轧机工作中,尽管其主机列通常是有主电机通过减速机和齿轮座传递两个工作辊,但是在预压力作用下,由于工作辊径的差别等原因,给冷轧薄带钢轧机的传动带来很大的影响在薄带轧制中常出现量接轴传动力矩的分配不均,个接触力矩为零或趋近于零。由于辊颈差事实上不可能消除,使用较大的预压力亦是必要。可以认为,轧辊的传动力矩在两轧辊上的分配并不总是大致想当相等的。在运转中的轧机上,即从轧辊空转,压靠以至轧制阶段,辊颈稍大的轧辊接触中传动力矩永为正值,而辊颈稍小者......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“......上辊平衡装置平衡装置的作用是消除轧制系统间隙,提升上轧辊,用来大大降低咬入轧件时的冲击和工作辊的频繁换辊。上滚平衡装置有重锤平衡弹簧平衡液压平衡三种形式。轧机的型式不同,对平衡装置的要求也不样。现在在四辊板带轧机上,广泛使用液压平衡装置,它是由液压缸产生的推力来进行工作的。液压平衡优点是结构紧凑,工作灵敏度高,平衡效果好。四辊板带轧机上轧辊平衡装置有以下特点由于工作辊和支承辊之间靠摩擦传动以及工作辊和支承辊的换辊周期不同,故工作辊和支承辊应分别平衡上辊移动的行程较小最大行程是按换辊决定的,移动的速度不高工作辊换辊频繁,平衡装置的设计需要使换辊方便在单张轧制的可逆四辊轧机上,工作辊平衡装置应满足空载加减速时工作辊和支承辊之间不打滑的要求。.轧机机架轧钢机架是设备的个重要大型部件,轧辊轴承座及轧辊调整装置等都安装在机架上,其尺寸和重量最大,在轧制过程中承受和抵消其主要负荷,而且要求机架的变形要小,以满足产品的质量要求。因此机架必须有足够的强度和刚度,以保证其应力分布均匀变形尽可能小。根据轧钢机型式和工作要求......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....。.原始数据.轧制材料桥梁钢板.板宽,带厚,成品厚度.工作辊直径.支承辊直径.轧制速度轧制温度厚板轧机轧钢机机架设计摘要厚板,轧机,轧钢机,机架,设计,毕业设计,全套,图纸摘要本轧机为厚板轧机,重点设计了机架部分。机架是轧钢机的重要部件,用来安装整个辊系及轧辊调整装置,并承受全部轧制力。因机架重量大,制造复杂,般给予很大安全系数,并作为永久使用的不更换零件来进行设计,因此机架必须有足够的强度和刚度,以保证其应力分布均匀变形尽可能小。由于轧机机架比较复杂不规则,般采用采列柯夫计算方法进行闭式机架的强度和变形计算然后采用有限单元法校核机架的应力变形及安全系数。在以往机架的设计中,安全系数取得很高但仍不能保证机架的可靠工作,机架的破坏多在压下螺母孔机架窗口转角处等压力集中大的部位,采列柯夫计算方法只能求得些部位的应力值,而有限单元法能求出整个机架多部位的应力场,对其进行模拟计算,得出机架最危险的地方和应力分布规律,获得其变形,计算出轧机机架的刚度......”

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