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1、护手册.北京煤炭工业出版社，朱诗顺.液压支架结构与材料的优化设计.北京煤炭工业出版社，单辉祖.材料力学.北京高等教育出版社，黎启柏.液压元件手册.北京冶金工业出版社，何存兴，张铁华.液压传动与气压传动.武汉华中科技大学出版社，李壮云，葛宜远.液压元件与系统.北京机械工业出版社，雷天觉.新编液压工程手册.北京北京理工大学出版社，王国法.液压支架技术.北京煤炭工业出版社,张万钧.液压支架与泵站.北京煤炭工业出版社，吴相宪.实用机械设计手册.徐州中国矿业大学出版社，.,机械工程设计.壁工作面采煤已经在开采区使用液。
2、。清洗后液压系统必须达到净化标准，不达净化标准的系统不准运行。复杂的液压系统可以按工作区域分别对各个区域进行清洗。清洗后，将清洗油排尽，确认清洗油排尽后，才算清洗完毕。确认液压系统净化达到标准后，将临时管路拆掉，恢复系统，按要求加油。调试确认液压系统净化符合标准后，向油箱加入规定的介质。加入介质时定要过滤，滤芯的精度要符合要求，并要经过检测确认。检查液压系统各部，确认安装合理无误。向油箱灌油，当油液充满液压泵后，用手转动联轴节，直至泵的出油口出油并不见气泡时为止。有泄油口的泵，要向泵壳体中灌满油。放松并调整。
3、的学习和工作受益非浅。由于所学知识有限，实践经验缺乏，因此，我的毕业设计中难免存在缺陷与不足，恳请各位老师及参阅者批评指正，我将在今后的学习与工作中进行弥补。参考文献电子机械设计手册煤矿支护手册.北京煤炭工业出版社，丁绍南.液压支架设计.北京世界图书出版社，丁绍南.液压支架设计.北京煤炭工业出版社，贾悦谦.综采技术手册.北京煤炭工业出版社，王启广.矿山机械与设备.徐州中国矿业大学出版社，程居山.矿山机械.徐州中国矿业大学出版社，赵宏珠.综采面矿压与液压支架设计.徐州中国矿业学院出版社，邢福康,刘玉堂.煤矿支。
4、块装配完毕后，在装到阀架或液压系统上之前，应将阀块单独先进行耐压试验和功能试验。六液压系统清洗液压系统安装完毕后，在试车前必须对管道流道等进行循环清洗。使系统清洁度达到设计要求清洗液要选用低粘度的专用清洗油，或本系统同牌号的液压油。清洗工作以主管道系统为主。清洗前将溢流阀压力调到，对其它液压阀的排油回路要在阀的入口处临时切断，将主管路连接临时管路，并使换向阀换向到位置，使油路循环。在主回路的回油管处临时接个回油过滤器。滤油器的过滤精度，般液压系统的不同清洗循环阶段，分别使用的滤芯伺服系统用滤芯，分阶段分次清。
5、应用所学知识的和锻炼动手能力的机会，是对大学四年学习的检验与完善。我毕业设计的专题是.型大采高掩护式液压支架。本次所设计的液压支架，既借鉴了前人已有的优秀成果，同时也渗入了自己的思考。由于我的个人能力和时间有限，本论文只对液压支架很少部分作了分析和设计，所设计的液压支架并不能很好的适应井下复杂的工作条件，还存在很多不足，和实际生产也存在定差距。通过本次毕业实习与设计，我学会了如何查阅资料，如何应用已学的知识，体会到了所学知识的重要性，逐渐形成了套自己的提出问题分析问题以及解决问题的思路。这些都会使自己的将来。
6、液压阀的调节螺钉，使调节压力值能维持空转即可。调整好执行机构的极限位置，并维持在无负载状态。如有必要，伺服阀比例阀蓄能器压力传感器等重要元件应临时与循环回路脱离。节流阀调速阀减压阀等应调到最大开度。接通电源点动液压泵电机，检查电源连线是否正确。延长启动时间，检查空运转有无异常。按说明书规定的空运转时间进行试运转。此时要随时了解滤油器的滤芯堵塞情况，并注意随时更换堵塞的滤芯。在空运转正常的前提下，进行加载试验，即压力调试。加载可以利用执行机构移到终点位置，也可用节流阀加载，使系统建立起压力。压力升高要逐级进行。
7、否完好，润滑元件是否可靠，润滑油脂量是否达标。检查所有液压阀液压缸管件是否有泄漏。检查液压泵或马达运转是否有异常噪声。检查液压缸运动全行程是否正常平稳。检查系统中各测压点压力是否在允许范围内，压力是否稳定。检查系统各部位有无高频振动。检查换向阀工作是否灵敏。检查各限位装置是否变动。结论经过个月的实习和三个多月的专心设计，我的毕业设计已接近尾声。毕业设计是我们每个大学生大学生活的最后个重要环节，是对大学四年学习过程综合能力的考核。对每个学生来说，毕业设计都很重要它既总结了我们大学所学的理论知识，又给我们提供了。
8、。清洗后液压系统必须达到净化标准，不达净化标准的系统不准运行。复杂的液压系统可以按工作区域分别对各个区域进行清洗。清洗后，将清洗油排尽，确认清洗油排尽后，才算清洗完毕。确认液压系统净化达到标准后，将临时管路拆掉，恢复系统，按要求加油。调试确认液压系统净化符合标准后，向油箱加入规定的介质。加入介质时定要过滤，滤芯的精度要符合要求，并要经过检测确认。检查液压系统各部，确认安装合理无误。向油箱灌油，当油液充满液压泵后，用手转动联轴节，直至泵的出油口出油并不见气泡时为止。有泄油口的泵，要向泵壳体中灌满油。放松并调整。
9、，每级为，并稳压分钟左右。最高试验调整压力应按设计要求的系统额定压力或按实际工作对象所需的压力进行调节。压力试验过程中出现的故障应及时排除。排除故障必须在泄压后进行。若焊缝需要重焊，必须将该件拆下，除净油污后方可焊接。调试过程应详细记录，整理后纳入设备档案。注意不准在执行元件运动状态下调节系统压力调压前应先检查压力表，无压力表的系统不准调压压力调节后应将调节螺钉锁住，防止松动。保养按设计规定和工作要求，合理调节液压系统的工作压力与工作速度。压力阀调速阀调到所要求的数值时，应将调节螺钉紧固，防止松动。液压系统。
10、生产运行过程中，要注意油质的变化状况，要定期取样化验，若发现油质不符合要求，要进行净化处理或更换新油液。液压系统油液工作温度不得过高。为保证电磁阀正常工作，应保持电压稳定，其波动值不应超过额定电压的。电气柜电气盒操作台和指令控制箱等应有盖子或门，不得敞开使用。当系统部位产生异常时，要及时分析原因进行处理，不要勉强运转。定期检查冷却器和加热器工作性能。经常观察蓄能器工作性能，若发现气压不足或油气混合，要及时充气和修理。高压软管密封件要定期更换。主要液压元件定期进行性能测定，实行定期更换维修制。定期检查润滑管路。
11、二柱大采高掩护式液压支架设计摘要必须无锈无凸出斑点和油漆层。在这些结合面上应涂薄层防锈油。安装液压泵支架和电动机时，泵与电动机两轴之间的同轴度允差，平行度允差应符合规定，或者不大于泵与电动机之间联轴器制造商推荐的同轴度平行度要求。直角支架安装时，泵支架的支口中心高，允许比电动机的中心高略高.，这样在安装时，调整泵与电动机的同轴度时，可只垫高电动机的底面。允许在电动机与底座的接触面之间垫入图样未规定的金属垫片垫片数量不得超过个，总厚度不大于.。旦调整好后，电动机般不再拆动。必要时只拆动泵支架，而泵支架应有定位。
12、销定位。调整完毕后，在泵支架与底板之间钻铰定位销孔。再装入联轴器的弹性耦合件。然后用手转动联轴器，此时，电动机泵和联轴器都应能轻松平滑地转动，无异常声响。集成块的安装阀块所有各油流通道内，尤其是空与孔贯穿交叉处，都必须仔细去净毛刺，用探灯伸入到孔中仔细清除检查。阀块外周及各周棱边必须倒角去毛刺。加工完毕的阀块与液压阀管接头法兰相贴合的平面上不得留有伤痕，也不得留有划线的痕迹。阀块加工完毕后必须用防锈清洗液反复用加压清洗。各孔流道，尤其是对盲孔应特别注意洗净。清洗槽应分粗洗和精洗。清洗后的阀块，如暂不装配，应。
参考资料：
（全套设计）二柱大采高掩护式液压支架设计（CAD图纸）