（可行评估）防风抑尘网及洒水除尘工程项目立项可行性论证报告（立项论证）㊣精品文档值得下载

堆料场地面起尘主要原因装卸作业机械搅动，物料落差而造成扬尘在风作用下迁移与扩散，气候干燥也会使料堆表面风蚀量增加。

储存物料品种众多，在风流作用下起尘量和粉尘漂移受物料种类特性影响，物料密度和颗粒直径是主要影响因素，般认为对于些易起尘物料品种，受其密度影响略有差异。

试验证明，对于细小颗粒物，当颗粒直径小于微米目筛下物时，在风作用下极易产生扬尘。

工程方案比选方案利用轻钢结构加彩钢板对煤场进行全封闭煤焦炭堆存场采用采用全封闭处理，可从根本上减少煤运站生产过程中扬尘。

煤场全封闭结构包括结构主体屋顶墙面三部分。

轻钢结构主体全封闭煤炭堆存场结构主体材质为轻型钢结构，单件轻钢结构技术参数如下跨度，高度，坡度，柱距。

其结构样式如图。

图钢结构主体结构示意图屋顶墙面材料屋顶及墙面采用彩钢压型板，其重量每平米重量小于，可随意安装，拆装快捷隔热效果好外型美观省工省料隔声降噪可达分贝，其外型尺寸如图。

图单体彩钢板外型尺寸图工程施工在工程施工时，应首先由专业结构设计院进行测量后，提出结构设计方案，由专业施工队伍进行轻钢结构主体搭建，钢结构件之间以屋顶管桁架连接，连接方式采用节点螺栓连接，钢结构安装完成后，进行轻钢结构和管桁架表面防腐处理，钢结构主体总装示意如图。

防腐后由机械吊装彩钢板进行屋顶墙面铺设，彩钢板以咬合方式联接，为保证煤运站正常生产，在设计施工时考虑钢结构支撑柱避开铁轨及运输通道，并在煤运站纵向两侧按实际需要开孔，保证煤运站封闭后生产工作正常进行。

图钢结构总装示意图方案二采用防风抑尘网辅以自动洒水除尘系统概述防风抑尘网是在露天散料堆场周围设置种可以有效抑制扬尘污染环保工程。

主要适用于港口码头散料堆场如大连港矿石码头火电厂燃料堆场如大同国电二电厂大型钢铁企业如五矿中板厂大型煤矿山西长治璐安集团等。

防风抑尘网也称为挡风墙挡风抑尘板抑尘板防风网障防尘网防风墙等。

原理防风抑尘网是利用空气动力学原理，按照实施现场环境风洞实验结果加工成定几何形状开孔率和不同孔形组合防风抑尘墙，使流通空气强风从外通过墙体时，在墙体内侧形成上下干扰气流以达到外侧强风，内侧弱风，外侧小风，内侧无风效果，从而防止粉尘飞扬。

该技术目前在国内处于领先地位。

防风抑尘墙水产生环节及污染防治措施施工废水主要来源于建筑材料及设备冲洗等过程产生少量废水。

管道试压介质使用清洁水，管道试压排放后，水中主要污染物为悬浮物，处置方式般是选择合适地点排放，对环境基本没有影响。

固体废物产生及处置施工活动中产生固体废弃物主要有土方施工开挖出渣土碎石，施工建筑废料和边角料，物料运送过程物料损耗，包括砂石混凝土等，下管后铺路修整阶段石料灰渣建材等损耗与遗弃以及少量施工人员产生生活垃圾等。

这些固体废物如不及时处理，亦会对厂区生产生活环境带来定影响。

施工前做好土方平衡，预先规划弃土去向和建筑垃圾去向缩短弃土和建筑垃圾现场堆存时间及时清运各类施工废弃物。

噪声施工期噪声主要是施工现场各类施工机械设备噪声和物料运输造成交通噪声，由于施工阶段般为露天作业，无隔声与削减措施，故传播较远，受影响面比较大，施工过程投入机械设备如挖掘机装载机电焊机切割机等在运行时产生噪声都会对厂区生产生活环境产生定影响，但这种影响是间断局部短期，它会随着施工结束而消失。

施工中应尽量使用性能好低噪声设备，对施工场界噪声超标准要设置隔音减震降噪设施，以减少对周围环境噪声和振动影响。

离厂界和周边村庄较近施工点施工时，应根据机械设备产生噪声特点，合理安排施工时间，严禁在夜间使用高噪声设备。

运营期污染因素及防治措施本项目运营期除基本不会对环境产生污染，但是在工程运行中，自动洒水装置在洒水过程中，可能因为人为因素，致使洒水时间过长，造成地面形成径流，造成对地表水或地下水污染。

此外，防风抑尘网建成后，由于该装置基本将整个厂区围成圈，而且防风抑尘网高达，明显会与周边环境不相协调，工程实施应适当采取措施以考虑周边环境协调性，比如对防风抑尘网刷绿色油漆，给人感观上舒适感。

节能降耗我国在十五规划纲要中明确提出十五期间单位国内生产总值能耗降低左右，主要污染物排放总量减少。

这是贯彻落实科学发展观，以人为本，构建社会主义和谐社会重大举措是建设资源节约型环境友好型社会必然选择是推进经济结构调整，转变增长方式必由之路，是维护中华民族长远利益必然要求。

在本工程设计中，将节能观念始终贯彻在设计过程中，主要从以下几个方面进行设计优化设计方案，采用节能材料防风抑尘网主要用到材料为挡风板，本工程选用挡风板具有抗紫外线阻燃性抗冲击强度高防静电等特点。

除了满足消防和生产要求外，材料使用寿命高，无维护费用。

此外，在选用自动洒水装置中，本工程选用全自动洒水降尘装置，不仅具有灵活调节喷洒时间，节约了水资源功能，而且其相比同类产品，能耗较小。

逐下沉分布在底层，由自动排矸装置排出中煤分布在中层，经排料系统分离后由中煤斗落下密度较小精煤分布在上层，通过溢流堰入捞坑池，由斗式提升机捞出后送至高架脱水筛下，沥水待销。

煤泥水处理阶段洗煤过程中煤泥水携带着细煤粒煤粉和漂浮在水面杂质，从捞坑池中溢出流往辐流式浓缩池，加混凝药剂聚丙烯酰胺聚氯化铝进行浓缩处理，浓缩池底部沉淀下来煤浆被渣浆泵抽入压滤机，经压滤机后作为煤泥销售，压滤水和浓缩池中经沉淀后上层清液则溢流入清水池循环使用，循环水由蓄水池定期补给。

受煤坑往复式给煤机固定分级筛高架斗式提升机蓄水池捞坑池浓缩池循环水池压滤机筛侧空气室跳汰机煤泥水皮带机输送矸石渣浆泵煤泥精煤堆场精煤堆场精煤循环水皮带机输送补充水溢流水图企业生产工艺流程图治理前状况及存在环保问题从治理前状况来看，煤炭粉尘是本项目最主要空气污染物，粉尘来源主要有两个方面装卸煤时所产生粉尘堆场由于风速作用，产程定量扬尘。

煤尘中飘尘约占总场尘，以上占，如果不采取治理措施对各个环节产生煤尘进行有效控制，则大气环境中浓度超过大气二级标准。

企业治理前主要存在以下问题厂区内无有效抑尘措施。

平时厂区及周围粉尘严重，在遇到三级以上大风时，更是粉尘满天企业对煤场无有效洒水降尘措施。

企业平时对煤场洒水较少，即使对煤场洒水时，采取也是管道人工喷洒方式，不仅不能有效地起到降尘作用，而且还容易造成煤泥水形成径流，污染地下水。

工程技术方案起尘原因开敞环境储场，作业现场低空贴地面风流动，受大气稳定度，地表面粗糙度及湿阻风流动分离变向，旋涡或使风速集结增大，使风流本总论概述企业简介项目提出的背景和建设的必要性编制依据设计原则优化管网设计，降低水头损失在自动洒水除尘装置中，管道敷设应根据地形，合理选择管线路径，减少沿程损失和局部水头损失，从而达到减少水泵扬程降低用电负荷功率。

在管道材料选择上，在满足压力前提下，尽可能选择粗糙系数小管材，使水头损失减少。

组织方式和劳动定员工厂组织机构本工程实现后由选煤有限公司统管理。

公司现状下设环保部。

本次工程前期准备办公室和环保部组织，施工和运营由环保负责。

劳动定员本工程为原有工程改造项目，不新增劳动定员。

由企业环保部人员负责该工程建成后运营维护。

本工程运行主要是对自动洒水装置控制，对自动洒水装置操作人员上岗前由企业按照需要进行岗位培训。

施工进度计划建设周期计划本工程大致可分为两个阶段第阶段为前期工作期工程准备期，从规划立项开始，到施工图设计结束为止第二阶段为工程建设期，般从施工准备开始，到工程验收。

本工程总建设周期为个月。

实施进度计划各阶段实施进度规划如下前个月进行前期工作，第个月开始初步设计和施工图设计工作，第个月第个月施工建设，第个月试车运行。

详见项目实施进度规划表。

表工程项目实施进度安排阶段工程项目实施进度安排时间月可行性研究审批初步设计施工图设计厂区准备设备土建招标土建施工设备供货安装验收投资估算及资金筹措编制依据及相关说明建筑安装工程概算定额，年建设工程费用定额以及相应估算指标，年建设工程计价依据，年建筑工程投资估算指标，年建设工程其他费用标准，年关于发布建筑安装工程概算调整系数及有关问题通知建标定字号建设工程其他费用标准，年其他相关编制说明。

工程投资估算选煤有限公司防风抑尘网及洒水除尘工程投资估算见表。

资金筹措本工程总投资万元，项目资金来源为申请市环保专项资金万元，企业自筹万元。

表项目总投资估算表序号工程费用名称规格单位数量单价元合价万元备注防风抑尘网自动洒水装置套水池工程总投资项目效益分析社会效益分析随着社会不断发展，我国对环保事业越来越重视，环保部门行政执法力度也越来越大。

本工程实施后，不仅解决了选煤有限公司自身污染问题，改善了厂区生产和工作环境。