（定稿）毕业论文_新型液位计的设计 ㊣ 精品文档 值得下载

储罐液位的关系原油重质油储罐液位测量宜采用非接触式雷达液位计超声波液位计轻质油化工原料产品非腐蚀性储罐液位测量，宜采用非接触式或接触式浮子式差压式。

储罐就地液位指示，宜选用磁性浮子液位计浮球液位计，也可选用直读式彩色玻璃板液位计。

拱顶罐浮顶罐液位测量，宜选用重锤式钢带液位计恒力盘簧式钢带液位计或光导式液位计。

内浮顶罐外浮顶罐有压罐带有搅拌机或有旋流的储罐液位测量，应选用有导向管安装方式的伺服式液位计。

大型拱顶罐球形罐的原油成品油沥青乙烯丙烯液化石油气液化天然气及其它介质液位的测量，可选用雷达式液位计。

常压罐压力罐拱顶罐浮顶罐的液体质量密度体积液位等测量，可选用静压式储罐液位计，但高粘度液位测量不宜采用。

设计选型的原则考虑油罐的大小和特点对油罐，以及较大的液化气罐选用较高的液位计，中小罐可以选用般液位计。

考虑油罐的种类直接售油或者进油的罐，选用高精度液位计，中间罐般储料罐可以采用般仪表。

考虑介质的特性重油尽量采用与被测介质不接触或少接触类型仪表，轻油可用般仪表。

考虑用户具体情况如果用户整体水平很高，投资限制不严格，可采用性能较高的液位计。

老厂改造或新增加的罐区要考虑原来采用的液位计使用情况，如果使用状况良好，尽量统选型，以减少维护人员的负担。

在用户方面操作人员希望液位计使用方便，测量准确，仪表车间希望液位计工作可靠减少维护人员。

设计时应该给予考虑。

液位计的工作原理浮子式钢带液位计工作原理钢带液位计是种传统的液位计。

它是利用力学平衡原理设计制作的。

它是由液位检测装置高精度位移传动系统恒力装置显示装置变送器装置以及其他外设构成。

浸在被测液体中的浮子受到重力，液位计的工作过程液位计可接收三种命令综合参数测量命令，即测量平均温度平均密度和水位测量平均温度平均密度命令数据传输命令，指令将安装于浮子上的数据采集模块在测量过程中采集的所有数据传输到液位计控制模块。

测量液位过程液位计接收到控制器后计算机发出的指令后，先提升浮子至液位上方空气中的复位点进行复位归零，复位后浮子下降，当下降到液位时，力传感器会感受到浮力变化的信号。

控制器接收到该信号后接着让浮子继续下降到完全浸入液体。

记录此时的覅子力矩油，然后上提浮子使其完全在空气中，记录此时的力矩空，然后下降到力矩为空油处，此时测量尺的长度即是液位高放射性物位计等。

其测量原理和特点如下连通器式就是应用最普通的玻璃液位计。

它的特点是结构简单价廉直观，适于现场使用，但易破损，内表面沾污，造成读数困难，不便于远传和调节。

浮力式液位计包括恒浮力式和变浮力式两类。

恒浮力式液位计恒浮力式液位计是依靠浮标或浮子浮在液体中随液面变化而升降，它的特点是结构简单价格较低，适于各种贮罐的测量变浮力式液位计变浮力式亦称沉筒式液位计，当液面不同时，沉筒浸泡于液体内的体积不同，因而所受浮力不同而产生位移，通过机械传动转换为角位移来测量液位。

此类仪表能实现远传和自动调节。

吹泡式液位计是应用静压原理测量敞口容器液位。

压缩空气经过过滤减压阀后，再经定值器输出定的压力，经节流元件后分两路路进到安装在容器内的导管，由容器底部吹出另路进入压力计进行指示。

当液位最低时，气泡吹出没有阻力，背压力零，压力计指零当液位增高时，气泡吹出要克服液柱的静压力，背压增加，压力指示增大。

因此，背压即压力计指示的压力大小，就反映了液面的高低。

吹泡式液位计结构简单价廉，适用于测量具有腐蚀性粘度大和含有悬浮颗粒的敞口容器的液位，但精度较低。

差压式液位计有气相和液相两个取压口。

气相取压点处压力为设备内气相压力液相取压点处压力除受气相压力作用外，还受液柱静压力的作用，液相和气相压力之差，就是液柱所产生的静压力。

这类仪表包括气动电动差压变送器及法兰式液位变送器，安装方便，容易实现远传和自动调节，工业上应用较多。

电容式液位计是采用测量电容的变化来测量液面的高低的。

它是根金属棒插入盛液容器内，金属棒作为电容的个极，容器壁作为电容的另极。

两电极间的介质即为液体及其上面的气体。

由于液体的介电常数ε和液面上的介电常数ε不同，比如εε，则当液位升高时，两电极间总的介电常数值随之加大因而电容量增大。

反之当液位下降，ε值减小，电容量也减小。

所以，可通过两电极间的电容量的变化来测量液位的高低。

电容液位计的灵敏度主要取决于两种介电常数的差值，而且，只有ε和ε的恒定才能保证液位测量准确，