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地杆均漆红白相间色。
脚手架须经验算，合格后方可搭设，否则应采取其他措施。
三宝四口安全措内残留及松动废土渣清除干净，注浆管应插至距孔底。
灌浆采用根的塑料管作导管。
将搅拌好的水泥浆注入钻孔底部，自孔底向外灌注。
灌注至少二次以上，以保证灌浆质量，增加抗拔力。
护坡砼中的钢筋与坡面间隙宜大于，钢筋网应与土钉和加强筋连接牢固，喷射砼时钢筋不晃动。
基坑边内，均布荷载不得大于设计荷载值。
四周作好防排水工作，严防地下管道渗水。
施工中严格观察土质变化，当土质与提供的地质报告有较大不符时就及时变更设计。
四基础垫层施工方案对基底地基进行平整拍实，放出底板位置线，用实心粘土砖砌筑厚的底板侧模，内侧厚浆刮平缝。
砖模具有定的强度后，然后填塞砖侧模后的土坡缝隙。
砖侧模的顶面，比垫层标高低，缝隙填塞完后，用的水泥砂浆找平至垫层顶标高。
此侧砖模项面，可作为控制砼垫层标高的标记之。
在土基上设钢筋标高控制桩，按控制桩顶标高浇筑厚的素砼垫层，用平板振动器振捣密实也可用铁铲拍压，表面用硬刮尺厚浆刮平铁袜子收光。
五承台基础梁施工方案承台施工安装柱模前，应复查承台顶面标高及中心轴线标高应符合设计要求。
连接柱的插筋，下端要用度弯钩与承台钢筋绑扎并焊接牢固，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将柱插筋固定在地梁模板上，以保证位置正确。
承台钢筋绑扎。
钢筋现场制作安装机制手绑，承台配设双层钢筋其上下层钢筋采用几形撑铁梅花形布置来保证其空间几何尺寸承台钢筋绑扎工艺流程垫层上划线摆放底层纵向主筋和垫块钢筋保护层摆放底层纵向钢筋并绑扎摆放支撑铁和承台架钢筋摆放上层纵向主筋摆放上层横向钢筋并绑扎预留插筋。
承台模板支设。
模板支设采用钢模板支设，支撑采用脚手管进行支撑，与基坑壁支抵牢固，以保证基坑模板几何尺寸强度刚度和稳定性为原则对于不符合定型钢模板模数的部位，使用木板进行支拼。
承台砼浇灌。
进泵送至浇灌点进行浇灌，震动捧捣固密实，每个承台要求整体次浇灌完毕，砼浇灌完后，浇水养护天。
承台基础施工注意事项承台施工不得随意搞遍地开花，以避免造成为。
在加工该轴类零件时，需采用粗车设台振动捧捣固。
土方回填施工基础回填土，原则上采取开挖出的粉土粘土分层夯实进行回填，每层用打夯机夯实遍，确保回填密实度大于等于，用机械夯实难以展开的部位，应辅以人工夯实。
填土的施工方法，分层铺填厚度，每层压实遍数等应通过试验确定，压实系数不小于。
回填土施工注意事项回填土方前进技验收规范要求进行基础结构进行隐蔽验收签证。
回填基坑槽土方前，应将基坑槽内的杂物积水清除干净严禁采用使水浇使回填上下沉的所谓水夯法进行施工基坑槽回填应在相对两侧或四周同时进行。
基础墙面侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土质量密度，达到要求后，再进行上层的铺土对于较平或较湿口土壤，要采取撒水或晾晒的方法，使其保持最佳含水率，以满足回填密实度的要求对于机械无法打夯的区角，还应辅之以人工夯实。
模板工程施工方案采取竖向混凝土柱子墙与横向混凝土梁板分开浇注的方法。
梁板与柱墙分开浇筑，柱施工缝留在梁底。
质量标准保证项目模板及其支架必须具有足够的强度刚度和稳定性，其支承部分应有足够的支承面积。
如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。
基本项目模板接缝不应漏浆。
模板与砼接触表面干净并涂刷隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。
允许偏差项目详混凝土结构工程施工及验收规范施工工艺与质量监控墙模板采用钢模支设，浇灌砼时产生的侧压力均考虑采用对拉扁钢承担，外支承仅考虑保证模板体系的侧向刚度和稳定性。
对拉杆设置设计如下砼浇灌时产生侧压力计算式中新浇砼对模板的最大侧压力砼的重力密度，破损的要及时更换。
脚手架外侧必须用建筑主管部门认证的合格的密目式安全网封闭，且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧，不宜将网围在各杆件的外侧。
安全网应用不小于铅丝张挂严密。
脚手架外侧自第二步起必须设交同材质的防护栏杆和高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于道，高度分别为和。
脚手架内侧形成临边的，在脚手架内侧设高的防护栏杆和高踢脚杆。
脚手架施工屋里立杆与建筑物之间应进行封闭。
施工层以下外架每隔步以及底部应用密目网或其他措施进行封闭。
底排立杆及扫与精车结合的方法，在粗加工零件表面轮廓时，必须保证的精加工余量，必要时需使用刀偏表，对刀具进给时进行误差的控制，有效地减小误差，方能确定该零件在加工精度方面的各种要求。
轴类零件加工的工艺路线外圆加工的方法很多，基本加工路线可归纳为四条。
粗车半精车精车对于般常用材料，这是外圆表面加工采用的最主要的工艺路线。
粗车半精车粗磨精磨对于黑色金属材料，精度要求高和表面粗糙度值要求较小零件需要淬硬时，其后续工序只能用磨削而采用的加工路线。
粗车半精车精车金刚石车对于有色金属，用磨削加工通常不易得到所要求的表面粗糙度，因为有色金属般比较软，容易堵塞沙粒间的空隙，因此其最终工序多用精车和金刚石车。
桂林电子科技大学职业技术学院毕业设计论文④粗车半精粗磨精磨光整加工对于黑色金属材料的淬硬零件，精度要求高和表面粗糙度值要求很小，常用此加工路线。
对于本文所加工的典型轴类零件，将采用粗车精车的车削方式，即分别对本零件的两个端面外圆螺纹外圆锥度切槽圆弧镗孔七个步骤进行粗加工和精加工。
编制工艺过程卡现代制造技术系机械加工工艺卡产品名称图号零件名称典型轴类零件共页第页毛坯种类圆钢材料牌钢毛坯尺寸序号工种工步工艺内容备注工具夹具刀具量具下料卡盘游标卡尺千分尺车床车端面外圆倒角粗车端面外圆倒角中心钻卡盘外圆刀精车端面外圆倒角车圆锥粗车圆锥外圆车刀精车圆锥车螺纹粗车螺纹螺纹刀精车螺纹车槽粗车车槽切槽刀精车车槽圆弧插补粗车圆弧尖刀精车圆弧镗孔镗孔粗车镗刀镗孔精车工件的装夹定位基准的选择在制定零件加工的工艺规程时，正确地选择工件的定位基准有着十分重要的意义。
定位基准选择的好坏，不仅影响零同程序重复加工和工件调头加工轴向尺寸的准确性，或为了端面余量均匀，工件轴向需要定位。
采用中心孔定位时，中心孔尺寸及两端中心孔间的距离要保持致。
以外圆定位时，则应采用三爪自定心卡盘反爪装夹或采用限未支承，以工件端面或台阶儿面作为轴向定位基准。
轴类零件的预备加工车削之前常需要根据情况安排预备加工，内容通常有直毛坯出厂时或在运输保管过程中，或热处理时常会发生弯曲变形。
过量地杆均漆红白相间色。
脚手架须经验算，合格后方可搭设，否则应采取其他措施。
三宝四口安全措内残留及松动废土渣清除干净，注浆管应插至距孔底。
灌浆采用根的塑料管作导管。
将搅拌好的水泥浆注入钻孔底部，自孔底向外灌注。
灌注至少二次以上，以保证灌浆质量，增加抗拔力。
护坡砼中的钢筋与坡面间隙宜大于，钢筋网应与土钉和加强筋连接牢固，喷射砼时钢筋不晃动。
基坑边内，均布荷载不得大于设计荷载值。
四周作好防排水工作，严防地下管道渗水。
施工中严格观察土质变化，当土质与提供的地质报告有较大不符时就及时变更设计。
四基础垫层施工方案对基底地基进行平整拍实，放出底板位置线，用实心粘土砖砌筑厚的底板侧模，内侧厚浆刮平缝。
砖模具有定的强度后，然后填塞砖侧模后的土坡缝隙。
砖侧模的顶面，比垫层标高低，缝隙填塞完后，用的水泥砂浆找平至垫层顶标高。
此侧砖模项面，可作为控制砼垫层标高的标记之。
在土基上设钢筋标高控制桩，按控制桩顶标高浇筑厚的素砼垫层，用平板振动器振捣密实也可用铁铲拍压，表面用硬刮尺厚浆刮平铁袜子收光。
五承台基础梁施工方案承台施工安装柱模前，应复查承台顶面标高及中心轴线标高应符合设计要求。
连接柱的插筋，下端要用度弯钩与承台钢筋绑扎并焊接牢固，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将柱插筋固定在地梁模板上，以保证位置正确。
承台钢筋绑扎。
钢筋现场制作安装机制手绑，承台配设双层钢筋其上下层钢筋采用几形撑铁梅花形布置来保证其空间几何尺寸承台钢筋绑扎工艺流程垫层上划线摆放底层纵向主筋和垫块钢筋保护层摆放底层纵向钢筋并绑扎摆放支撑铁和承台架钢筋摆放上层纵向主筋摆放上层横向钢筋并绑扎预留插筋。
承台模板支设。
模板支设采用钢模板支设，支撑采用脚手管进行支撑，与基坑壁支抵牢固，以保证基坑模板几何尺寸强度刚度和稳定性为原则对于不符合定型钢模板模数的部位，使用木板进行支拼。
承台砼浇灌。
进泵送至浇灌点进行浇灌，震动捧捣固密实，每个承台要求整体次浇灌完毕，砼浇灌完后，浇水养护天。
承台基础施工注意事项承台施工不得随意搞遍地开花，以避免造成为。
在加工该轴类零件时，需采用粗车
（定稿）毕业论文_最终 电子听诊器论文版本（最终定稿）
