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统。
三冲量控制系统的实施方案较多，如图所示为其中的典型控制方案之。
汽包蒸汽给水省煤器图汽包三冲量控制系统从该图可以看出，这是前馈控制与串级控制组成的复合控制系统。
其中，汽包水位是主冲量主变量，蒸汽，给水流量为辅助冲量。
在汽包停留时间较短虚假水位严重时，需引入蒸汽流量信号的微分作用。
这种微分信号应是负微分作用，以避免由于负荷突然增加和减少时，水位偏离设定值过高或过低而造成锅炉停车。
如图所示，为三冲量控制系统的方框图，加法器的运算关系与双冲量控制时相同，各系数设置如下系数通常可取或稍小于的数值若采用气开阀取正值，的值可按物料平衡关系进行计算的设置和取值仍与双冲量控制系统相同。
图汽包三冲量系统方框图在三冲量的控制系统中，水位控制器和流量控制器的参数整定方法与般串级控制系统相同。
在有些装置中，采用了比较简单的三冲量控制系统，只用台控制器及台加法器，加法器可接在控制器之前，如图所示也可接在控制器之后，如图所示给水蒸汽水位正作用气关阀给水蒸汽水位气关阀正作用图汽包三冲量控制系统的简化接法图中加法器的正负号是针对采用气关阀及正作用控制器的情况。
图接法的优点是使用仪表最少，只要台多通道的控制器即可实现。
但如果系数设置不能确保物料平衡，则当负荷变化时，水位将有余差，图的接法，水位无余差，但使用仪表较前者多，在投运及系数设置等方面较前者麻烦些。
冷却器控制方案的研究冷却器的热载体是冷却剂，常采用液态氨等介质作为冷却剂，利用它们在冷却器内蒸发进吸收需求的良好柔性，特别适合于多品种小批量产品的生产是缩短产品开发周期加速更新换代的重要途径。
使用安全性和可靠性提高机械自动化产品般都具有自动监视报警自动诊断自动保护等功能。
在工作过程中，遇到过载过压过流短路等电力故障时，能自动采取保护措施，避免和减少人身与设备事故，显著提高设备的使用安全性，机械自动化产品由于采用电子元器件，减少了机械产品中的可动构件和磨损部件，从而使其具有较高的灵敏度和可靠性。
故障率降低，寿命得到了延长。
调整和维修方便，使用性能改善机械自动化产品在安装调试时，可通过改变控制程序来实现工作方式的改变，以适应不同用户对象的需要以及现场参数变化学反应器的反应温度必须保持平稳，才能使效率达到指标。
有些工艺变量虽不直接地影响产品的质量和数量，然而保持其平稳却是使生产获得良好控制的前提。
锅炉汽包水位控制方面的研究锅炉汽包是生产蒸汽的设备，几乎是工业生产不可缺少的设备，保持锅炉汽包的液位高度在规定范围内是非常重要的，若水位过低，则会影响产气量，且锅炉易烧干而发生事故若水位过高，生产蒸汽含水量高，会影响蒸汽质量。
这些都是危险的，因此对汽包的液位严加控制是保证锅炉正常生产必不可少的措施，单冲量控制系统汽包水位控制手段是控制给水，基于这原理，可构成如图所示的单冲量控制系统。
蒸汽给水省煤器汽包图汽包单冲量控制系统这里的冲量词是指变量，单冲量即汽包水位。
这种控制系统典行的简单控制系统。
当蒸汽负荷突然大幅度增加时，由于假水位现象，控制器不但不能开大给水阀来增加给水量，以维持锅炉的物料平衡，而是关小控制阀的开度，减小给水量。
等到假水位消失后，由于蒸汽量增加，送水量反而减小，将使水位严重下降，波动很历害，严重时气包水位降到危险程度以至发生事故。
因此对于停留时间短负荷变动较大的情况，这样的系统不能适应，水位不能保证。
然而对于小型锅炉，由于水在汽包中的停留时间较长，在蒸汽负荷变化时，假水位的现象并不显著，配上些联锁报警装置，也可以保证安全操作，故采用这种单冲量控制系统尚能满足生产要求。
双冲量控制系统在汽包水位的控制中，最主要的扰动是蒸汽负荷的变化。
如果根据蒸汽流量来进行校正，不仅可以补偿虚假水位所引起的误动作，而且使给水位控制阀的动作十分及时，从而减少水位波动，改善控制品质。
将蒸汽流量信号引入，就购入了双冲量控制系统，如图所示。
从本质上看，双冲量控制系统是个前馈蒸汽流量控制加单回路反馈控制的复合控制系统。
这里的前馈仅为静态前馈，若需要考虑两条通道在动态上的差异，需引入动态补偿环节。
双冲量控制原理图汽包给水蒸汽省煤器双冲量控制方框图
（定稿）毕业论文_机械设计制造及其自动化方向（最终定稿）
