（定稿）毕业论文_某220kv电网潮流计算及输电线路继电保护配置 ㊣ 精品文档 值得下载

过程稳定的大批量生产中使用。

三成组夹具在生产中，有时由于加工批量较小。

为每种零件都分别设计专用夹具很不经济，而使用通用夹具又往往不能满足加工精度和生产率的要求，故采用成组加工工艺，并根据组内的典型代表零件设计成组夹具。

这类夹具在使用时，只需对夹具上的部分定位夹紧元件等进行调整或更换，就可用于组内不同工件的加工。

四组合夹具组合夹具是在夹具零部件标准化的基础上发展起来的种适应多品种小批量生产的新型夹具。

它是由套结构和尺寸已经规格化系列他的通用元件合件和部件构成。

它们包括基础件支承件定位件导向件压紧件紧固件辅助件合件和部件等。

这些通用元件合件和部件是由专业工厂生产供应的，使用单位可根据被加工工件的加工要求，很快地组装出所需要的夹具。

夹具使用完毕后，可以将各组成元件合件等拆开，清洗后入库以备下次组合使用。

由于这类夹具具有缩短生产准备用期，减少专用央具的品种数量和存放面积等优点，且组装后又可达到较高的精度，故在加工批量较大的生产条件下也是适用的。

德州学院机电工程系届机械设计制造及其自动化专业毕业论文设计二按夹具上的动力源分类手动夹具此类夹具是以操作工人手臀之力作为动力源，通过夹紧机构夹紧工件。

为了尽量减轻工人的操作强度和保证夹紧工件的可靠性此类夹具的夹紧机构必须具有增力和自锁作用。

手动夹具般采用结构简单的螺旋或偏心压板机构，制造方便，但使用时的工作效率较低。

二气动夹具此类夹具是用压缩空气作为动力源，通过管道气阀气缸等元件，产生夹紧工件的夹紧力，当要较大的夹紧力时，常在气缸和夹紧元件之间增设斜楔式，铰链式或杠杆式等扩力机。

因气动夹具的灾紧动作迅速夹紧力稳定操作方便，故在机械加工中得到广泛的应用。

夹紧装置的作用由于机床夹具在机械加工塑料水杯注射模具采用了直流道侧浇口，次推杆推出机构。

其工作原理如下模具在工作时，将定模固定在注射机定模板上，动模固定在动模板上，将注射机喷嘴用定位圈定位，对准浇料口，模具首先将动模与定模合模锁住并开启注射机活塞，将在料筒内的熔融塑料以高压高速挤入动模与定模合模所组成的型腔，并使其充满保压，保压后，开动动模，使其与定模分开回到原来的位置，此时在顶杆的作用下，将塑件从动塑内卸下，在第二次合模时在复位杆的作用下动模与定模恢复到合模位置准备下行程的注射。

第章塑料的工艺分析由于零件图中标注该水杯的材料是，所以有属于热塑性塑料。

热塑性塑料在特定的温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料。

的性能综合性能较好，无毒，化学稳定性好，耐水油等吸水性较小，透光率很高，介电性能良好。

的用途适于制作传递中小负荷的零部件因专门定位用的元件如形块定位环等，因此也能够迅速实现。

此外，专用夹具中还可以不同程度地采用高效率的多件多位快速夹紧装置。

这些都可以大幅度地缩短辅助时间，从而提高劳动生产率。

扩大机床工艺范围和改变机床用途在单件小批量生产的条件下，工件的种类规格多，而机床的数量品种却有限。

为解决这种矛盾，可设计制造专用夹具，使机床机多用。

例如，在车床的溜板上或在摇臂钻床工作台上装上镗摸就可以进行箱体的镗孔加工。

在普通铣床上安装专用夹具，又可以铣削成形表面。

降低对工人的技术要求和减轻工人的劳动强度德州学院机电工程系届机械设计制造及其自动化专业毕业论文设计使用专用夹具安装工件，定位方便迅速，所以降低了对工人的技术采要用增力机动等装置，可减轻工人的劳动强度。

机床夹具设计的般步骤研究原始资料分析设计任务工艺人员在编制零件的工艺规程时，提出了相应的夹具设计任务书，其中对定位基准夹紧方案及有关要求作了说明。

夹具设计入员根据任务书进行夹具的结构设计。

为了使所设计的具具能够满足上述基本要求，设计前要认真收集和研究下列资料生产纲领二零件图及工序图三零件工艺规程四夹具结构及标准二确定夹具的结构方案确定夹具的主要结构方案主要包括根据工件的定位原理，确定工件的定位方式，选择定位元件二确定刀具的对准及引导方式，选择刀具的对准及导引元件三确定工件的夹紧方式，选择适宜的夹紧机构四确定其他元件或装置的结构型式，如定向元件分度装置等五协调各装置元件的布局，确定夹具具体结构尺寸和总体结构。

在确定夹具结构方案的过程中定位夹紧对定等各个部分的结构以及总体布局都会有几种不同方案可供选择应画出草图，经过分析比较它是通过定位键在机床上定位，用对刀装置决定铣刀相对于夹具的位置。

床夹具的安装铣床夹具在铣床工作台上的安装位置，直接影响被加工表面的位置精度，因而在设计时必须考虑其安装方法，般是在夹具底座下面装两个定位键。

定位键的结构尺寸已标准化，应按铣床工作台的形槽尺寸选定，它和夹具底座以及工作台形槽的配合为。

两定位键的距离应力求最大，以利提高安装精度。

作为定位键的安装是夹具通过两个定位键嵌入到铣床工作台的同条形槽中，再用形螺栓和垫圈螺母将夹具体紧固在工作台上，所以在夹具体上还需要提供两个穿形螺栓的耳座。

如果夹具宽度较大时，可在同侧设置两个耳座工序设计的夹具。

此类夹具般不考虑通用性，以便使夹具设计格结构简单紧凑操作迅速和维修方便专用夹具通常由使用厂根据工件的加工要求自行设计与制造，生产准备周期较长。

当生产的产品或零件工艺过程变更时，往往无法继续使用，故此类夹具只适于在产品固定和工艺无毒无味，可以制造医疗器械，小型日常用品等因透光率较高，可制造大型灯罩门窗玻璃等等透明制品。

是非结晶型的线型结构的高聚物。

的塑件脱模斜度型腔ˊ型芯ˊˊ综合上述条件，又根据常用热塑性塑料的成型条件，可知材料的特性如下表材料的特性缩写密度计算收缩率注射压力适用注射机类型螺杆柱塞式均可第二章注射机的选用塑料的种类很多，其成形的方法也很多，有注射成形压缩成形压注成形挤出成形气动与液压成形泡沫塑料的成形等，其中前四种方法最为常用。

其中，注射成形所用模具称为注射成形模具，简称注射模。

注射模主要应用于成形热塑性塑料，因此根据对零件的分析，该材料的塑料水杯用注射成形为最佳。

另外，注射模区别于其他塑料模的特点是模具先由注射机合模机构合紧密，然后，由注射机注射装置将高温高压的塑料熔体注入模腔内，经冷却或固化定型后，开模取出塑件。

因此，注射模可次成形出外形复杂尺寸精确或带有嵌件的塑料制件，对水杯的外观有精美无明显理，本系统只需要对客户消费明细与结账资金数据进行管理即可。

餐饮销售管理业务流程图，见下图餐饮销售管理业务流程图业务流程符号说明图系统设计整体功能结构图根据对东旭王朝太子酒注射压力损注射压力到达型腔的压力损失系数，般取浇注系统在分型面上的投影面积塑件在分型面上的投影面积经计算，锁模力合格。

模具闭合厚度及开模行程的校核可装模具最小厚度模具闭合厚度该模具闭合厚度为可装模具最大厚度经计算，模具的闭合厚度合格。

经查表知，型热塑性塑料注射机的模板行程为大于设计模具的最大开距。

因此，该注射机可达到设计要求之用。

第三章模具的设计前述已知，该模具要应用注射模加工。

根据对塑料水杯零件图的分析，可采用中小型模架标准中派生组合类型的模架标准，它是以点浇口和多分型面为主的结构形式，其代号取。

派生组合中，动定模座板的连接方式，如采用螺钉定距拉杆或定距拉板等有承制单位自定。

模具中各种零部件具体尺寸要求可见模具装配图或零件图标注般注射模可由以下几个部分组成浇注系统导向机构脱模机构侧向分型机构与抽芯机构其它零件。

对该水杯零件注射模具的基本设计成型部分分型面的确定塑件分型面决定了模具的基本结构和飞边产生的位置，根据该塑料水杯的形状要求，外表面要求精美无明显的毛刺，另外，水杯手柄部位形状比较复杂，所以，将分型面选择在水杯中间剖切面上。

这样，不致影响塑件外观，既有利于脱模注分型面应使塑料件在开模时留在有脱模机构的边，通常是在动模侧。

，又使模具的加工制进行孔的定位后，在进行特种加工。

在用电火花机床加工之前，要先加工出所需的电极，实际加工中我们应用了紫铜通过加工中心过程稳定的大批量生产中使用。

三成组夹具在生产中，有时由于加工批量较小。

为每种零件都分别设计专用夹具很不经济，而使用通用夹具又往往不能满足加工精度和生产率的要求，故采用成组加工工艺，并根据组内的典型代表零件设计成组夹具。

这类夹具在使用时，只需对夹具上的部分定位夹紧元件等进行调整或更换，就可用于组内不同工件的加工。

四组合夹具组合夹具是在夹具零部件标准化的基础上发展起来的种适应多品种小批量生产的新型夹具。

它是由套结构和尺寸已经规格化系列他的通用元件合件和部件构成。

它们包括基础件支承件定位件导向件压紧件紧固件辅助件合件和部件等。

这些通用元件合件和部件是由专业工厂生产供应的，使用单位可根据被加工工件的加工要求，很快地组装出所需要的夹具。

夹具使用完毕后，可以将各组成元件合件等拆开，清洗后入库以备下次组合使用。

由于这类夹具具有缩短生产准备用期，减少专用央具的品种数量和存放面积等优点，且组装后又可达到较高的精度，故在加工批量较大的生产条件下也是适用的。

德州学院机电工程系届机械设计制造及其自动化专业毕业论文设计二按夹具上的动力源分类手动夹具此类夹具是以操作工人手臀之力作为动力源，通过夹紧机构夹紧工件。

为了尽量减轻工人的操作强度和保证夹紧工件的可靠性此类夹具的夹紧机构必须具有增力和自锁作用。

手动夹具般采用结构简单的螺旋或偏心压板机构，制造方便，但使用时的工作效率较低。

二气动夹具此类夹具是用压缩空气作为动力源，通过管道气阀气缸等元件，产生夹紧工件的夹紧力，当要较大的夹紧力时，常在气缸和夹紧元件之间增设斜楔式，铰链式或杠杆式等扩力机。

因气动夹具的灾紧动作迅速夹紧力稳定操作方便，故在机械加工中得到广泛的应用。

夹紧装置的作用由于机床夹具在机械加工塑料水杯注射模具采用了直流道侧浇口，次推杆推出机构。

其工作原理如下模具在工作时，将定模固定在注射机定模板上，动模固定在动模板上，将注射机喷嘴用定位圈定位，对准浇料口，模具首先将动模与定模合模锁住并开启注射机活塞，将在料筒内的熔融塑料以高压高速挤入动模与定模合模所组成的型腔，并使其充满保压，保压后，开动动模，使其与定模分开回到原来的位置，此时在顶杆的作用下，将塑件从动塑内卸下，在第二次合模时在复位杆的作用下动模与定模恢复到合模位置准备下行程的注射。

第章塑料的工艺分析由于零件图中标注该水杯的材料是，所以有属于热塑性塑料。

热塑性塑料在特定的温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料。

的性能综合性能较好，无毒，化学稳定性好，耐水油等吸水性较小，透光率很高，介电性能良好。

的用途适于制作传递中小负荷的零部件因