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适当提高熟料中的硅酸三钙含量,并且当其岩相结构良好时,可以获得优质熟料。
但硅酸三钙的水化热较高,抗水性较差,如要求水泥的水化热低抗水性较高时,则熟料中的硅酸三钙含量要适当低些。
硅酸二钙在熟料中含量般为左右,是硅酸盐水泥熟料的主要矿物之,熟料中硅酸二钙并不是以纯的形式存在,而是与少量,等氧化物形成固溶体,通常称为贝利特或矿。
纯在以下有下列多晶转变。
↑↑高温型,低温型在室温下等变形都是不稳定的,有转变成型的趋势。
在熟料中,型般较少存在,在烧成温度较高冷却较快的熟料中,由于固溶有少量,等氧化物,可以型存在。
通常所指的硅酸二钙或矿即为型硅酸二钙。
,型强度较高,而型几乎无水硬性。
在立窑生产中,若通风不良还原气氛严重烧成温度低液相量不足冷却较慢,则硅酸二钙在低于下易由密度为的型转变为密度的型,体积膨胀而导致熟料粉化。
但若液相量多,可使溶剂矿物形成玻璃体将刀型硅酸二钙晶体包围住,并采用迅速冷却方法使之越过尹型转变温度而保留下来。
贝利特为单斜晶系,在硅酸盐水泥熟料中常呈圆粒状,这是因为贝利特的棱角已溶进液相而其余部分未溶进液相之故。
已全部溶进液相而在冷却过程中结晶出来的贝利特则可以自行出现而呈其他形状。
在反射光下,正常温度烧成的熟料中,贝利特有交叉双晶条纹,而烧成温度低冷却慢者,则呈现平行双晶条纹。
纯硅酸二钙色洁白,当含有,时呈棕黄色。
贝利特水化反应较慢,仅水化左右,凝结硬化缓慢,早期强度较低但后期强度增长率较高,在年后可赶上阿利特。
贝利特的水化热较小,抗水性较好。
在中氧化铁就慢慢被氧化成三价铁,又重新变成了黑色,但是由于此时熟料已经结粒,氧气扩散到熟料内部比较困难,而且熟料温度下降得很快,这样就形成了熟料颗粒外表黑色,内部黄心。
黄心料的出现,影响水泥的烧失量指标和石灰石掺加量。
窑外分解窑生产的熟料,正常情况下,烧失量为,而黄心料的烧失量高达,有的甚至超过也有不高的情况。
烧失量偏高,带给水泥的烧失量也高,从而限制了水泥中石灰石的掺加量。
影响熟料的后期强度。
致密过烧的黄心料,含量般不高,不影响水泥的安定性,对强度影响般不大。
疏松性黄心料,含量偏高,容易影响水泥的后期强度粘散料飞砂料出现的原因及对水泥强度的影泥熟料的熔融温度,但会导致水泥水化和硬化速度变慢。
其他少量氧化物的存在,也会不同程度地影响着硅酸盐水泥熟料的煅烧过程和水泥性能。
硅酸盐水泥熟料的矿物组成硅酸盐水泥熟料是以适当成分的生料烧到部分熔融,所得以硅酸钙为主要成分的烧结块。
因此,在硅酸盐水泥熟料中,不是以单独的氧化物存在,而是以两种或两种以上的氧化物经高温化学反应而生成的多种矿物的集合体。
其结晶细小,般为。
因此可见,水泥熟料是种多矿物组成的结晶细小的人工岩石。
它主要有以下四种矿物硅酸三钙,可简写为硅酸二钙,可简写为铝酸三钙,可简写为铁相固溶体通常以铁铝酸四钙作为代表式,可简写成,此外,还有少量游离氧化钙方镁石结晶氧化镁含碱矿物及玻璃体。
通常熟料中和含量约占左右,称为硅酸盐矿物。
和的理论含量约占左右。
在水泥熟料锻烧过程中,和以及氧化镁碱等在会逐渐熔融形成液相,促进硅酸三钙的形成,故称熔剂矿物硅酸三钙是硅酸盐水泥熟料的主要矿物。
其含量通常为左右,有时甚至高达以上。
纯只有在温度范围内才稳定。
在以上不致熔融为和液相在以下分解为和,但反应很慢,故纯在室温可呈介稳状态存在。
有三种晶系七种变型←Ⅲ←Ⅱ←Ⅰ←Ⅲ←Ⅱ←Ⅰ型为三方晶系,型为单斜晶系,型为三斜晶系,这些变型的晶体结构相近。
但有人认为,型和型的强度比型的高。
在硅酸盐水泥熟料中,并不以纯的形式存在,总含有少量氧化镁氧化铝氧化铁等形成固溶液,称为阿利特或矿。
纯在常温下,通常只能为三斜晶系型,如含有少量等氧化物形成固溶体则为型或型。
由于熟料中总含
