（定稿）毕业论文_水温控制系统总设计 ㊣ 精品文档 值得下载

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还可以为二期工程中的拨号接入校园网计划提供支持。

教学大楼图书馆教师宿舍图书馆内部图书馆内部教学大楼内部教学大楼内部图例光纤双绞线双绞线学院校园网络结构拓扑图具体的布线设计方案请参看布线系统方案设计主要网络设备介绍自检测快速以太网交换机的自检测快速以太网交换机融突出的性能通用的模块性和易于使用的管理于身。

有个端口的是聚集以太网和快速以太网工作组并向单个用户和服务器提供专用或连通性的理想解决方案。

的先进体系结构采用了个和前传速率每秒万个信息元的交换结构，在所有端口上提供线速性能。

的个通用模块插槽具有扩展能力更高速的连通性和对特性模块的未来支持，从而使用户可灵活地升级他们的网络和保护他们的初期投资的端口和端口模块允许客户轻而易举地增加端口密度通过带宽集中提供更高速的上行链路并提供远距离的光纤连通性。

将来的千兆位以太网卡自适应，美金价格人民币价格已加关税及承运费进口设备总价服务器价格，系统集成费设备总价，网络工程总报价，注设备总价将按实际购买价格计算，系统集成费也将按实际的设备总价计算。

四布线系统设计设计依据标准工业标准及国际商务建筑布线标准安装与设计规范工业企业通信设计规范中国工程建设标准化协会标准系统的节点数目大，分布范围广，通信介质多种多样，采用的网络技术也较先进，尤其引入交换式网络和虚拟网之后，网络的管理任务加重了，如何有效地管理好网络关系，是否充分有效地利用网络的系统资源等问题就摆在我们面前。

用图形化的管理界面和简洁的操作方式，可以提供强大的网络管理功能，使网络日常的维护和操作变得直观简便和高效。

易扩充性随着教学科研的快速发展，学院校园网网络系统面临的任务将愈来愈艰巨，愈来愈复杂。

为了适应这个变化和日新月异的计算机技术的发展，我们网络十分注重扩充性。

无论是网络硬件还是系统软件，都可以方便的扩充和升级。

上述系统设计的原则将自始自终贯穿整个系统的设计和实现。

主要网络设备的选择原则根据已制定的网络系统设计原则，我们所选择的网络设备必须具有以下些特点安全稳定可靠作为整个校园网络系统的硬件基础，网络设备必须是具备安全性稳定性和可靠性的特点。

这是网络系统稳定运行的最基本条件。

最好是经过相当长时间，在世界范围内被广泛应用的网络产品。

为此，我们建议选择国际知名厂商的产品。

技术先进网络设备仅仅具有安全稳定和可靠的特点是不够的。

作为高科技的产品，还应该具有的特点就是技术的先进性。

我们所选择的网络设备应该采用当今较先进的技术，能够保持该设备在相当长的段时间内不会因为技术落后而被淘汰。

同时，在网络规模进步扩大，该设备不能承担繁重的负荷时，能够降级使用。

便于扩展由于信息技术和人们对于新技术的需求发展都非常迅速，为了避免不必要的重复投资，我们必须选择具有定扩展能力的设备，能够保证在网络规模逐渐扩大的时候，不需要增加新的设备，而只需要增加定数量的模块就行。

最好能够做到在网络技术进步发展，现有模块不支持新技术的情况下，只需要更换相应模块，而不需要更换整个设备。

管理和维护方便先进的设备必须配合先进的管理和维护方法，才能够发挥最大的作用。

所以，我们选择的设备必须能够支持现有的常用的网络管理协议和多种网络管理软件，便于管理人员的维护。

网络设计方案描述网络拓扑结构根据学院目前的情况和用户的柔性线进步缩短效率更高。

机器人与加工中心车铣复合机床磨床齿轮加工机床工具磨床电加工机床锯床冲压机床激光加工机床水切割机床等组成多种形式的柔性单元和柔性生产线已经开始应用。

精密加工技术有了新进展数控金切机床的加工精度已从原来的丝级提升到目前的微米级，有些品种已达到左右。

超精密数控机床的微细切削和磨削加工，精度可稳定达到左右，形状精度可达左右。

采第页共页用光电化学等能源的特种加工精度可达到纳米级。

通过机床结构设计优化机床零部件的超精加工和精密装配采用高精度的全闭环控制及温度振动等动态误差补偿技术，提高机床加工的几何精度，降低形位误差在数控机床上直接改变加工对象的形状尺寸表面位置表面状态等，使其成为成品或半成品的过程。

二数控加工工艺内容选择并确定进行数控加工的内容。

对零件图样进行数控加工工艺分析。

零件图形的数学处理及编程尺寸设定值的确定。

数控加工工艺方案的制定。

工步进给路线的确定。

选择数控机床的类型。

刀具夹具量具的选择和设计。

切削参数的确定。

加工程序的编写校验与修改。

首件试切加工与现场问题处理。

三工序与工布的划分工序的划分在数控机床上加工零件，工序可以比较集中，在次装夹中尽可能完成大部分或全部工序。

首先应根据图样，考虑是否可以在台机床上完成整个零件的加工工作。

若不能，则应决定其中那部分在数控机床上加工，那部分在其他机床上完第页共页成。

般工序划分有以下几种方式按零件装卡定位方式划分工序由于每个零件结构形状不同，各加工表面的技术要求也有所不同，故加工时，其定位方式则各有差异。

般加工外形时，以内形定位加工内形时又以外形定位。

因而可根据定位方式的不同来划分工序。

按粗精加工划分工序根据零件的加工精度刚度和变形等因素来划分工序时，可按粗精加工分开的原则来划分工序，即先粗加工再精加工。

此时可用不同的机床或不同的刀具进行加工。

通常在次安装中，不允许将零件部分表面加工完毕后，再加工零件的其他表面。

按所用刀具划分工序为了减少换刀次数，压缩空程时间，减少不必要的定位误差，可按刀具集中工序的方法加工零件，即在次装夹中，尽可能用同把刀具加工出可能加工的所有部位，然后再换另把刀加工其他部位。

在专用数控机床和加工中心中常采用这种方法。

工步的划分主要从加工精度和效率两方面考虑。

在个工序内往往需要采用不同的刀具和切削用量，对不同的表面进行加工。

为了便于分具材料力学性能组织结构和化学性能的综合反映。

强度和韧性种好的刀具材料，应根据它的使用要求，兼顾硬度和耐磨性两方面的性能，有所侧重。

满足高切削力冲击和振动的条件。

耐热性数控刀具材料应在高温下保持较高的硬度耐磨性强度和韧性，并有良好的抗扩散抗氧化能力。

导热性和膨胀系数在其他条件相同的情况下，刀具材料的热导率越大，则由刀具传出的热量越多，有利于降低切削温度和提高刀具使用寿命。

线膨胀系数小，则可减少刀具的热变形。

工艺性为了便于制造，要求数控刀具材料有较好的可加工性，包括锻轧焊切削加工和可耐磨性热处理特性。

材料的高温特性对热轧刀具十分重要。

第页共页间曲线的加工。

辅助装置，指数控机床的些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却排屑润滑照明监测等。

它包括液压和气动装置排屑装置交换工作台数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。

编程及其他附属设备，可用来在机外进行零件的程序编制存储等。

四数控机床发展趋势高速精密复合智能和绿色是数控机床技术发展的总趋势，近几年来，在实用化和产业化等方面取得可喜成绩。

主要表现在以下方面。

机床复合技术进步扩展随着数控机床技术进步，复合加工技术日趋成熟，包括铣车复合车铣复合车镗钻齿轮加工等复合，车磨复合，成形复合加工特种复合加工等，复合加工的精度和效率大大提高。

台机床就是个加工厂次装卡，完全加工等理念正在被更多人接受，复合加工机床发展正呈现多样化的态势。

智能化技术有新突破数控机床的智能化技术有新的突破，在数控系统的性能上得到了较多体现。

如自动调整干涉防碰撞功能断电后工件自动退出安全区断电保护功能加工零件检测和自动补偿学习功能高精度加工零件智能化参数选用功能加工过程自动消除机床震动等功能进入了实用化阶段，智能化提升了机床的功能和品质。

机器人使柔性化组合效率更高机器人与主机的柔性化组合得到广泛应用，使得柔性线更加灵活功能进步扩展