（定稿）毕业论文_流化床焚烧处理城市生活垃圾工艺设计（最终定稿） ㊣ 精品文档 值得下载

的。

若能开发研制符合中国国情的国产化焚烧炉将具有广阔的应用前景。

循环流化床燃烧技术循环流化床锅炉是世纪年代发展起来的种清洁燃烧技术。

对于垃圾采用循环流化床燃烧方式，我国科研工作者做了大量的工作，流化床燃烧技术目前已趋于发展成熟。

流化床垃圾焚烧炉是在炉内铺设定厚度定粒度范围的石英砂或炉渣，通过底部布风板进入定压力的空气，将砂粒吹起翻腾浮动。

流化床内气固混合强烈，传热传质速率高，单位面积处理能力大，具有极好的着火条件。

垃圾入炉后即和灼热的石英砂迅速处于完全混合状态，垃圾受到加热干燥，有利于完全燃烧。

床内燃烧温度控制在的范围内，其燃烧过程特性与普通流化床锅炉相似。

采用循环流化床燃烧技术，可实现稳定高效燃烧，对于热值及成分多变的垃圾，具有独特的优势，这已为国内外学者所公认。

尤其是在污染控制方面，流化床燃烧技术同时解决了燃烧与脱污染物过程。

因此循环流化床垃圾焚烧处理是种综合性能优越的燃烧方式，尤其适合我国垃圾成分复杂，热值偏低的国情。

热电厂台由链条锅炉改造成的垃圾流化床焚烧炉，燃烧杭州市部分地区的城市生活垃圾，单台日处理垃圾量达吨，若补充定比例的辅助燃料原煤，即可保证正常供热和发电。

绍兴垃圾焚烧厂采用由中联环保技术工程有限公司绍兴市新民热电有限公司和无锡锅炉厂共同开发研制的循环流化床垃圾焚烧锅炉，单台额定垃圾处理量为，额定蒸发量为，采用垃圾和煤混烧，焚烧厂主要处理绍兴城区垃圾。

该炉于年月日点火运行，经过个半月调试，从月日开始，绍兴市市区的生活垃圾全部送到了焚烧厂处理，焚烧炉最大处理量可达到。

能源回收采用热电联产，发电机容量。

该炉炉膛上下温度分布均匀，均保持在的范围内，高温烟气在炉内停留时间超过秒，抑制了二恶英等有毒气体的生综合在废水处理厂起处理，达到排放标准后在放流或回收再利用。

废水处理系统般由数种物力化学及生物处理单元所组成。

灰渣收集及处理系统由焚烧炉体产生的底灰及废气处理单元所产生的飞灰，有些厂采用合并收集方式。

国外些焚烧厂将飞灰进步固化或熔融后，再合并底货送到灰渣掩埋场处置，以防止沾在飞灰上的重金属或有机性毒物产生二次污染。

垃圾焚烧工艺各系统的设计计算垃圾焚烧厂工艺流程见图完全理想化状态下的垃圾焚烧图垃圾焚烧厂工艺流程图垃圾贮坑的设计计算按天计算压实密度高度取，则面积长度取，则宽度焚烧系统的设计计算焚烧炉设计焚烧炉的使用寿命投资大，占用资金周期长其次，焚烧对垃圾的热值有定要求，般不能低于，限制了它的应用范围最后，焚烧过程中也可能产生较为严重的二恶英问题，必须要对烟气投入很大的资金进行处理。

国内外垃圾焚烧技术主要有三大类旋转燃烧技术也称回转窑式炉排炉层状燃烧技术和循环流化床燃烧技术。

旋转燃烧技术旋转焚烧炉燃烧设备主要是个缓慢旋转的回转窑，其内壁可采用耐火砖砌筑，也可采用管式水冷壁，用以保护滚筒。

它是通过倾斜筒体连续缓慢地转动，利用内壁耐高温抄板将垃圾由筒体下部在筒体滚动时带到筒体上部，然后靠垃圾自重落下，由于垃圾在筒内翻滚并与空气充分接触，完成着火燃烧和燃烬三个阶段。

回转窑过去主要用于处理有毒有害的医院垃圾和化工废料。

炉排炉层状燃烧技术层状燃烧技术发展较为成熟，这种焚烧炉因为具有对垃圾的预处理要求不高，对垃圾热值适应范围广，运行及维护简便等优点，许多国家采用这种燃烧技术。

为使垃圾燃烧过程稳定，层状燃烧关键是炉排。

垃圾在炉排上通过三个区段预热干燥段燃烧段和燃尽段。

垃圾在炉排上着火，热量不仅来自上方的辐射和烟气的对流，还来自垃圾层内部。

在炉排上已着火的垃圾在炉排的特殊作用下，使垃圾层强烈地翻动和搅动，引起垃圾底部也开始着火，连续地翻动和搅动，使垃圾层松动，透气性加强，有助于垃圾的着火和燃烧。

炉拱形状设计要考虑气流有利于热烟气对新入垃圾的热辐射预热干燥和燃尽区垃圾的燃尽。

配风设计要确保空气在炉排上垃圾层分布均匀并合理使用二次风。

层燃炉要获得良好的炉内燃烧工况，必须具备三个条件即烟气湍流度滞留时间和足够高的温度。

由于垃圾成份复杂，炉温太高时会产生过多的氧化氮炉温太低，烟气滞留时间过短，将易产生不完全燃烧产物，尤其是对人体有严重危害的二恶英难以完全分解，故大多数厂商把炉膛出口温度定位不低于，烟气滞留时间不低于秒。

层燃炉型式很多，有固定炉排主要是小型焚烧炉链条炉排滚动炉排倾斜顺推往复炉排倾