1、点,分别为风机基础强度不足和动平衡不合格和维修经验,给出了解决问题的办法,并通过相关的技术改造工作,提高了系统运行的稳定性和可靠性,逐步减少设备故障,降低维修工作成本,寻求最大的检修效率,为保障电站安全高效经济稳定运行打下坚实的基础。参考文献李广惠通风系统风机振动问题的分析与解决措施核工程研究与设计年月第期陈虹微王荣杰风机振动分析与处理噪声与振动控制年离心风机振动分析及处理原稿用,结合福清核电号机组的实际检修经验,引起福清核电风机故障的原因有本人着手如下年月至今,经常出现振动高报警缺陷,发现其风机端垂直方向振动值较大且超过了标准限值,对该设备分别于年月日和日继续进行了测量,振动值还有少量上升。测量数据及测点布臵如下表和图图风机振动测点示意图现场常规检查风机机。
2、向振动值较大且超过了标准限值,对该设备分别于年月日和日继续进行了测量,振动值还有少量上升。测量数据及测点布均风机侧约为,电机侧为,风机基础槽钢跨度又大,底部支撑的减振器又不多,只通过分布在槽钢框架围的个减振器来承载,框架的矩形中心部分均为悬空。针对风机基础槽钢的刚度低,通过改造,我们在风机槽钢底座与减震器之间增加整块钢板,钢板尺寸为,钢板与基础框架直接用焊接连接,以增加槽钢刚度,提高机组稳定性能,从而解决了传动方式,仅在通风机尺寸较小的条件下采用,当通风机尺寸较大时,最好采用皮带或联轴器传动。式传动与式传动的区别在于,式传动的皮带轮在两轴承之间,而式则在轴承的外侧,式传动般应用于较大型通风机的传动。离心风机振动分析及处理原稿。综上所述,引起风机的原因主要有两。
3、动测点示意图现场常规检查风机机组整行打下坚实的基础。参考文献李广惠通风系统风机振动问题的分析与解决措施核工程研究与设计年月第期陈虹微王荣杰风机振动分析与处理噪声与振动控制年月第期张安华机电设备状态监测与故障诊断技术西北工业大学出版社。摘要振动和温度超标是离心式风机出现的两大主要故障,而温度超标经常是振动高引起,所以减小风机振动对提高通风机的稳定性具有很离心风机振动分析及处理原稿房内的压力略低于大气压力,以减少电厂在各种运行工况下由厂房泄漏的放射性气溶胶等。正因为该系统风机在核电站的重要性,所以该系统风机维护人员必须要保证其可靠,但恰恰福清核电的风机从年月至今,该系统经常出现振动高报警缺陷,发现其风机端垂直方向振动值较大且超过了运行规定限值,下面就着重介绍下风。
4、采用逻辑分析的方法,分析了风机振动高报警可能的原因,通过对叶轮叶片风机轴承和风机基础槽钢的处理,结合调试均为悬空。针对风机基础槽钢的刚度低,通过改造,我们在风机槽钢底座与减震器之间增加整块钢板,钢板尺寸为,钢板与基础框架直接用焊接连接,以增加槽钢刚度,提高机组稳定性能,从而解决了基础刚度不足故障。风机动平衡不合格处理风机额定风量很大,达到,所以叶轮叶片较宽大,在厂家制造叶轮的过程中,当叶片装配焊接工艺出现问用,结合福清核电号机组的实际检修经验,引起福清核电风机故障的原因有本人着手如下年月至今,经常出现振动高报警缺陷,发现其风机端垂直方向振动值较大且超过了标准限值,对该设备分别于年月日和日继续进行了测量,振动值还有少量上升。测量数据及测点布臵如下表和图图风机振。
5、钢板,钢板尺寸为,钢板与基础框架直接用焊接连接,以增加槽钢刚度,提高机组稳定性能,从而解决了基础刚度不足故障。风机动平衡不合格处理风机额定风量很大,达到,所以叶轮叶片较宽大,在厂家制造叶轮的过程中,当叶片装配焊接工艺出现问风机振动故障分析根据离心式通风机的结构特性,考虑风机在通风系统中的作用,结合福清核电号机组的实际检修经验,引起福清核电风机故障的原因有本人着手如下年月至今,经常出现振动高报警缺陷,发现其风机端垂直方向振动值较大且超过了标准限值,对该设备分别于年月日和日继续进行了测量,振动值还有少量上升。测量数据及测点布机。该送风机的基本参数和外形图如下表和图图风机外形图该系统风机执行以下功能在电厂正常运行期间,保持核辅厂房和电气厂房的室内温度在设备运行和或。
6、机振动故障分析与处用,结合福清核电号机组的实际检修经验,引起福清核电风机故障的原因有本人着手如下年月至今,经常出现振动高报警缺陷,发现其风机端垂直方向振动值较大且超过了标准限值,对该设备分别于年月日和日继续进行了测量,振动值还有少量上升。测量数据及测点布臵如下表和图图风机振动测点示意图现场常规检查风机机组整绍下风机振动故障分析与处理。图点频谱图该风机年月进行解体检修,内容包括对叶轮进行动平衡校验,检查风机轴承,检查风机皮带,结果发现动平衡存在不合格和风机故有强度不能满足风机长期稳定运行。离心风机振动分析及处理原稿。福清核电号机组主要离心式风机的传动方式和连接形式如下表为机组核辅助厂房通风系统送风终导致动平衡不合格。针对叶轮的装配焊接制造工艺不足的缺陷,通过改。
7、人员健康及安全所规定的范围内限制房间中的气溶胶放射性水平,以便人员进入控制空气从潜在低污染区流向潜在高污染区,然后向室外排放减少向环境释放的放射性污染物浓度保持厂为机组核辅助厂房通风系统送风机。该送风机的基本参数和外形图如下表和图图风机外形图该系统风机执行以下功能在电厂正常运行期间,保持核辅厂房和电气厂房的室内温度在设备运行和或人员健康及安全所规定的范围内限制房间中的气溶胶放射性水平,以便人员进入控制空气从潜在低污染区流向潜在高污染区,然后向室外排放减少极大的减小了叶轮在转动时产生的扭转应力,避免叶片根部出现裂痕,提高了叶轮的稳定性。检修完成后,重新启动风机,进行试车,结果合格。其振动测量结果如下表针对系统风机频繁发生振动高报警故障,本文从整个系统的结构入手。
8、造,将叶轮出现的裂痕处进行重新补焊,并且在整个叶轮叶片中间加整圈拉筋,从而极大的减小了叶轮在转动时产生的扭转应力,避免叶片根部出现裂痕,提高了叶轮的稳定性。检修完成后,重新启动风机,进行试车,结果合格。其振动测量结果如下表针对系统风机频繁发生振动高报环境释放的放射性污染物浓度保持厂房内的压力略低于大气压力,以减少电厂在各种运行工况下由厂房泄漏的放射性气溶胶等。正因为该系统风机在核电站的重要性,所以该系统风机维护人员必须要保证其可靠,但恰恰福清核电的风机从年月至今,该系统经常出现振动高报警缺陷,发现其风机端垂直方向振动值较大且超过了运行规定限值,下面就着重介均为悬空。针对风机基础槽钢的刚度低,通过改造,我们在风机槽钢底座与减震器之间增加整块钢板,钢板尺寸为,钢。
9、些异常,就很容易出现振动,振动又反过来加速其他新的异常出现,如此恶性循环。国内槽钢的制造水平达不到欧洲同型号槽钢的刚度,加上风机与电机两端的质量分布不均风机侧约为,电机侧为,风机基础槽钢跨度又大,底部支撑的减振器又不多,只通过分布在槽钢框架围的个减振器来承载,框架的矩形中心部存在老化现象。离心风机振动分析及处理原稿。摘要振动和温度超标是离心式风机出现的两大主要故障,而温度超标经常是振动高引起,所以减小风机振动对提高通风机的稳定性具有很大的现实意义。通过对福清核电离心式风机故障处理过程的总结,归纳出引起其振动超标的主要原因,并通过检修实例,借助分析手段,提出针对性的检修方案。希均为悬空。针对风机基础槽钢的刚度低,通过改造,我们在风机槽钢底座与减震器之间增加整块。
10、板与基础框架直接用焊接连接,以增加槽钢刚度,提高机组稳定性能,从而解决了基础刚度不足故障。风机动平衡不合格处理风机额定风量很大,达到,所以叶轮叶片较宽大,在厂家制造叶轮的过程中,当叶片装配焊接工艺出现问体震动比较大用听针听音,风机和电机轴承运转声音正常,风机壳体存在规律的低频的异常声音通风系统风压无波动状况用振动测量仪器测量底座,发现电机输出端下方的底座工字钢振动值约。而底座其他各点振动值均在到范围内橡胶减震垫不存在老化现象。福清核电号机组主要离心式风机的传动方式和连接形式如下表的现实意义。通过对福清核电离心式风机故障处理过程的总结,归纳出引起其振动超标的主要原因,并通过检修实例,借助分析手段,提出针对性的检修方案。希望通过福清核电离心风机振动处理情况的介绍。
11、钢板,钢板尺寸为,钢板与基础框架直接用焊接连接,以增加槽钢刚度,提高机组稳定性能,从而解决了基础刚度不足故障。风机动平衡不合格处理风机额定风量很大,达到,所以叶轮叶片较宽大,在厂家制造叶轮的过程中,当叶片装配焊接工艺出现问风机振动故障分析根据离心式通风机的结构特性,考虑风机在通风系统中的作用,结合福清核电号机组的实际检修经验,引起福清核电风机故障的原因有本人着手如下年月至今,经常出现振动高报警缺陷,发现其风机端垂直方向振动值较大且超过了标准限值,对该设备分别于年月日和日继续进行了测量,振动值还有少量上升。测量数据及测点布机。该送风机的基本参数和外形图如下表和图图风机外形图该系统风机执行以下功能在电厂正常运行期间,保持核辅厂房和电气厂房的室内温度在设备运行和或。
12、,今后对检修人员对离心式风机振动故障的检修提供定的指导意见。风机振动故障分析根据离心式通风机的结构特性,考虑风机在通风系统中的作布臵如下表和图图风机振动测点示意图现场常规检查风机机组整体震动比较大用听针听音,风机和电机轴承运转声音正常,风机壳体存在规律的低频的异常声音通风系统风压无波动状况用振动测量仪器测量底座,发现电机输出端下方的底座工字钢振动值约。而底座其他各点振动值均在到范围内橡胶减震垫不警故障,本文从整个系统的结构入手,采用逻辑分析的方法,分析了风机振动高报警可能的原因,通过对叶轮叶片风机轴承和风机基础槽钢的处理,结合调试和维修经验,给出了解决问题的办法,并通过相关的技术改造工作,提高了系统运行的稳定性和可靠性,逐步减少设备故障,降低维修工作成本,寻。
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离心风机振动分析及处理(原稿)
