1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....回火,保证钳工磨各配合面达要求检验表冲孔凸模加工工艺过程工序号工序名称工序内容设备备料备料析该零件材料为黄铜结构简单,形状对称,凹模宽度为材料厚度,冲孔时有尺寸为根据课本页知冲孔时,因受凸模强度的限制,孔的尺寸不应太小冲孔的最小尺寸取决于材料性能,凸模的强度和模具结构等根据表可查得圆形孔最小值得所以由冲件图可知,由以上可知孔与孔之间距离满足工艺性要求,至少增加才能满足工艺性要求,而孔到边缘的距离至少增加才能满足工艺性要求,因此必须在总长加上,即总长为才能满足工艺性要求,总宽加上,即总宽为才能满足工艺性要求由以上分析可得,冲件的长改为,宽改为才能满足工艺性要求,如图所示,如果征得有关同意,我们才能继续做下步的设计图工件图冲裁件的精度与粗糙度冲裁件的经济公差等级不高于级,般落料公差等级最好低于级,冲孔件公差等级最好低于级......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....留单边研量线切割机床铣铣工作尺寸留铣床钳工倒角达要求钳工抛光达表面要求热处理淬火,回火,保证钳工磨平上下表面达要求检验说明余下三个冲孔凸模按表同理加工卸料板加工工艺过程如表所示表卸料板加工工艺过程工序号工序名称工序内容设备备料将毛坯锻成热处理退火铣铣六面,厚度留单边磨量铣床平磨磨厚度到上限尺寸,磨侧基面保证互相垂直平面磨床钳工划各型孔,螺孔,销孔位置划漏孔轮廓线线切割按图切割各型孔,保证双面间隙线切割机床钳工钻铰,钻沉孔钻床平磨磨厚度及基面见光平面磨床钳工研光各型孔达要求检验凸模固定板加工工艺过程如表所示表凸模固定板加工工艺过程工序号工序名称工序内容设备备料将毛坯锻成热处理退火铣铣六面,厚度留单边磨量铣床平磨磨厚度到上限尺寸,磨侧基面保证互相垂直平面磨床钳工划各型孔,螺孔,销孔位置划漏孔轮廓线线切割按图切割各型孔......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....装配可通过个销钉定位,个螺钉与上模座连接固定,各形孔的位置尺寸与凹模的保持致,顶部与凸模铆接,因此必须倒角,由以上可得凸模固定板的零件图如图所示其余图凸模固定板压力机的校核公称压力根据公称压力的选取压力机型号为,它的压力为,所以压力得以校核滑块行程滑块行程应保证坯料能顺利地放入模具和冲压能顺利地从模具中取出这里只是材料的厚度,导料板的厚度及凸模冲入凹模的最大深度,即,所以得以校核行和次数行程次数为因为生产批量为中批量,又是手工送料,不能太快,因此是得以校核工作台面的尺寸根据下模座,且每边留出,即,而压力机的工作台面,冲压件和废料从下模漏出,漏料尺寸,而压力机的孔尺寸为,故符合要求,得以校核滑块模柄孔尺寸滑块上模柄孔的直径为,模柄孔深度为,而所选的模柄夹持部分直径为,长度为故符合要求,得以校核闭合高度由压力机型号知为闭合高度调节量......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....可得,的上下偏差倒角是参照标准设计是工作尺寸要求圆形凸模要有同轴度的要求,参照标准得出刃口尺寸由前面计算可得淬硬是为了提高模具的寿命工件表面粗糙度要求较高,取,其余的可取保持刃口锋利,为了减小毛刺材料为对图说明反铆反磨平是为了装配的要求装配的尺寸为,可得装配尺寸的上下偏差倒角是参照标准设计是工作尺寸要求刃口尺寸由前面计算可得,图为配作尺寸按配作要求配作淬硬是为了提高模具的寿命工件表面粗糙度要求较高,取,其余的可取保持刃口锋利,为了减小毛刺材料为反铆后磨平反铆后磨平反铆后磨平淬硬淬硬淬硬图落料凸模图冲孔凸模图冲孔凸模选择坚固件及定位零件螺钉规格的选用根据表,由凹模板的厚度可选用,在根据实际要求,查标准选用,这里要个,承料板的螺钉选用,这里要个根据表,选取材料为钢销钉规格的选用销钉的公称直径可取与螺钉大径相同或小个规格......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....因此我们采用导正销,其中型用于导正的孔,安装处按配合查表,根据型导正销可得出导正销,如图,所示图型导正销图型导正销其余其余设计和选用卸料与出件零件卸料以固定板卸料,出件是以凸模往下冲即可,因此不用设计出件零件固定卸料板的平面外形尺寸般与凹模板相同,其厚度可取凹模厚度的倍,所以卸料板的,卸料板在此仅起卸料作用,凸模与卸料板间的双边间隙般取,这里取,根据表,材料为由以上根据凸模和凹模可设计出卸料板如图图卸料板选择模架及其它模具零件选择模架根据,由凹模周界,及安装要求,选取凹模周界,闭合高度处理退火车外圆车外圆达配合尺寸车床车工作尺寸车工作尺寸达要求车床倒角倒角达要求车床钳工抛光达表面要求热处理淬火,回火,保证钳工磨平上下表面达要求检验说明凸模......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....现兼职代做辅导模具毕业设计,帮助同学们安心工作，顺利毕业,联系邮箱,上模座下模座,导柱导套,由以上可得模架及其零件如图所示图只是草图,具体零件参阅模具标准汇编图模架模柄由压力机的型号可查得模柄孔的直径为,深度为,由装配要求,模柄与模柄孔配合为并加销钉防转,模柄长度比模柄孔深度小,由于采用固定卸料，上模座回程时受力较大，因此选用压入式模柄较合理，所以根据得图所示垫板垫板的作用是承受并扩散凸模传递的压力,以防止模座被挤压损伤,因此在与模座接触面之间加上块淬硬磨平的垫板垫板的外形尺寸与凸模固定板相同,厚度可取,这里设计时,由于压力较大,根据选取规格为其余图模柄承料板根据,选取规格为凸模固定板凸模固定板的外形尺寸与凹模的外形尺寸致,厚度为凹模的,为凹模的厚度,这里取,即......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....根据表,选取材料为钢根据定位方式及坯料的形状与尺寸,选用合适的标准定位零件挡料销固定挡料销由表知,挡料销高度,根据表,选取材料为钢,数量为,查标准,如图固定挡料销所示其余图固定挡料销始用挡料销根据导料板间距及凹模,可得导料板宽度,在根据表,由,可得导料板厚度为根据选取始用挡料销规格长,厚度的始用挡料销装置,规格为始用挡料销块弹簧弹簧芯柱材料块根据表,选取材料为钢,弹簧芯柱根据为热处理块硬度其余图始用挡料销块图始用挡料销弹簧芯柱淬硬导料板根据凹模,始用导料销查标准,选规格为长度,宽度,厚度,材料为的导料板,即导料板,热处理如图所示其余图导料板导正销使用导正销的目的是消除送料时用挡料销和导料板等定位零件作粗定位时的误差,保证冲件在不同工位上冲出的内形与外形之间的相对位置公差要求导正销主要用于级进模,也可用于单工序模导正销通常设在落料凸模上......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....钻攻钻床钳工铆接处倒角平磨磨厚度及基面见光平面磨床钳工研光各型孔达要求检验上模座加工工艺过程如表所示表上模座加工工艺过程工序号工序名称工序内容设备备料取标准上模座热处理退火平磨平磨上下平面达要求平面磨床钳工划螺孔,销孔位置划模柄孔轮廓线线切割按图切割各型孔,保证配合尺寸线切割机床钳工钻铰,钻攻,配钻模柄防转孔钻床钳工研光各型孔达要求检验下模座加工工艺过程如表所示表下模座加工工艺过程工序号工序名称工序内容设备备料取标准上模座热处理退火平磨平磨上下平面达要求平面磨床钳工划螺孔,销孔位置划模柄孔轮廓线线切割按图切割各型孔线切割机床钳工钻铰,钻沉孔钻床钳工研光各型孔达要求检验导料板加工工艺过程如表所示表导料板加工工艺过程工序号工序名称工序内容设备备料取标准导料板热处理退火钳工划螺孔,销孔位置钳工钻铰,钻攻......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....得即,所以所选压力机合适,即压力机得以校核冲压模具零件加工工艺的编制凹模加工工艺过程如表所示表凹模加工工艺过程工序号工序名称工序内容设备备料将毛坯锻成热处理退火铣铣六面,厚度留单边磨量铣床平磨磨厚度到上限尺寸,磨侧基面保证互相垂直平面磨床钳工划各型孔,螺孔,销孔位置划漏孔轮廓线钳工加工好凸模,配作冲孔凹模达要求铣铣漏料孔达要求铣床钳工钻铰,钻攻钻床热处理淬火,回火,保证平磨磨厚度及基面达到要求平面磨床线切割按图切割各型孔,留单边研量线切割机床钳工研光各型孔达要求检验凸模加工工艺过程如表所示表落料凸模加工工艺过程工序号工序名称工序内容设备备料将毛坯锻成热处理退火铣铣六面,厚度留单边磨量铣床平磨磨厚度到上限尺寸,磨侧基面保证互相垂直平面磨床钳工划刃口轮廓尺寸及孔位置尺寸钳工加工好凹模,配作落料凸模达要求钳工钻,钻铰......”。