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doc 内螺纹管接头注塑模具的设计 ㊣ 精品文档 值得下载

🔯 格式:DOC | ❒ 页数:32 页 | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2022-06-25 17:11

《内螺纹管接头注塑模具的设计》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....内螺纹管接头注塑模具设计党根茂骆志斌李集仁编模具设计与制造西安西安电子科技大学出版社,冯炳尧韩泰荣蒋文森编模具设计与制造简明手册上海上海科学技术出版社,马晓湘钟均祥主编画法几何及机械制图第二版华南理工大学出版社,周开勤主编机械零件手册第四版高等教育出版社,廖念钊莫雨松李硕根杨兴骏编互换性与技术测量第四版中国计量出版社,塑料模具设计手册编写组编塑料模具设计手册北京机械工业出版社,王焕庭徐善国主编机械工程材料大连大连理工大学出版社,设计心得体会经过两个月的紧张而又忙碌的毕业设计,自己深感在设计过程中受益匪浅。毕业设计是对大学四年中所学的专业知识次系统的总结复习有机地检内螺纹管接头注塑模具设计验所学基础知识水平实践能力,以及自己动手分析问题解决问题的能力。并在此过程中提出改进的方法......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....加上制造偏差有式中型腔深度尺寸制品高度最大尺寸制品高度最大尺寸为,型芯高度尺寸的计算模具型芯高度尺寸是由制品的深度尺寸决定的。假设制品深度尺寸为最小尺寸,其公差为正偏差,型芯高度尺寸为最大尺寸,其公差为负偏差。根据有关的经验公式内螺纹管接头注塑模具设计式中型芯高度尺寸制品深度最小尺寸其余公式中的字母的含义同前面的含义,螺纹型芯成型尺寸螺纹型芯大径式中螺纹型芯大径尺寸塑件内螺纹大径塑件平均收缩率螺纹成型尺寸设计公差,可取螺纹型芯中径式中螺纹型芯中径尺寸塑件内螺纹中径其余公式中字母的含义同前面的含义螺纹型芯小径式中螺纹型芯小径尺寸塑件内螺纹中小径其余公式中字母的含义同前面的含义螺纹型芯螺距品不能直接从模具中脱出必须将成型侧孔凹槽及凸台的成型零件做成活动的,称为活动型芯。完成活动型芯抽出和复位的机构叫抽芯机构。抽芯机构的分类机动抽芯开模时......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....应加强冷却,在必要时单独冷却。水管接头的部位,要设置在不影响操作的方向,通常朝向注射机的背面。水管与水嘴连接处必须密封。复式冷却循环系统应并联而不应串联。进出口冷却水温差不宜过大,避免造成模具表面冷却不均匀。三冷却系统的形式冷却通道的布局,应根据塑料制品形状及其所需冷却温度的要求而定。冷却内螺纹管接头注塑模具设计通道的形式有直通式圆周式多级式螺旋式循环式及喷流式等。本设计采用直通式冷却通道。四冷却装置设计冷却装置的形式冷却装置的形式有沟道冷却装置管道冷却装置导热冷却装置等,本设计采用管道冷却装置。冷却水管设计由于此零件复杂,型芯较多,所以冷却管道的孔数设计为个。选取模具凹模冷却水管直径其余冷却水管直径在模具上的分布情况见模具的装配图。第三章部分在此部分,设计要求用软件对上下模型腔进行铣削模拟加工,生成刀具内螺纹管接头注塑模具设计路径。在此......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....浇口跟部的直径,最多等于塑件壁厚的两倍这种浇口凝料的去处也是比较困难的但它的流体阻力小,进料速度快,常用语大型长流程的塑件,如大型容器壳体或用于厚度大的塑件,以利于补缩流道选取圆形截面,其效率高,截面积大,流道的表面积小,可减少流道内的压力损失,减少传热损失二浇口尺寸的计算注射机的喷嘴头部与主流道衬套的凹下的球面半径相接触,二者必须匹配,无漏料。般要求主衬套球面的半径大。主流道进口直径,比注射机喷嘴出口直径应大。其作用是补偿喷嘴与主流道的对中误差二是避免注射几注射时喷嘴与主流道做成圆锥形,锥角般为度。主流道出口应做成圆角,圆角半径。为减少压力内螺纹管接头注塑模具设计损失和回收料量,主流道长度应尽可能的短些,常取。锥度度,取度小径取则浇口套半径则喷嘴直径,见热塑性注射机技术规格喷嘴球半径......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....可随制品精度变化,般取之间,若制品偏差大则取小值,若制品偏差小则取大值模具制造公差,般取按照矩形计算,内螺纹管接头长度上最大尺寸,则内螺纹管接头宽度最大尺寸,,则尺寸,内螺纹管接头注塑模具设计型芯径向尺寸的计算模具型芯径向尺寸是由制品的内径尺寸所决定的,与型腔径向尺寸的计算原理样,分为两个部分来计算式中型芯外径尺寸制品内径最小尺寸其余的符号含义同型腔计算公式内螺纹管接头内径长度跟宽度上的最大尺寸分别为,型腔深度尺寸的计算模具型腔深度尺寸是由制品的高度尺寸决定的,设制品高度名义尺寸为最大尺寸,其公差为负偏差。型腔深度名义尺寸为最小尺寸,其公差为正偏差由于型腔底部或型芯端面的磨损很小......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....从内螺纹管接头注塑模具设计而达到抽芯的目的。在此要注意的是,因为两型芯在同直线上,相反方向上同时退出,为此,在设计齿轮啮合时时,在另对齿轮处要加上个中间齿轮,才能达到同时相反方向上抽出的效果。第八节冷却系统的设计注射成型时,模具温度直接影响塑料填充和塑料制品的质量,也影响注射周期。因此在使用模具时必须对模具进行有效的冷却,使模具温度保持在定范围。影响冷却通道设计的因素模具结构形式。模具的大小及成型投影面积。塑料制品熔接痕的位置。浇口和流道的布设及其结构。二冷却系统设计的基本原则冷却通道离凹模壁不能太远也不能太近,通常其边距为。冷却通道的设计和布置应与塑料制品的厚度相适应。冷却通道不应通过镶块和镶块接缝处。冷却通道内不应有存水和产生回流的部位,应畅通无阻,冷却通道直径般为。凹模凸模要分别冷却,要保持冷却平衡。模具主流道部位常与注射机喷嘴接触......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....有利于制品的质量提高,工艺操作和模具的制造,因此,在模具设计过程中是个不容忽视的问题选择分型面般根据以下原则分型面的位置要不影响制品的精度和外观尽量简单,避免采用复杂形状,是模具制造增加困难要尽量有利于塑料制品的脱模和抽芯有利于浇注系统的合理设置尽可能与料流末端重合,以有利于系统的排气内螺纹管接头注塑模具设计按上面的原则,选取内螺纹管接头的下表面为分型面。排气槽的设计该注射模属于小型模具,在推杆的间隙和分型面上都有排气效果,已能满足要求,故不再考虑开排气槽。二成型零件的设计构成型腔的零件统称成型零件。凹模的结构设计由于注塑零件的形状结构比较简单,所以凹模结构采用整体式凹模,其特点是牢固,不易变形。型芯的结构设计主型芯采用镶拼式结构。其特点是易加工......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....通过抽芯机构来带动活动型芯,把型芯抽出。机动抽芯具有脱模力大劳动强度小生产率高和操作方便等优点,在生产中广泛采用。按其传动机构可分为以下几种斜导柱斜滑块抽芯齿轮齿条抽芯等。手动抽芯开模时,依靠人力直接或通过传递零件的作用抽除活动型芯。液压抽芯活动型芯的抽出,依靠液压筒进行。其优点是根据脱模力的大小和抽出距离的长短可更换抽芯液压筒,因此能得到较大的脱模力和较长的抽芯距,由于使用高压液体为动力,传递平稳。其缺点是增加了操作工序,同时还要有整套的抽芯液压装置,因此使用范围受到限制,般很少用。二抽芯结构设计此设计零件有两个内螺纹型芯,为提高生产效率,在此采用液压抽芯。开模时,利用液压马达通过连轴套带动传动轴转动,从而,带动轴上的齿轮转动,通过齿轮啮合把动力传到另齿轮,齿轮转动时,带动齿轮内圈上的螺纹转动,最后,达到带动螺杆也即螺纹型芯转动......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....制造工程师是具有卓越工艺性的数控编程软件。它高效易学,为数控加工行业提供了从造型设计到加工代码生成加工仿真代码校验等体化的解决方案,是数控机床真正的大脑。它主要有拉伸旋转导动放样倒角圆角打孔分模等特征造型方式,可以将二维的草图轮廓快速生成三维实体模型。制造过程师提供了轨迹仿真手段以检验数控代码的正确性。可以通过实体真实感仿真模拟加工过程,展示加工零件的任意截面,确保加工正确无误。模型生成根据零件的具体尺寸,先画出二维的草图,再通过拉伸等特征造型方式,将草图轮廓生成三维实体模型。二分模建立型腔,选择分型面,对所构建的模型分模。生成型芯型腔。三铣削模拟加工,生成刀具路径选择刀具和加工参数,对所生成的刀具路径进行仿真模拟加工。最后对对刀具路径进行后置处理,生成文件。参考文献申树义高济编塑料模具设计北京机械工业出版社......”

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