1、检验入库质检中心生产部原材料出库使用拒收退货报废捡用天驼生物科技开发有限公司半成品生产的质量管理程序目的控制生产过程中的每个质量环节，严格执行内控指标，确保向下道工序输送合格的半成品，管理成品的质量达到公司标准。适用范围原料奶进入生产过程中的每个环节。引用文件相关的国家标准不合格品管理办法职责权限质检中心负责按标准要求组织有关部门制定半成品成品的检验项目频次及质量要求。质检中心负责按要求进行过程及产品的检验，并及时传递检验结果。质检中心负责对过程控制进行监督。生产部负责下达生产工艺指令单，生产车间负责实施。生产车间负责产品的加工。工作程序原料收储的标准应不低于国家标准。原料进厂后，质检中心在分钟内进行检测并填写原料奶检验单。生产车间收奶操作。
2、不合格的通知生产部进行标识天驼生物科技开发有限公司单独存放，生产部及时采取措施。辅料包装材料出库时，库房保管员办理出库手续，记录出库辅料包装材料的名称产地数量重量进货日期发货日期领用部门，以便于追溯。在生产过程中，如操作人员发现辅料或包装材料出现问题及时报质检中心，质检中心通知库房保管员将其做待检标识并通知检验员进行复检。若检验合格，则通知库房保管员该批辅料或包装材料合格，允许在生产中使用若复检不合格，报生产部按不合格处理。质检中心对辅料包装材料抽样检验后，库房保管员要采取措施保证辅料包装材料的完好，以防变质或受污染。工作流程不合格合格来料申请检验单质量原材料检验单文不合格件质量记录到货通知单原材料检验结果单不合格品处置单原材料进厂库管外观。
3、批,审批后将产品最终检验单份报生产部库管进行入库,份报生产部统计处进行月末统计汇总,份报销售部作为销售依据，若成品检验不合格，填写不合格品处置单交于生产部，生产部根据不合格品管理办法进行处置，并制订相应的纠偏措施。质检中心按成品质量标准进行组织全项常规检验。质检中心不能检验的项目，应组织在半年内向国家监督检验部门送检次，并做好送检记录和检验结果的保存工作。质检中心出具的检验报告单应全面反映该批产品的质量情况成品的质量标准按照成品检验标准执行成品码垛堆放的要求包装后存放于车间库房的成品与墙壁和地面应保持定的距离，要求离墙壁天驼生物科技开发有限公司地面以上，以便于通风换气，垛与垛之间也应有适当间隔。车间制定岗位作业指导书规定成品码垛方法，码垛应。
4、管理办法职责权限生产车间负责与成品库房的成品移交。质检中心负责成品的各项指标的检测及检验报告单签发产品放行单。质检中心负责下达出厂通知，生产部库房管理员实施。生产部负责不合格成品的处置销售部负责产品的销售工作程序车间和成品库的交接按库房管理制度执行，成品移交到成品库后，库房管理员应按批分开放置，并进行标识，包括生产批次班次数量。成品库管理员有权要求车间将产品码放整齐，且标注清楚，对达不到要求的可以拒绝入库。成品检验员按规定取代表性样品做产品检验记录，检验内容为包装质量和产品封合情况理化指标微生物指标产品净含量打印日期产品色泽及滋气味等。并在第五日前将产品最终检验单反馈质检中心，式四份。质检中心审核后将产品最终检验单上报分管领导及总经理进行审。
5、力，冷热水温度是否正常。过程检验员按检验频次对半成品进行取样,检验各项理化指标及微生物指标并填写记录，式两份，份报生产部，对于连续检验的项目在取样后分钟内反馈至生产岗位，原始记录于次日前将理化指标检验结果报质检中心，微生物指标检验结果日后报生产部。质检中心将原始记录整理保存，掌握半成品的质量状况，合理的协调生产中的质量控制。生产部根据半成品检验反馈单及不合格品处置单对生产过程的工艺技术参数及质量进行调整监控。车间对于检验不合格的半成品，车间按照不合格品处置办法进行处置生产过程中各岗位工应作好本岗位的生产记录,并严格按照作业指导书进行操作。操作工应先对清洗液浓度送检，达到要求后，才能进行设备的清洗。清洗作业完成后，清洗液应为中性。检查过程中发。
6、分品种存放，摆放整齐。产品出厂前，销售科根据顾客要求填写发货申请表说明发货品种数量等，并将发货申请表报生产部和质检中心，质检中心根据库存情况及发货申请表，填写产品放行单将发放产品的编号下发至生产部库房保管员处，库房保管员按产品放行单的要求发货。产品出厂时，库房保管员应检查产品的外观质量，内容包括生产日期保质期包装袋外包装箱有无污损封合是否良好编号标识是否清晰有无虫蛀鼠咬霉变等现象，并填写出库记录。库房保管理员要检查装货车辆是否清洁干燥有无影响产品因素。质检中心并对需要进行保温试验的产品进行保温试验及追踪检验工作流程发货反质申请馈量合成文格品件检控验制单不合格不合格品处置单质量文件发货审请单合格出货验收质量记录微生物原始记录单产品最终检验单产。
7、现成品有质量问题时，品控员有权要求车间操作工进行设备调天驼生物科技开发有限公司整，必要时要立即进行中间清洗。装箱工应进行产品打印日期包材色泽漏袋等常规检查，发现问题时及时通知灌装操作工进行设备调整，杜绝事故发生。生产结束后作好设备和环境的清洁和护理工作。工作流程不合格过程控制过程检验单不合格品处置单反质工馈量合艺过文格指程件令检控单验制单质量文件记录工艺指令单半成品检验原始记录不合格品处置单半成品检验反馈单原料合格生产车间生产入库生产部质检中心返工报废天驼生物科技开发有限公司成品的质量管理目的确保生产出来的每批产品都符合产品质量标准，确保合格的产品进入市场。适用范围公司生产的所有产品的检验存放及成品放行的管理。引用标准相关的国家标准不合格品。
8、品放行单发货申请表产品出库验收单生产车间生产入库出库生产部质检中心销售部返工报废天驼生物科技开发有限公司清洗验证管理制度目的为获得良好质量的产品，应具有良好的卫生环境和严密的管理制度，特制定管理制度来加以保证。适用范围适用于新疆伊犁中洲伊源生物技术有限公司。内容工艺卫生制度。设备卫生应做到清洗第消毒第二的准则。工艺卫生要求应严格执行工艺规程中的规定要求。应严格执行工艺文件中规定的各项工艺参数和工艺条件。严格执行食品添加剂的使用卫生标准。经清洗消毒的设备和管道，已经污染或混入未经消毒的物料，必须按原来的清洗消毒方法，重新进行清洗消毒后再进行生产。生产完毕，应对所有生产用设备器具进行彻底的清洗，按规定使用清洗液清洗消毒，生产用器具按规定的地点存。
9、管理人员，并做好生产记录。配料完毕后，在进行下工序前，半成品在罐内搅拌后，由配料员通知质检中心对配料后的半成品进行检测，合格则进行下工序。不合格则由质检中心通知生产车间采取补救措施，并将不合格信息反馈给生产部。生产部立即组织相关人员进行分析，找出解决办法，待问题解决后，配料员通知质检中心进行复检，质检中心进行取样检测，合格则填写半成品检验反馈单，生产车间留存。半成品储存过程中可以不开搅拌器，在质检中心取样前分钟必须将搅拌器打开。配料时配料罐搅拌器应直保持开启状态。质检中心取样检测前分钟或生产前分钟，必须将搅拌器直打开。配料员在配料结束后应及时将配料间的卫生打扫干净，以减少室内微生物的孳生。操作工应做好开机前准备，生产过程中定时检查蒸气温度压。
10、放打扫工作场地，清理和工作无关的物品和废品废料，保证生产环境的整洁卫生。直接和产品半成品及消毒好的中间物料例浓奶过滤袋的更换及包装人员接触的人员，工作前必须消毒双手后操作。车间入口处配备洗手设施和消毒水,进入车间时必须要洗手消毒。车间内的工器具容器和设备的清洗消毒设施。贮藏半成品及包装间要在生产前用紫外线杀菌灯消毒。清洗消毒制度。按工艺要求进行清洗消毒。清洗消毒的准则是清洗第消毒第二。般的清洗方法有手工清洗直接用手清洗，或用稀碱液碳酸钠溶液浸泡后刷洗。机械清洗为温清水冲洗至分钟，氢氧化钠碱液循环分钟左右，温清水冲洗至分钟，硝酸溶液天驼生物科技开发有限公司循环分钟左右，彻底将设备及管道洗净。般的消毒方法有蒸汽消毒加热到以上保温不少于分钟。热水。
11、力，冷热水温度是否正常。过程检验员按检验频次对半成品进行取样,检验各项理化指标及微生物指标并填写记录，式两份，份报生产部，对于连续检验的项目在取样后分钟内反馈至生产岗位，原始记录于次日前将理化指标检验结果报质检中心，微生物指标检验结果日后报生产部。质检中心将原始记录整理保存，掌握半成品的质量状况，合理的协调生产中的质量控制。生产部根据半成品检验反馈单及不合格品处置单对生产过程的工艺技术参数及质量进行调整监控。车间对于检验不合格的半成品，车间按照不合格品处置办法进行处置生产过程中各岗位工应作好本岗位的生产记录,并严格按照作业指导书进行操作。操作工应先对清洗液浓度送检，达到要求后，才能进行设备的清洗。清洗作业完成后，清洗液应为中性。检查过程中发。
12、消毒以上保证不少于分钟。化学消毒浓度的酒精。清洗消毒效果的测定对设备的测定。对经清洗消毒过的设备表面，用灭菌棉栓，以无菌水润湿后，在面积内仔细抹试后投入已知数量的无菌水内，检验其杂菌数和大肠菌群。要求菌落数小于个为好，不允许有大肠菌群检出。检查周期每周次。对双手的测定用灭菌棉签，以无菌水润湿后，在定部位仔细抹试后投入已知数量的无菌水内，检验其杂菌数和大肠菌群。要求菌落数小于个为好，不允许有大肠菌群检出。检查周期每周次。检查验证由生产部工艺工程师对生产车间进行检查。由质检中心对生产部检查后进行验证。质检中心对生产车间检查验证后有不符合项，每项每次扣分。检查考核细则依据关键控制点内容。质量记录检查反馈单天驼生物科技开发有限公司试剂配制标准操作规。
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某乳制品公司质量管理手册副本
