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槽凸模装配在凸模固定板中的长度,取固定板,即卸料板厚度,取弹簧压缩后长度,取其中为直接安装在固定板内部凸模的进距,取落料凸模冲槽凸模的总长均为冲孔凸模的总长为。


凹模的设计凹模加工采用直通式刃口凹模,凹模上的落料孔和冲压孔采用线切割的方法加工,确定凹模在模架上的位置,根据计算压力中心所得数据,让压力中心与模柄中心重合。


凹模材料选取。


图冲槽凸模装配于凸模固定板弹性伸缩器底座零件加工模具设计凹摸大小为凹模的固定方法采用螺钉和销钉将凹模固定在下模座上。


用四个螺钉呈对称分布将凹模固定在下模座上,两个销钉中线对称布置分布。


凹模的装配技术要求凹模的型孔轴线与顶面保持垂直,凹模的底面与顶面应保持平行。


为了提高模具寿命与冲裁件精度,凹模的顶面和型孔的孔壁应光滑,表面粗糙度为到。


凹模的材料与凸模样,均为。


考虑到凹模比凸模工作条件更为不利,凹模的热处理硬度应高于凸模的硬度,达到。


下图为凹摸的三维零件图模柄的选择模柄采用压入式模柄,压入式模柄与上模座采用过渡配合,模柄的外围尺寸与压力机的模孔尺寸相适应,模柄的总长,模柄外露尺寸为。


下图为图凹模弹性伸缩器底座零件加工模具设计模柄的三维零件图定位零件的设计固定挡料销采用标准挡料销,初始定位销采用弹簧和销钉相结合的方式随着板料的送入有规律的移动,下图为固定挡料销三维零件图图模柄弹性伸缩器底座零件加工模具设计卸料部件的设计卸料板的周界尺寸根据凹模周界尺寸确定为。


卸料板采用钢制造,淬火硬度为。


卸料板三维图图挡料销弹性伸缩器底座零件加工模具设计模架部件的设计模具采用后侧导柱模架,导柱在模架的后侧,冲压时的行程较大。


以凹模周界尺寸为依据,选择模架规格。


导柱为导套为上模座的厚度上取,凸模固定板厚度取,垫板的厚度为,下模座厚度下取,那么经计算,该模具的闭合高度闭上下固定凹式中凸模长度上下模架的三维图如下图卸料板弹性伸缩器底座零件加工模具设计图上下模座弹性伸缩器底座零件加工模具设计模具的总装设计通过以上设计,可得模具的总装图如图。


模具的上模部分主要由上模板垫板凸模固定板及凸模等组成。


下模部分有下模座凹模卸料板及导料板等组成。


冲孔废料和成品均由漏料空漏出。


模具的装配流程把压力机滑块底面工作台以及上模顶面和下模座底面整理干净。


把冲模置于压力机平台上,逐渐移动至工作位置。


观察冲出的零件和废料能否落下。


手动搬动飞轮,使压力机的滑块降低到最低点位置,在压力机滑块下降过程中,不断的调整冲模位置,使模柄能够进入压力机的模柄孔内。


将压力机调整到接近模具的闭合高度。


将下模用压板垫块螺钉固定但不拧紧,先将上模固定紧,在拧紧下模。


在紧固上模时,要确保压力机的滑块与上模顶面贴合不留空隙。


将下模固定好,依次拧紧螺钉。


将闭模高度调整到,凸模可进入凹模。


在个别滑动位置添加润滑剂,确保导柱导套的气孔槽顺畅,滑动不会出现卡死。


用纸板试冲,观察冲出的毛刺判断凸凹模的间隙是否均匀。


手动压力机飞轮,是使滑块上下滑动。


凸凹模的刃口要加油试冲若干件,查看冲件的质量是否合格。


安装和调整进料出料装置。


在进行试冲,查看冲件的质量如何。


将安全装置安装上去,即完成了模具的装配。


下面就是模具的装配总图弹性伸缩器底座零件加工模具设计冲模的装配要求装配的时候应保证凹凸模间的间隙均匀致。


卸料机构要灵活,卸料板在冲模开启状态时,般应突出凹模凸模表面。


冲模所用移动的部分移动时应平稳,无滞后现象,滑块在固定滑动面上移动时,其最小接触面积不小于。


紧固用的螺钉销钉装配后不得松动,并保证螺钉和销钉的端面不突出上下模座的安装表面。


凸模装配后的垂直度应不小于级公差。


凸模与固定板的配合般按中的。


图装配图弹性伸缩器底座零件加工模具设计弯曲工序的模具设计零件的工艺分析该弯曲零件的形状较简单,弯曲件的圆角半径不宜小于最小弯曲半径,以免产生裂纹。


经查文献,表得,的,在这取该弯曲件的圆角半径为。


经查文献,可得折弯的回弹量,由于,弯曲半径的变化不大,可只考虑角度的回弹,查表可得弯曲件的回弹角为。


弯曲工艺计算弯曲件毛坯长度计算弯曲力计算板料自由弯曲的弯曲力图零件弯曲图弹性伸缩器底座零件加工模具设计式中自由弯曲的弯曲力弯曲件的宽度弯曲件加工模具设计弯曲模装配图弹性伸缩器底座零件加工模具设计其他需要说明的问题模具制造时,所有零件的棱边都需要倒钝。


在将模具装入压力机之前,应按设计图样对模具进行校验,然后在生产条件下进行试冲,通过试冲可以发现模具的设计与制造缺陷,找出产生的原因,对模具进行适当的调整和修理后,再进行试冲,知道模具能正常工作,冲出合格的制件。


模具装配前,应将所有零件清除铁屑并用煤油清洗。


各模板的表面不应有碰伤,模板的棱边要倒角。


检查各运动机构配合是否合理,各凸模是否牢固,不能有松动现象。


注意要调节凸凹模间隙,只有间隙调整合理了才能将螺钉紧固,并钻孔并打入销钉。


装配调试好后,就可以进行试模验收,工作的断面质量要达到设计的要求,如果有问题要经过调试后再次试模。


试模合格后,若模具暂时不用,应在凸凹模上的各表面和各运动表面涂上防锈油,模具外围要喷上灰色的防锈漆防锈。


弹性伸缩器底座零件加工模具设计致谢本次毕业设计是在老师的指导下进行的。


老师治学态度严谨知识渊博对学生和蔼可亲。


在整个毕业设计的过程中,不断对我得出的结论进行总结和归纳,并不断地提出新的问题,使的我的毕业设计能够更深入的进行下去,也使得我接触了许多理论和实际的些新问题,这些问题引导我做了许多有益的思考。


在此表示诚恳的感谢和由衷的敬意。


余老师在三维设计方面具有很丰富的实践设计经验,对我的实际设计给出了许多有用的指导,使我能够将许多理论上的指导与实际纠结论相结合,在此过程中使我掌握了有关和些实用的设计技巧。


另外,他对待问题的严谨作风也给我留下了深刻的印象。


在此表示深深的谢意。


在本课题完成的过程中,笔者还得到了许多来自其它各方面的支持和帮助,同时也离不开学院领导的关心。


感谢大学四年来的所有老师,为我们打下了深厚的专业知识基础同时还要感谢所有的同学们,正是因为有了你们的支持和鼓励。


此次毕业设计才会顺利完成。


还要就是要对所查阅的编者表示衷心的感谢。


最后非常感谢各位评审老师在百忙之中抽出时间对本设计论文进行审稿和参加论文答辩会,在此,对你们表示谢意,弹性伸缩器底座零件加工模具设计参考文献冲模设计手册编写组冲模设计手册机械工业出版社,。


姚洪华我国汽车冲压件的技术现状与发展趋势研究上海汽车,。


邓明,吕琳冲压成形工艺及模具化学工业出版社。


姜银方,袁国定冲压模具工程师手册机械工业出版社,。


翁其金,徐新成冲压工艺及冲模设计机械工业出版社,。


王坤机械设计基础课程设计高等教育出版社,。


田绪东,管殿柱三维机械设计机械工业出版社,。


程培源模具寿命与材料机械工业出版社,。


陈炎嗣冲压模具实用结构图册机械工业出版社,。


王新华冲模设计与制造实用计算手册机械工业出版社,。


伍先明,刘厚才,姜海波冲压模具设计指导国防工业出版社。


,,,弹性伸缩器底座零件加工模具设计料厚度弯曲件材料抗拉强度安全系数,般取。


由公式得,校正弯曲的校正力式中校正力单位校正力工件被校正部分的投影面积经查表由公式计算得,顶件力计算式中顶件力自由弯曲力由公式计算得,弯曲时压力机的确定自由弯曲时校正弯曲时弹性伸缩器底座零件加工模具设计弯曲模压力机的选择由前面弯曲成形力的计算可知,弯曲成形过程中,最大冲压工艺压力为。


般情况下,压力机的公称压力应大于或等于冲压总工艺力的倍,可以取压力机的压力为压力

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