年产10万吨二甲醚的初步工艺设计毕业设计论文 ㊣ 精品文档 值得下载

为再沸器液体入口温度，用潜热加热可节省蒸汽量，从而减少热量损失。

取则换热面积为查文献选型，换热面积精馏塔主要工艺参数汇总表表精馏塔主要设计参数汇总表塔顶塔釜进料精馏段提馏段液相摩尔流量气相质量流量液相质量流量摩尔分率质量分率平均相对分子质量气相平均密度液相平均密度温度回收塔及其附属设备的计算选型回收塔的原料液来源于汽化塔初馏塔精馏塔的釜残液，同进入回收塔进行精馏回收甲醇，作为原料液回收循环利用，这无论是在经济上还是环保上都是需要的。

物料衡算进料其中甲醇含量为，则甲醇的摩尔分率即进料组成为，，甲醇水，由物料衡算方程解得，进料平均相对分子质量塔顶产品平均相对分子质量塔釜产品平均相对分子质量则质量流量，操作压力为。

由于泡点进料，由汽液平衡数据用内插法求得进料液温度此温度下，甲醇的饱和蒸汽压，水的饱和蒸汽压表甲醇水平衡时的数据查化学工程师手册用安托尼方程计算得出和化工原理附录平衡温度甲醇饱和蒸汽压水的饱和蒸汽压液相甲醇气相甲醇表物料衡算结果表物料流量组成物料物流进料塔顶产品塔底残液精馏段上升蒸汽量提馏段上升蒸汽量精馏段下降液体量提馏段下降液体量热量衡算由汽液平衡数据，用内插法可求塔顶温度塔底温度泡点温度注下标为甲醇，下标为水。

甲醇的比热容查自于化工工艺手册上册，水的比热容查自于天大修订版化工原理上册附录。

温度下，温度下，温度下注查于化工工艺设计手册塔顶塔顶以为基准，时塔顶上升气体的焓值为回流液的焓，馏出液的焓因为馏出口与回流口组成样，所以冷凝器消耗进料口的焓温度下，所以塔底残液焓再沸器全塔范围列衡算式设再沸器损失能量损损所以，表热量衡算结果表进料冷凝器塔顶馏出液塔底釜残液再沸器平均比热热量理论塔板数的计算塔顶温度下，塔底温度下，则全塔平均相对挥发度查天大化工原理下册吉利兰图得，，解得含釜进料液的相对挥发度为塔顶与进料的相对挥发度同上可得，取整数，精馏段理论板数为块，加料板位置为从塔顶数第块理论板，整塔理论板数为块回收塔主要尺寸的设计计算表甲醇和水在不同温度下的密度查自于化工工艺设计手册和化工原理附录温度甲醇密度水密度塔顶条件下的流量和物性参数，由塔底条件下的流量和物性参数，，进料条件下的流量和物性参数，精馏段提馏段精馏段的流量和物性参数提馏段的流量和物性参数体积流量塔顶塔底进料精馏段提留段塔径设计计算表填料的选择填料名称尺寸比表面积堆积个数空隙率填料因子金