28万吨NH3年氨合成系统工艺设计毕业设计论文 ㊣ 精品文档 值得下载

副产绝热蒸气，代入上式总传质系数计算设气相测污垢系数设液相侧污垢系数钢内外平均传热温差计算管内气体温度管内软水传热面积武汉工程大学本科毕业设计实际取换热面积按根型管，需列管数根氨冷器设备工艺计算计算条件选立式氨冷器，热气走管程，液蒸发走壳程。

高压换热管尺寸，外内平热负荷产量冷气体压力气入口温度入气出口温度出软水入口温度水液氨蒸发温度蒸液氨量管内给热系数式中各物性数据取之平均温度管内气液混合物组分按气相计算表气液混合物组分小计气量武汉工程大学本科毕业设计压缩系数和体积流量对比压力，对比温度查氮肥工艺设计手册理化数据普遍化压缩系数之三。

得气体体积流量为混合气体平均分子量气体热容查小氮肥厂工业设计手册附图到气体比热容表气体比热容混合气体常压比热容由，查比热容压力校正图气体导热系数查氮肥工艺设计手册理化数据表常压下各组分导热系数表各组分导热系数，武汉工程大学本科毕业设计由，查氮肥工艺设计手册理化数据图得导热系数气体粘度查氮肥工艺设计手册理化数据图各组分气体在压力下的粘度。

表各组分气体在压力下的粘度高压下含氨混合气体的粘度雷诺准数设取管内流速气体密度雷诺数普兰特准数管内给热系数武汉工程大学本科毕业设计管外给热系数计算式中氨冷器的换热面积，用试差法计算。

设，外，总传质系数计算设气相测污垢系数无缝钢管导热系数，内钢平均传热温差计算管内气体温度管内软水传热面积武汉工程大学本科毕业设计与假定面积相符。

实际换热面积，取管数根，管长则表工艺设备览表废热锅炉氨冷器换热器型换热管氨冷器型号立式氨冷器，热气走管程，液蒸发走壳程高压换热管尺寸外内高压换热管尺寸外内热负荷热负荷产量产量气体压力热气体平均压力气入口温度热气入口温度气出口温度热气出口温度软水入口温度液氨入口温度副产蒸气压力表液氨蒸发温度进气量标液氨量进水量管内给热系数管内给热系数管外给热系数管外给热系数传热总系数传热总系数平均传热温差平均传热温差传热面积传热面积管数管数武汉工程大学本科毕业设计第六章安全备忘录合成氨生产的物料易燃易爆有毒和工艺条件决定其具有极大固有危险性，事故统计表明，化工系统爆炸中毒事故最集中的就是合成氨生产。

爆炸合成氨生产中的化学爆炸可归成三类。

是高温高压使可燃气体爆炸极限扩宽，气体物料旦过氧亦称透氧，极易在设备和管道内发生爆炸二是高温高压气体物料从设备管线泄漏时会迅速膨胀与空气混合形成爆炸性混合物，遇到明火或因高流速物料与裂喷口处摩擦产生静电火花引起着火和空间爆炸三是气压机等转动设备在高温下运行会使润滑油挥发裂解，在附近管道内造成积炭，可导致积炭燃烧或爆炸。

高温高压可加速设备金属材料发生蠕变改变金相组织，还会加剧氢气氮气对钢材的氢蚀及渗氮，加剧设备的疲劳腐蚀，使其机械强度减弱，引发物理爆炸。

物理爆炸后往往接着发生化学爆炸。

中毒合成氨生产中，液氨大规模事故性泄漏会形成低温云团引起大范围人群中毒，遇明火还会发生空间爆炸。

氧化碳硫化氢的中毒频度和严重度则都是化工生产中最高的。

氧化碳氧化碳属血液窒息性气体，进入血液后与血红蛋白结合生成碳氧血红蛋白，使血液输氧