DN400浮头式换热器毕业设计论文 ㊣ 精品文档 值得下载

支反力计算如下本次设计换热管，除去封头部分的筒长度大约取。

圆筒部分质量算得上式中材料为其密度取计算换热管质量根据具体情况可认为换热器自身质量近似为壳体质量和管子质量的倍，则换热器质量为封头容积封头总容积封水压试验时充入液体的质量耐压试验时总质量计算液压试验时单位长度载荷计算液压试验支座反力所选支座承受载荷能力满足要求。

第章焊接工艺这章是些焊接过程中遇到的问题和些焊接的方法及使用材料。

壳体焊接工艺壳体焊接顺序壳体的焊接很有讲究，筒体般有四类焊接接口。

我们这里的先纵类后环类，先里后外的方针，焊后需要无损检测用射线，还要根据相应的国家标准进行探伤处理。

壳体的纵环焊缝壳体本次选择了这种钢材，使用比较广泛，在化机行业应用颇多。

我们采用的焊接方式为埋弧自动焊，对于此种类钢种我们的选择就是搭配的完美搭配组合方式。

焊接之前需要清理干净加工面，焊丝保证不过期不变质。

焊完了需要热处理下。

消除不该有的应力，让产品质量提高法兰与筒体的焊接法兰的材料是，壳体的材料为，采用自动埋弧焊的焊接方式。

根据老师上课讲的知识我们采用搭配方式为低锰焊丝配用中锰焊剂。

焊接完了不能够忘记的是把热应力消除下，密封面的加工在热处理之后在进行。

第章换热器的安装试车及维护安装安装所需要的空间这里需要注意的问题就是留有足够的空间，方便拆装左边有管箱，右边有外头盖等等，我们需要空间插管子因为管子特别长有米多长，不要误伤周围的旁人，总而言之空间越大越好，无关人员越少越好。

施工前准备换热管管子需要检查多遍，保持换热管的清洁。

必要时可进行抽查检测，换热管存放有关位置，避免硬件损伤从而影响换热管的插入管板。

鞍座安装有关事宜换热管的热膨胀不应该受到鞍座的阻碍，因为有两个支座，个固定，个活动的鞍座，防止活动鞍座出现意外，提前埋上个滑板便于工作。

还是关于活动鞍座，我们还需要安装个预紧螺母，螺母位置需要遵循定的规则大概和鞍座底板有个几毫米的空缝。

多余事项此换热器设计温度较低需要进行防高温保护，即绝热防高温保护。

此换热器依旧需要防腐保护，涂个保护层是极好的。

其他未尽事宜均按照相应国家标准来进行执行。

试车相关事宜试车需谨慎，按照设计图纸上给的标准来执行，切记不可越界违规操作。

试车之前排光杂质废液，保持清爽的环境。

我们这次是液相和液相的热交换模式，试车需要先将液相充满装备。

试车开始与结束我们需要缓慢操作避免高温损耗装置，减少换热器的使用周期和寿命。

总结这次毕业设计，本人设计的是非芳烃循环水两液相浮头式换热器。

设计用时个月，期间有很多让人难忘的事情，最开始我连最基本的换热器是什么都不知道，然后查化工原理这本书，大三学的热交换重新来过遍，然后回忆下开学去宜化实习的场景，搜索些图终于明白换热器是什么样和他的工作原理。

浮头换热器结构清楚之后设计简单多了，但是在网上找的模板找错了导致走了很多弯路，跑去计算压力降等等工艺方面的计算。

到最后去找林老师他才告诉我的方向是的。

给了我个模板让我去自己学。

本人当然不会辜负老师，看了个上午本人就开始着手设计些东西了，最重要的东西属于和这两个国家标准是设计师的指路灯，按照上面的步骤根据管程设计压力我先计算的封头管箱的厚度，接着计算壳体的厚度。

再就是后箱盖，中途还学习了，这关不过我是无法设计下去的因为布管需要借助这个强大的工具，布管完成了换热面积就知道了，再接着根据标准可以算出来管板的厚度。

最复杂的就是管箱法兰的厚度计算。

个大的表格四五十个公式，算得我头皮发麻。

关键你得算两次，次管程设计压力，还有次是壳程。

这些完成了，那些拉杆折流板等等都是小问题了。

根据标准小小的计算选型就可以。

这次设计浮头式换热器的些数据在下面圆筒公称直径为，他的厚度为，使用的是的钢材换热管参数是，换热管的身高，布管总根数为根，材料号钢固定管板选材为，其最大厚度管箱封头选择椭圆型封头，材料，设计壁厚管箱法兰使用Ⅱ的材料接管法兰根据国家标准选取带颈法兰材料同上。

毕业设计之前我们去了宜昌化机厂参观学习，知道了换热器大致构造。

毕业设计也使用了较多专业知识点，压力容器和过程装备是我们专业课本。

通过这次设计我很兴奋学到了不少东西。

参考文献贾玉强浅谈管式换热器检修化学工程与装备陈昊中浮头式换热器管板应力计算新途径石油化工设备技术吴丽冬，李旭管壳式换热器及其特点科技与企业丁伯民对热交换器有关内容的商榷浮头式热交换器管板设计化工设备与管道张麒，丁海超，李京富管壳式换热器的工作原理及结构山东工业技术张童，李妥，裴承慧浮头式换热器管板的设计黑龙江科技信息薛明德，李世玉，朱国栋，吴坚，徐锋，黄克智中浮头式换热器管板设计方法的理论依据及其应用化工设备与管道桑如苞，林上富浮头法兰的设计压力容器郭丽华，廖义德，冯兴奎，魏超内导流筒折流杆浮头式换热器冷凝效果研究石油化工设备程安民浮头式换热器简易液压试验方法化工设备设计陈喜东，陈定建浮头式换热器软件石油化工设备技术，陈建存浮头式及固定式换热器管板厚度与管子载荷的计算方法石油化工设备技术冯素霞浮头式换热器钩圈设计的探讨化工炼油机械，，，致谢在本次毕业设计过程中，本人得到了导师汪威和喻九阳的悉心指导。

每周多次指导我们设计，经常累的趴下。

我的学习态度也得到了改变，按时去接受老师的指导纠正，他严谨的学术态度，认真负责的敬业精神和平易近人的处世风格使我受益匪浅，在他的鼓励下我自学了，在后面的绘图过程中更加轻松。

其间给予我的鼓励和支持让我越发自信。

在此，本人向汪威老师和喻九阳老师表示真诚的感谢和由衷的敬意，还要感谢我的室友刘殿寒张涛同学对我的指点帮助。

张涛同学的让我能够开始进行设计起步，设计参阅了不少学者的观点资料，已列入参考文献，向有关学者表示由衷的谢意，最后感谢培养我四年的武汉工程大学，没有武汉工程大学的栽培我做不出这个毕业设计。

片的有效密封宽度垫片压紧力作用中心圆直径管板计算半径故管板布管区内开孔后的面积根换热管的管壁金属截面积管束模数在的条件下，换热管材料号钢的杨氏模量钢，。

在的条件下，管板材料的杨氏模量，。

计算管束无量纲刚度管板刚度削弱系数。

管板强度削弱系数。

计算换热管稳定许用压应力比较系数与查图可知计算管板计算压力，计算无量纲量在下，管板材料的许用应力。

在下，换热管材料号的许用应力。

计算无量纲