1、该文档不包含其他附件(如表格、图纸)，本站只保证下载后内容跟在线阅读一样，不确保内容完整性，请务必认真阅读。
2、有的文档阅读时显示本站（www.woc88.com）水印的，下载后是没有本站水印的（仅在线阅读显示），请放心下载。
3、除PDF格式下载后需转换成word才能编辑，其他下载后均可以随意编辑、修改、打印。
4、有的标题标有”最新”、多篇，实质内容并不相符，下载内容以在线阅读为准，请认真阅读全文再下载。
5、该文档为会员上传，下载所得收益全部归上传者所有，若您对文档版权有异议，可联系客服认领，既往收入全部归您。
相的存在，其主要的原因我们检测到的相含量有定的极限值，其含量必须大于以上。
图次辐照合金化后的图选区衍射图图为次辐照合金化处理后的缺陷结构图。
图为基体的亚晶粒。
此外，在些亚晶内部可观察到位错线存在，如图所示，位错线止于晶界。
在晶界处大量塞积，因为晶界上点阵畸变大，存在着晶界能，且晶界处原子排列不规则，位错很难穿过晶界进入下个晶粒，从图中也可以看出晶界处位错密度远大于晶内位错密度，位错的塞积，会提高材料的强度和硬度。
第页图次合金化处理后的亚晶次合金化处理后的位错图合金化表面后的细晶图。
细晶颗粒只能局部观察到，颗粒尺寸在左右，说明次的辐照可使颗粒细化，达到纳米级别。
这是由于处理得到的效果。
辐照表面后表面快速加热，等人研究表面，电子束辐照后表面温度到左右，远远高于的熔点。
这说明经过辐照纯铝发生融化，由于整个过程中基体仍保持室温，而处于高温状态的处理层则借助基体快速散热，随后发生冷却，冷却速度可达到数量级，在快速冷却过程中，晶粒来不及长大，从而达到细化晶粒的效果。
细晶的产生，会提高合金的硬度。
图次合金化处理后的细晶实验结果分析图为纯次预处理和预处理次后又经次辐照合金化后样品表面的显微硬度柱状图。
如图所示，纯铝硬度为。
而经过次预处理后，样品硬度有所提高，约为。
这主要是因为电子束处理之后会在表层诱发大量缺陷结构，如位错胞，四方行空位胞，包含位错圈和堆垛层错四面体等。
这些位错胞的存在会显著提高材料表面的硬度。
而经过合金化后样品相比纯铝样品有明显的提高，其硬度为。
说明合金化元素也起到强化作用，合金化后析出了大量的各种金属间化合物，和，这些第二相均匀分布在基体中对位错的运动起到阻碍起到了第二相强化作用。
此外，处理后表层有大量的纳米级别细晶晶粒和亚晶产第页生，因此，大量的晶界会对位错起着阻碍从而起到细晶强化作用。
图纯预处理及次辐照合金化样品表面显微硬度，实验结果分析为了考察合金化对材料耐腐蚀性能的影响，对合金化前后样品进行电化学腐蚀测试。
图为合金化前后各样品的腐蚀极化曲线。
利用外推法对极化曲线进行分析，测得的腐蚀电压和腐蚀电流密度如表所示。
与原始样品相比，次合金化样品腐蚀电位从合金化前的升高到了。
腐蚀电阻自腐蚀速率以及自腐蚀电位是描述材料耐腐蚀性能的种度量，腐蚀电阻和自腐蚀电位越高，腐蚀速率越小，材料耐腐蚀性能越好。
如表所示，合金化后自腐蚀电流密度与原始样品相比也明显降低。
腐蚀电流密度反映的是金属溶解的速度，即腐蚀过程的动力学因素，而腐蚀电位反映的仅是金属腐蚀的热力学上的趋势和可能性。
图和表的实验结果表明经表面合金化处理后，样品的耐蚀性能有所提高。
电化学腐蚀性能提高原因是合金化后形成金属间化合物钝化膜起着增强的作用。
此外，样品经处理后产生大量的缺陷结构如位错和晶界，这些缺陷结构在腐蚀初期为提供大量的扩散通道和路径，促使辐照表层更容易形成更厚且致密的氧化膜，从而增强了氧化膜阻挡腐蚀性阴离子的能力。
另外，处理过程后形成极其细小的晶粒，晶粒越细小，形成的钝化膜就越致密。
以上现象都对提高样品的耐腐蚀性能起到积极影响，因此，电化学腐蚀性能得到了很大的提高。
第页图辐照前后样品的腐蚀极化曲线表第页结论将粉预涂在纯表面后通过强流脉冲电子束处理后，与基体铝发生了反应，生成了相应的化合物，包括以及。
辐照合金化后样品表面相主要包括弥散分布的细颗粒和化合物。
同时，经辐照后材料内部出现了大量的微观组织缺陷，包括位错空位簇等缺陷，这些缺陷不仅为合金化过程中合金元素的扩散提供了大量扩散通道，而且还为腐蚀过程中氧离子的快速通过提供了便利。
显微硬度表明，辐照后材料表面硬度得到提高，具体的提高原因有细晶强化固溶强化第二相弥散强化和位错强化等。
电化学腐蚀试验表明，适当的辐照工艺合金化后能够显著改善纯铝的耐腐蚀性能。
其主要原因是合金层表面形成了连续而致密的钝化层。
此外在局部弱点处过饱和固溶体或者是金属间化合物在腐蚀过程中会发生再钝化或自愈合。
第页致谢这次毕业设计可以顺利进行到最后，并非我个人的功劳，是所有指导大连理工大学，胡建军，张根保，陈元芳，等表面电子束合金化的表面性能分析材料导报张秉刚，赵健，冯吉才电子束表面合金化研究进展焊接学报，，，顾倩倩，王雪涛，朱健，等强流脉冲电子束诱发单晶铜表层的缺陷结构哈尔滨工程大学学报第页韩丹强流脉冲电子束钢表面改性实验研究大连理工大学，邱冬华，程笃庆，关庆丰等强流脉冲电子束作用下纯镍表面的应力特征高压物理学报关庆丰，程笃庆，邱冬华等强流脉冲电子束辐照诱发多晶纯铝中的空位缺陷簇结构物理学报张艳龙强流脉冲电子束钢表面改性组织及性能大连理工大学，，，刘宏义，李汝桐，蔡文达，等合金元素及模拟热处理对双相不锈钢之孔蚀性质影响电化学，，，，，，，程笃庆强流脉冲电子束处理纯镍的微观结构江苏大学，夏连胜，章林文，黄子平等双脉冲电子束源实验中国工程物理研究院科技年报霍军，王先革镁合金强流脉冲电子束表面改性的研究中国材料科第页技与设备，鲜杨电子束表面改性模具脱模性能研究重庆理工大学，过我的老师师兄师姐以及同窗同学共同努力的结果。
首先我很感谢关庆丰老师，这次毕业设计是在关庆丰导师的悉心指导下完成的，无论是选题，查找文献以及各种问题的解决，关老师虽然不能时刻陪在我的身边，但是也能够给我提供许多方案，他眼光敏锐见识独到知识渊博，每每能点中关键问题，让我茅塞顿开日常生活中关庆丰老师也很和蔼，使我不仅在专业知识水平和科研能力上得到了提高，在做人处事方面也受益匪浅。
毕业设计是对我们四年学习的总结，由于第次接触到这个课题，对这个课题并不太了解，在完成过程中遇到过很多
强流脉冲电子束辐照纯铝表面Cr合金化的研究-毕业设计论文
