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(独家原创)刺辊座数控工艺、夹具、NC程序设计(全套CAD图纸) (独家原创)刺辊座数控工艺、夹具、NC程序设计(全套CAD图纸)

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文档摘要:

1、为距离工件表面中为的地方。对刀方法方向,与夹具的距离为,方向距离工件面为,距离工件表面为。数控程序的编写.制造工程师加工过程数控加工的工步为粗铣整个轮廓,留余量铣曲面铣的圆弧面铣长圆槽,保证与端面的距离为.半精铣整个轮廓,保证轮廓的尺寸粗镗孔至粗镗孔至半精镗孔至精镗孔至。程序的编写,采用制造工程师软件,来进行数控加工自动编程。其过程如下粗铣整个轮廓图外轮廓加工图图刀具参数图加工参数图切削用量图加。

2、中有确定位置的点即对刀点或起刀点来实现,是数控加工中相对于工件运动的起点。对刀点可以设置在被加工零件上,尽可能设在零件的设计基准或工艺基准上,也可以设在夹具上与零件定位基准有定尺寸联系的位置。对刀点的选择原则如下。所选的对刀点应使程序编制简单对刀点应选择在容易找正便于确定零件加工原点的位置对刀点的位置应检验方便可靠对刀点的选择应有利于提高加工精度。在本设计中,选择工件的表面的中心为编程原点对刀点。

3、用机床或者专业夹具,提高生产效率在些工序中才用数控加工,采用先进的工艺来确保加工质量,与生产类型较为适应。这就需要制定详细的工艺规程,工序卡,工艺路线甚至操作卡来管理生产,如此可以有效地提高生产率,合理分配现有的加工条件,降低了生产成本。夹具是在机械制造过程中,用来固定加工对象,使之占有正确加工位置的工艺装备。夹具的设计包括定位和夹紧两大部分,对于定位方案的设计,我充分考虑了定位基准选择的原则,。

4、准的选择表面加工方法的选择加工顺序的安排,都考虑了各种原则和准则,并有效安排了工序的集中,对于铣削钻数控加工,采用了工序集中的原则来确定工序,这样可以有效利用机床,减少操作人员的人数,提高生产效率,缩短了辅助时间,从而能够从生产中获得应有的效益。梳棉机的年生产量为台,台梳棉机上的刺辊座有两件,所以刺辊座的年生产能力应能达到件以上,其生产类型为大批量生产,首当其冲过是提高生产效率。对于机床广泛采用。

5、不例外,各种加工方法能达到的精度是不相同的。即使是同种方法加工,随着加工条件的改变,能达到的精度也不致。在选择加工方法时,应针对零件的要求和加工条件等特点分析。所选方法能达到的加工精度如高于零件的要求太多,虽然质量上得到可靠保证,但生产率降低,成本增加,经济性方面不合理,这种加工方案也不宜采用。这里所指的成本是工艺成本,工艺成本是生产成本与工艺过程有关的那部分,即包括材料或毛坯机床设备折旧刀具夹。

6、采用是标准件的定位元件,个别夹具的零件的材料选择为钢,并力争易于制造,本设计中,以设计基准为定位基准,减少了定位误差,保证工件的加工质量,降低废品率,以此减少了企业生产的成本。对于夹紧方案的设计,考虑夹紧力方向和作用点的选取原则,做到合理有效,使夹具的结构不至于太复杂,具有良好的结构工艺性,便于制造检验装配调整维修,减低企业为夹具投入的成本。另外,夹紧力源为液压力,可以实现自动化控制。在零件的复。

7、具动力维修等费用及机床操作工人工资。按照统计,各种加工方法的加工误差或精度和成本之间呈负指数函数关系。以上所分析的加工精度是对种加工方案而言,为达到加工表面的精度要求,往往有几种方案可供选择,应选择其中最经济的种。同时对于种加工方法能够达到的精度而言,只有定范围内的精度才是经济的。在此课题的设计中,选择对应的加工精度,做到满足实际需要的要求。在本设计中,加工工艺的制定有着相当关键的作用。对于定位。

8、杂外轮廓和孔的加工中,我采用了数控加工的方式,很好地利用了数控机床的加工质量稳定加工精度高生产效率高工序集中等特点,可以保证产品的质量的合格,降低废品率,有利于减少企业的损失。结论大学四年里,对于专业的学习,回想起来,也就是在毕业设计时把四年学过的知识温习遍,利用所学的知识和对本专业的了解,去分析解决毕业设计中的每个问题。这次毕业设计也是我们机械专业的学生进入工作岗位前的次实战,不仅仅是学校给我。

9、可以对其进行加工仿真模拟。最后由人工修改,制定最终数控程序。首先在绘图窗口中绘制数控加工图,设定合适的刀具参数,然后选择轨迹生成中的加工方式,平面轮廓加工和钻孔加工,并对其加工参数和切削用量进行修改,确定后拾取加工轨迹,最后选择应用菜单下的后置处理栏,点击生成代码,拾取加工轨迹如图相应就生成代码,并对代码做人工修改,完成最后的数控程序代码,详见附页。经济性分析切生产工作都要考虑经济效益,机械加工。

10、的最后次“作业”。我的毕业设计课题是刺辊座数控工艺夹具程序的设计,主要涵盖了工艺设计夹具设计程序的编写三个方面。在老师的指导下和自己独立的学习下,我完成了本次毕业设计任务。对于课题的认识,虽然在以前的学习中对工艺夹具程序有所学习,但认识不是很深刻。回顾毕业设计的过程,从生产调研和实习,到总体方案工艺方案设计装夹方案设计,到加工工艺草案专用夹具草图的设计,再到数控加工工艺方案的设计,而后装配图的确。

11、不例外,各种加工方法能达到的精度是不相同的。即使是同种方法加工,随着加工条件的改变,能达到的精度也不致。在选择加工方法时,应针对零件的要求和加工条件等特点分析。所选方法能达到的加工精度如高于零件的要求太多,虽然质量上得到可靠保证,但生产率降低,成本增加,经济性方面不合理,这种加工方案也不宜采用。这里所指的成本是工艺成本,工艺成本是生产成本与工艺过程有关的那部分,即包括材料或毛坯机床设备折旧刀具夹。

12、和绘制,最后是毕业设计说明书的整理。大四上学期,我们学习了机械加工工艺,但是没有很深入的学习,只是了解些关于工艺的知识,了解到了工艺的重要性,没有更深层次的学习。通过这次的毕业设计,让我对机械加工工艺特别是对轴类的加工工艺有了更深刻的认识。对与工艺规程制定的内容有了较为明确的认识,工艺规程是组织生产的主要技术文件和依据,对于生产合格的零件提供了技术依据。我们在实习过程中,可以看到工厂里都有工艺文。

参考资料:

[1](独家原创)气门摇臂轴支座的机械加工工艺及夹具设计(全套CAD图纸)(第10316978页,发表于2022-06-26 12:25)

[2](独家原创)CA6140车床后托架设计说明书设计(全套CAD图纸)(第10316977页,发表于2022-06-26 12:25)

[3](独家原创)Z30130X31型钻床控制系统的PLC改造设计(全套CAD图纸)(第10316976页,发表于2022-06-26 12:25)

[4](独家原创)连杆的加工工艺分析设计(全套CAD图纸)(第10316975页,发表于2022-06-26 12:25)

[5](独家原创)单线画线机设计(全套CAD图纸)(第10316974页,发表于2022-06-26 12:25)

[6](独家原创)气缸体双工位专用钻床总体及左主轴箱设计(全套CAD图纸完整版)(第10278931页,发表于2022-06-26 12:24)

[7](独家原创)复杂轴类配合件加工毕业设计(全套CAD图纸)(第10278930页,发表于2022-06-26 12:24)

[8](独家原创)复合化肥混合比例装置及PLC控制系统设计(全套CAD图纸)(第10278929页,发表于2022-06-26 12:24)

[9](独家原创)蜂窝煤成型机设计(全套CAD图纸)(第10278928页,发表于2022-06-26 12:24)

[10](独家原创)纺织机传动系统基于涡轮蜗杆传动设计(全套CAD图纸)(第10278927页,发表于2022-06-26 12:24)

[11](独家原创)发动机测扭油缸机加工艺及磨工夹具设计(全套CAD图纸)(第10278926页,发表于2022-06-26 12:24)

[12](独家原创)二级直齿轮减速器设计(全套CAD图纸)(第10278925页,发表于2022-06-26 12:24)

[13](独家原创)多功能自动跑步机机械部分设计(全套CAD图纸)(第10278924页,发表于2022-06-26 12:24)

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[17](独家原创)低位放顶煤液压支架的设计(全套CAD图纸)(第10278920页,发表于2022-06-26 12:24)

[18](独家原创)倒挡拨叉设计(全套CAD图纸)(第10278919页,发表于2022-06-26 12:24)

[19](独家原创)单片机实现的步进电机控制系统设计(全套CAD图纸)(第10278918页,发表于2022-06-26 12:24)

[20](独家原创)单轨吊驱动减速器设计(全套CAD图纸)(第10278917页,发表于2022-06-26 12:24)

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