1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....结合尺寸链求解工艺问题的实际,以与为开发平台,基于现有尺寸链计算理论开发出了可广泛用于教学科研生产装配的尺寸链计算软件。本软件操作简单功能丰富性价比高,可完成直线尺寸链计算的智能化。这将有助于加快机械产品设计速度提高产品工艺性能简化生产装配过程中尺寸链的计算过程。虽然设计方案最终实现，但由于设计经验不足和时间上的关系，还是存在些不足能够导入的图纸偏小，大图纸只能显示部分，限制了程序的使用数据库不能储存太多数据，需及时清空。展望对所设计的程序需要进步简化，提高系统运行速度，并设法使程序能导入更大的图纸。对数据库要进步完善，同时完善程序的计算功能。参考文献王启平机械制造工艺学哈尔滨哈尔滨工业大学出版社，郝舒,陈波装配工艺尺寸链的自动生成机械设计与制造,廖念钊等互换性与技术测量第五版重庆大学中国计量出版社王先逵机械制造工艺学北京机械工业出版社马威实用培训教程清华大学出版社，范辉等程序设计简明教程高等教育出版社......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....设计阶段的工程师根据产品功能要求和产品结构决定设计公差，但对制造阶段的问题就不定考虑到很周到制造阶段的工程师根据设计公差确定加工公差余量和加工工艺路线方法，没有非常全面地对产品的功能要求和设计结构加以考虑质量检测阶段的检验师只考虑加工零件的检验问题，并与设计公差相比看是否满足设计公差要求。上述三个阶段的公差设计是典型的单向顺序过程，这种方式不符合并行工程设计原理，设计中的问题在装配后才会发现这样不确定性很大，不完全符合并行工程原理，造成设计过程多次反复，是制造成本增加，周期变长。面向公差信息处理的机械装配表达方法如何在系统中对机械装配进行计算机表示是近年来的研究热点之。和在他们的系统中，设计了个表示装配的数据结构，在该结构中，装配中的零件作为节点存在，还包括个齐次矩阵，用于说明装配中两个组件的相对位置和方向，由于交互式输入矩阵参数对用户来说是很困难的......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....弹出如图所示提示对话框，在工艺图的显示界面处选择合适位置，点击左键，则自动绘出加工面的基准线，并且在线的顶端显示该面的编号，如图。图提示对话框图基准线设计尺寸输入通过点击菜单图表法输入设计尺寸，弹出如图所示对话框，在面和面中分别输入设计尺寸的起始面，尺寸编辑框中输入设计基本尺寸，右边两编辑框分别输入设计要求的上下偏差。点击，设计尺寸自动显示在零件图下面，左边编号显示为数字，设计尺寸线两端与基准线交汇处用红色小原点表示，如图所示。图提示对话框图设计尺寸的显示工艺信息的输入通过点击菜单图表法输入加工信息，弹出如图所示对话框，按照对话框的内容依次录入工艺信息，即工序内容工序公差最小加工余量基准面以及加工面的编号。在此界面上，下组按钮可以增加新的数据条，上组按钮可以查看上组输入的信息，点击完成按钮完成工艺信息的输入。图工艺信息录入对话框录入的工艺信息图会自动显示在零件图的下方，左边编号显示为数字，工艺尺寸线两端与基准线交汇......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....有效解决系统中的这项关键技术。国内外研究发展历史在计算机辅助公差设计研究领域，年，英国剑桥大学的首次提出利用计算机辅助确定零件的几何形状尺寸和形位公差的概念，他建议用数学方程式来描述零件的几何形状，并以此进行零件的尺寸和公差设计。他开创了这领域的新时代。同年丹麦的在其书中提出利用计算机进行尺寸链公差设计和制造，这是计算机辅助公差设计技术发展的开端。以后，逐渐出现技术的学术论文和初步软件，其中年提出了漂移公差带理论，成为计算机公差建模的理论基础。年，首次实现了用计算机表达和分析公差图，并进行工艺规程中的公差设计。年，法国的等人提出在中进行公差分析的整套方法，包括零件的定位误差和刀具的磨损误差。美国的于年建立了套具有定实用意义的设计公差分析方法，同年提出用专家系统方法进行互换性配合公差的选择。年发表了文，它标志着计算机辅助公差设计史上的个转折点，掀起了计算机辅助公差设计的研究热潮......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....以及公差的致性充分性和有效性的检验准则。张根保教授与引对并行公差设计作了进步的论述，把产品的设计制造和质检三个阶段统对待，设计出满足要求的加工公差和检验规程。姬舒平等提出种新的公差优化数学模型前衍龙等进行了基于模拟实验法的离散公差稳健设计方法王先逵等采用模糊理论进行了制造技术中的模糊逻辑决策研究赵明岩等对公差计算机辅助查找进行了研究。还有其他学者对此类课题进行了相关的研究。国内外研究现状使用计算机对产品的尺寸和公差进行设计的方法现越来越多地受到国内外学术界的高度关注。在许多方面都有了很大的进步，但是仍然存在许多不足。例如，在计算机辅助公差设计领域，目前公差设计软件尚未达到应用水平，些软件系统的公差分析模块的性能有待进步完善，可靠性也有待进步提高。还未出现个非常实用的公差综合分析软件。另外，大多数研究都集中在维尺寸公差的设计方面，相对来说在形位公差和三维公差方面的研究则较少......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....因此许多人使用英文版。如果计算机中未安装，则应先安装。是的部分，因此需要找到的光盘，执行其中的,并按照屏幕上的提示安装即可。最低配置以上的处理器，以上的内存，的自由硬盘空间驱动器能支持位真彩色的显示卡彩色显示器打印机工艺尺寸链计算软件系统的用户界面主要有以下三部分组成系统主界面输入界面图表显示界面系统主界面系统主界面是进入和退出本系统的窗口图，在界面的菜单部分有系统操作的各种命令，如图所示。左边部分是工艺尺寸图的显示位置，右上方部分是工艺信息的显示位置，右下方是尺寸链显示的列表，包括封闭环和组成环。图菜单界面图系统主界面零件图的导入本系统支持零件图的导入，零件图的格式可以为和位图。通过点击菜单文件打开，选择相应的零件图，点击确定，零件图导入到右边工艺尺寸链图的上端，如图所示。图导入后的零件图加工面设置图加工面设置对话框通过点击菜单图表法设置加工面，弹出如图所示对话框，在面编号编辑框里面输入字母„„，表示待加工面的编号......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....年和从公差是随机变量的观点出发，把公差看作是满足定分布规律的随机变量，并且把加工成本作为优化目标函数装配和设计要求作为约束的公差分配问题转化为个带有限制条件的多元约束优化问题。年提出在尺寸链的各零件的设计尺寸公差与零件的工序尺寸工序公差间建立计算机跟踪方程式，从而运用优化策略来确定零件的工序公差。年提出了小波和分形技术进行形状公差设计的理论，它采用小波理论来估算分形参数，再用分形参数进行表面轮廓的重构和形状公差的分配。和等人进步阐述了鲁棒公差设计的方法和实施，他们从减少制造过程的公差灵敏度和最佳制造成本出发，通过正交试验法进行公差分配。美国的进行了产品零部件模型的公差控制和传播的研究，年和刚采用区域细分的方法给出当在计算机中存储了零件几何模型装配状态及公差信息后，进行可装配性验证的方法，从而实现了设计阶段的装配验证。年采用不匹配率理论来进行计算机辅助形位公差求解。等人提出了并行工程环境中进行公差综合的观点......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....提出了种层次装配数据结构，利用匹配特征系统可以自动产生位置方向。追踪链的定义在前面已有述及，这里不在赘述。追踪链所要完成的任务是由已知的或已计算出的尺寸按追踪法的追踪原则，追踪出已知和未知尺寸组成封闭尺寸链，再通过这些封闭尺寸链进行绘图计算，推断出未知的尺寸和这些尺寸的公差。结果尺寸链跟踪查找由于代码主要用于绘图，所以只反映出尺寸组成环的查找，增减环的判断没有反映。关于余量尺寸链的追踪和绘制余量尺寸链的跟踪由余量本身所在的行开始。由于余量与所对应的工序尺寸连在起，故该工序尺寸即为该余量尺寸链的个组成环，即余量链在跟踪的开始就遇到了组成环。余量链的左右跟踪线就从余量所对应的工序尺寸的左右点号开始，接下来按照查找结果尺寸的工序尺寸链，继续下去，就能得到给余量的所有组成环，这里不再重复。第章程序界面和运行过程软件的运行的环境现在常用的版本，虽然已有公司推出汉化版，但只是把菜单汉化了，并不是真正地中文版......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....箭头则指向被加工面，加工余量显示为打剖面线的平行四边形，如图所示。为了方便后期尺寸链计算功能的开发，根据入体原则的原理，特增加了余量方位调整的功能，只要用鼠标点击余量位置，则余量图形可以在加工线的左右进行动态改变。图工序信息图的显示特别的，加入工艺信息后，设计尺寸会自动的更新到工序尺寸下面。工艺信息的显示该系统具有工艺信息动态显示的功能，显示信息能够随着工艺信息的添加而实时更新，信息显示对话框如图所示。图工艺信息显示列表尺寸链的显示界面点击尺寸链显示按钮，系统按照图表法，自动搜出工艺尺寸链，并显示在列表里，如图所示。图搜索结果结论利用计算机辅助设计工艺规程，能迅速地编制出完整而详尽的工艺文件，精确地进行各种数据计算和校核工作，极大地提高了工艺人员的工作效率，缩短了工艺准备时间，从而加快了新产品的投产，计算机辅助工序尺寸及加工余量的确定是中的重要内容和关键技术......”。