1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....所以，同精度产品如果该可以买到轧制品就不要买磨制品，原因很简单便宜。另外说明点，轧制和磨制仅指螺杆，螺母全是磨削制造。预压也称预紧。关于预压，用户不必了解具体预紧力和预紧方式，只需按照厂家样本选择预压等级即可。等越高螺母与螺杆配合越紧，等级越低越松。遵循的原则是大直径双螺母高精度驱动力矩较大的情况下预压等级可以选高点，反之选低点。滚珠丝杆品牌滚珠丝杆滚珠丝杆滚珠丝杆台湾滚珠丝杆滚珠丝杆昆山丝杆上银滚珠丝杆银泰滚珠丝杆滚珠丝杆滚珠丝杆等。现公司所有丝杆都用上银，考虑到采购的方便，于是选用内循环滚珠丝杆，因为胶水高，所以丝杆长度要大于等于。综合各方面的因素选择丝杆螺母型号参数滚珠丝杆图导柱的设计材料钢表面镀铬做根，表面粗糙度为的轴，以起到导向与支撑的作用，选这个尺寸是因为有的麻花钻，钻制与导柱相配合的孔，导柱两端各有的螺孔，其作用为，在螺丝的配合下实现与其他零件的紧固，导柱长度为，导柱导柱长度与丝杆有效行程相对应......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....特别需要注意的是，精度和价格关联性很大，并且，精度的概念是组合和维持，也就是说，螺杆的导程误差不能说明整套丝杠的误差，出厂精度合格不能说明额定使用寿命内都维持这个精度。这是个可靠性的问题，与生产商的生产工艺有关。推荐精度尽量选。以上说的都是主要参数，在选用型号时还得用到以下参数珠卷数，珠径，制造方式机又称涂胶机滴胶机打胶机等，是专门对流体进行控制，并将流体点滴涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。点胶机主要用于产品工艺中的胶水油漆以及其他液体精确点注涂点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点画线圆型或弧型。精度要求还是有很大差距。双组份的点胶机目前国外的机器挺多，技术也相对成熟，只是价位太高。国内双液点胶技术已经走向成熟，国内双液点胶机知名品牌深圳德信胜翔自动化腾洲自动化深圳世椿东莞赛恩斯益达欧宝特盈腾盛轴心自控目前已经有专业双液设备存在，而且质量稳定，价格合适，很适合国内用户使用。随着电子胶水的普遍应用，点胶设备的应用也会更加广泛和多样化。目前，单组份的点胶技术相对成熟......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....准备写设计说明书。完善毕业论文，准备答辩。毕业设计论文外文资料翻译教科部专业姓名学号外文出处附件指导老师评语签名年月日毕业设计论文中期自查表中期教学检查用学生姓名学号专业班级指导教师朱永伟职称教授设计论文题目点胶机点胶部分的结构设计个人精力实际投入每天平均工作时间迄今缺席天数出勤率指导教师每周指导次数每周指导时间小时未指导的周次及原因毕业设计论文工作进度完成内容及比重已完成主要内容待完成主要内容进展正常存在问题及解决方案指导教师意见指导教师签名年月日毕业设计论文指导教师审阅意见表设计论文题目点胶机点胶部分的结构设计学生姓名代码，预压等级等。分别说明如下珠卷数这个参数般标注在型号的导程后，如，这个就是珠卷数，因为有循环方式的问题说起来比较复杂，用户可以简单的理解为滚动体的循环圈数，就是个循环，这个数值越大表示负载越大螺母长度越长。珠径这个参数是指滚动体的直径，型号中不会体现，但是在各厂家的技术参数表中会标识......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....专门对流体进行控制。并将流体点滴涂覆于产品表面或产品内家般只备的货，也就是说，其他直径大部分都是期货见单生产，货期大约在天之间，日系产品大约是个月，欧美产品大约是个月。公称直径和负载基本成正比，直径越大的负载越大，具体数值可以查阅厂家产品样本。这里只说明两个概念动额定负荷与静额定负荷，前者指运动状态下的额定轴向负载，后者是指静止状态下的额定轴向负载。设计时参考前者即可。需要注意的是，额定负荷并非最大负荷......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....特殊品米，国外厂家常规品米，特殊品米。当然不是说国内厂家就不能生产更长的，只是定制品的价格比较离谱。推荐长度尽量选米以下，超过的用齿轮齿条更划算了。螺母形式各厂家的产品样本上都会有很多种螺母形式，般型号中的前几个字母即表示螺母形式。按法兰形式分大约有圆法兰单切边法兰双切边法兰和无法兰几种。按螺母长度分有单螺母和双螺母注意，单螺母和双螺母没有负载和刚性差异，这点不要听从厂家销售人员的演说，单螺母和双螺母的主要差异是后者可以调整预压而前者不能，另外后者的价格和长度大致均是前者的倍。在安装尺寸和性能允许的情况下，设计者在选用时应尽量选择常规形式，以避免维护时备件的货期问题。推荐频繁动作高精度维持场合选双螺母，其他场合选双且边单螺母。推荐螺母形式尽量选内循环双切边法兰单螺母。精度滚珠丝杠按分类有类和类，即传动类和定位类，精度等级有几种，国外产品般不分传动还是定位，律以或具体数值表示，般来说，通用机械或普通数控机械选任意行程内定位误差或以下，高精度数控机械选以上以下......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....流体内的气泡过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。胶水堵塞此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶。应确保使用新鲜的瞬间胶。将管路以未含湿气的丙酮彻底清洗过。使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。以上方法如仍然无效，则应使用氮气。七研究手段根据机械设计机械原理工程力学尺寸公差工程材料，利用辅助设计，大体原理设计具体零件设计样品安装检验修改完善样品安装检验直至完善样品再根据经验实现设计，大批量生产本课题要研究或解决的问题和拟采用的研究手段途径主要研究内容两自由度风洞实验运动装置机械结构的构型选择两自由度风洞实验运动装置机械结构的转动运动分析两自由度风洞实验运动装置机械结构的完整机械系统两自由度风洞实验运动装置机械结构的力学分析根据分析结果采用软件对两自由度风洞实验运动装置机械结构进行优化。研究工作步骤查阅相关的文献资料，熟悉和掌握机构理论和方法，清晰设计思路根据设计要求......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....丝杠的理论寿命越高。推荐直径尽量选。导程也称螺距，即螺杆每旋转周螺母直线运动的距离，常见导程有，中小导程现货产品般只有，大导程般有位数前两位指直径，后两位指导程，其他规格多数厂家见单生产。导程与直线速度有关，在输入转速定的情况下，导程越大速度越快。推荐导程尽量选和。长度长度有两个概念，个是全长，另个是螺纹长度。有些厂家只计算全长，但有些厂家需要提供螺纹长度。螺纹长度中也有两个部分，个是螺纹全长，个是有效行程。前者是指螺纹部分的总长度，后者是指螺母直线移动的理论最大长度，螺纹长度有效行程螺母长度设计裕量如果需要安装防护罩，还要考虑防护罩压缩后的长度，般按防护罩最大长度的计算。在设计绘图时，丝杠的全长大致可以按照下参数累加丝杠全长有效行程螺母长度设计余量两端支撑长度轴承宽度锁紧螺母宽度裕量动力输入连接长度如果使用联轴器则大致是联轴器长度的半裕量。特别需要注意的是，如果你的长度超长大于米或长径比很大大于，最好事先咨询厂家销售人员可否生产，总体的情况是......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....五点胶机的难点点胶机最常遇到的问题是阀门问题，下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。胶阀滴漏此种情形经常发生予胶阀关毕以后。的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压最少，液体流动最顺畅。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象，最好是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶或先将胶离心脱泡后在使用。出胶大小不致当出胶不致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低至，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力，应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少以上以确保出胶稳定。最后应检查出胶时间若小于秒会造成出胶不稳定，出胶时间愈长出胶愈稳定。流速太慢流速若太慢应将管路从改为。管路若无需要应愈短愈好。除了改管子，还要改出胶口和气压......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....用户不必理会。但是有些用户因使用不当导致滚珠掉出螺母外需要重装滚珠时这个参数是要注意的，尺寸般精确到，当然，不推荐用户自行安装，否则厂家不会提供无偿维护，即使产品仍在保修期内。如有滚珠意外掉落的情况，应通知供应商协助安装。制造方式代码滚珠丝杠的制造方式主要是两种轧制和磨制，前者也称滚轧制造或转造，般用表示。后者也称研磨制造。般用表示。因工艺的不同，两者能达到的精度等级不同，目前，轧制方式能达到的最高精度是级，我所知的只有可以达到这个精度。而磨制可以成产出更高精度的产品。不过请注意，两种制造方式与精度性能没有逆向必然性，也就是说如果你选用的精度是，那么与它是怎么制造出来的无关。事实上我碰到许多厂家的专业销售人员都未必知道两者之间的详细区别，所以多说几句轧制属于批量制造，磨制属于精确制造，前者的生产效率远远高于后者，但是前者的制造设备成本也远远高于后者。换句话说，磨制丝杠的进入门槛较低，轧制生产的进入门槛较高，能生产轧制丝杠的厂家般也能生产磨制丝杠......”。