1、板工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。⒑不得在脚手架上堆放大批模板等材料。⒒纵横水平撑斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑拉杆等应设在高以上。⒓支模中如需中间停歇，应将支撑搭头柱头封板等钉牢，防止因扶空踏空而坠落造成事故。⒔利用门型架钢管等支模庆配套使用，按规定。
2、动等应及时修复。⒍支模应接工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆支撑攀登上下。⒎支设高以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足高的可使用马凳操作。⒏支设梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。⒐二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传送模。
3、把对准孔位禁止用手扶钻头对孔。工作完毕后，应切断电源，收好导线以备再用。木工安全技术交底般规定⒈工作台机械的设置，应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料半成品，堆放应成堆成垛，不影响交通。⒉操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。⒊木模车间内的锯屑刨花应天天清理。在车间。
4、正确使用手电钻，发现有漏电现象或电动机温度过高转速突然变慢和有异声，应立即停止使用，并交电工检修。在高空作业时，应搭设脚手架，危险处作业要挂好安全带，工作中要注意前后左右的操作条件，防止发生事故。向上钻孔时，只许用手或扛杆的办法顶托钻把，不许用头或肩扛等办法。电钻在转动中，只准用钻。
5、缺齿太多，螺丝帽要上紧。圆锯应有防护罩，不得使用倒顺开关，应使用点动开关。操作人应站在锯片侧，禁止站在与锯片同直线上，手臂不得跨越锯片操作。进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节应慢推，接料要待料出锯片，不得用手硬拉。加工旧料时，须先清除铁钉水泥浆泥砂等。锯短料时应用推棍，接料使用。
6、内禁止吸烟动火。二支模与拆模⒈使用木料支撑，材料应剥皮，尖头要锯平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不准用弯曲大尾径小的杂料，层高在以内顶撑尾径不小于，以内不小于，以上应经过设计。⒉顶撑应从离地面高设第道水平撑，以后每增加增设道。水平撑应纵横向设置。⒊顶撑接头部位夹板不得小于三面，夹板不。
7、刨钩。禁止锯超过圆锯半径的木料。锯片未停稳前不许用手触动，也不要用力猛推木料的方法强迫锯片停转。电动机外壳及开关的铁外壳应采取接零或接地保护，且须安装漏电保护开关。⒉手电钻使用前要先检查电源绝缘是否良好，有无破损，电线须架空，操作时要戴绝缘手套，使用时要安装漏电保护开关。按铭牌规定。
8、得小于，相邻接头应互相错开。⒋支撑底端地面应整平夯实，并加垫木，不得垫砖，调整高底的木楔要钉牢，木楔不宜垫得过高，最好是块。⒌采用木桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。⒍支模应接工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆支撑攀登上下。⒎支设高以上的。
9、后拆底模，拆模人应站侧，不得站在拆模下方，几人同时拆模应注意相互间安全距离，保证安全操作。⒚拆除薄腹梁吊车梁桁架等予制构件模板，应随拆随加支撑顶牢，防止构件倒塌。⒛拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛，防止钉子扎脚伤人。三木工机械⒈圆锯操作平台要稳固，锯片不得连续缺齿和。
10、立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足高的可使用马凳操作。⒏支设梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。⒐二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传送模板工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。⒑不得在脚手架上堆放大批模板等材料。⒒纵横水平撑斜撑等不得搭在。
11、缺齿太多，螺丝帽要上紧。圆锯应有防护罩，不得使用倒顺开关，应使用点动开关。操作人应站在锯片侧，禁止站在与锯片同直线上，手臂不得跨越锯片操作。进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节应慢推，接料要待料出锯片，不得用手硬拉。加工旧料时，须先清除铁钉水泥浆泥砂等。锯短料时应用推棍，接料使用。
12、门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑拉杆等应设在高以上。⒓支模中如需中间停歇，应将支撑搭头柱头封板等钉牢，防止因扶空踏空而坠落造成事故。⒔利用门型架钢管等支模庆配套使用，按规定设置水平和剪刀撑。⒕模板上有予留孔洞者，应在安装后将洞口盖好。砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。⒖拆除模板应。
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