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我国是拥有多万台机床的国家。


而这些机床又大多是多年累积生产的通用机床,不论资金和我国机床制造厂的能力都是办不到的。


因此,尽快将我国现有部分普通机床实现自动化和精密化改装,是我国现有设备技术改造迫切要求解决的课题。


用数控技术改造机床,正是适应了这要求。


它是建立在微电子现代技术与传统技术相结合的基础上。


在机床改造中引入微机的应用,不但技术上具有先进性,同时,在应用上比其它传统的自动化改装方案,有较大的通用性与可调性。


而且所投入的改造费用低,套经济型数控装置的价格仅为全功能数控装置的至,用户承担的起。


从若干单位成功应用的实例可以证明,投入使用后,确实成倍地提高了生产效率,减少了废品率,取得了显著的技术经济效益。


因此,我国提出从大力推广经济型数控这中间技术的基础上,再逐步推广全功能数控这条道路,适合我国的经济水平教育水平和生产水平,已成为我国设备技术改造主要方向之。


同时,它还可以作为全功能数控机床应用的准备阶段,为今后使用全功能数控机床,培养人才,积累维护使用经验,而且也是实现我国传统的机械制造技术朝机电体化的方向过渡的主要内容之。


车床数控化改造的可行性随着社会生产和科学技术的迅速发展,机械产品的质量和性能不断提高,产品的更新换代也不断加快,因此对机床不仅要求具有较高的精度和生产率,而且应能迅速地更换产品的零件。


生产需要促使了数控机床的产生,随着电子技术,特别是计算机技术的发展,数控机床也迅速地发展起来。


从第台数控机床问世至今,世界上主要工业化国家的数控机床进入了批量生产。


机床的数控化程度在不断地提高。


型普通车床数控化改造及液压尾座设计我国从开放搞活以来,加快了数控机床技术的引进,促进了我国机床数控技术的普及和发展。


各大企业不断地购进数控机床,扩大生产和替换陈旧设备,数控机床在企业中也不是凤毛麟角,而是不断地提高普及率。


在这种情况下,普通机床的数控改造是重要的。


如以下几个方面的说明车床数控化改造的必要性数控机床可以较好地解决形状复杂精密小批量和多变零件的加工问题,能够稳定加工质量和提高生产效率,但是应用数控机床还受到其他条件的限制。


数控机床价格昂贵,次性投资大,对中小型企业是心有余而力不足。


目前各企业都有大量的普通机床,完全用数控机床替换根本可能,而且替换下来的普通机床闲置下来又会造成浪费。


在国内订购新数控机床的交货周期般较长,往往不可能满足生产的需要。


通用数控机床对具体生产有多余功能。


要较好地解决上述问题,应走普通机床的数控化改造之路,从美国日本等工业化国家的经验看,机床地数控化改造必不可少,数控机床占有很大比例。


因此,普通机床的数控化改造不但有存在的必要,而且大有可为,尤其对些中小型企业更是如此。


车床数控化改造的优点易对现有的机床实现自动化,而且专业性强,没有多余功能。


减少辅助加工时间,提高机床的生产效率。


降低对工人技术等级的要求。


数控改造费用低,可充分利用原有机床设备。


数控改造周期短,可满足生产急需。


所有这些目的都是围绕点,即提高机床的性能价格比,用较少的价格得到较高的机床性能。


因此数控改造具有以下几点易于对现有机床实现自动化而且专业性强,没有多余的功能。


减少辅助加工时间,提高机床的生产效率。


降低对工人技术等级的要求。


型普通车床数控化改造及液压尾座设计数控改造费用低,可充分利用原有机床设备。


数控改造的周期短,可满足生产急需。


车床数控化改造前景数控机床业的发展,机械产品的性能和质量不断提高,产品的更新换代也不断加快,因此对机床位不仅要求具有较高的精度和生产率,而且应该能迅速的适应零件的变换。


生产的需要促进数控机床的产生,随着电子技术,特别是计算机技术的发展,数控机床迅速地发展起来。


从第代数控机床问世以来,世界上主要工业化国家得数控机床已经进入批量生产。


机床的数控化率在不断的提高到年,日本生产机床的数控率达到。


我国从改革开放以来,加快了数控机床技术的引进,促使我国机床数控技术的普及和发展。


各大企业不断购进数控机床扩大再生产和替换陈旧设备,数控机床在企业中再不是凤毛麟角,而是不断提高普及率。


广泛的运用到个工业领域。


数控机床作为机电体化的典型产品,在机械制造业中发挥着重要作用,其可以很好的解决现代制造业中的复杂精密小批多变零件的加工问题,能稳定加工质量,提高劳动生元件的控制。


此外,还设有越界报警急停处理电路关于各线路元件之间线路连接芯片的和用来传送外部存储器的地址和数据,口送的是位地址,口传送低八位地址和数据,故采用地址锁存器,锁存低八位地址,作为首选通信号,当为高电位,锁存器的输入输出速度,即输入的低八位地址在输出端出现,此时不需锁存,当从高电平变为低电平,出现下降沿时,低八位地址在输出端出现,此时不需锁存,当这样共组成位地址,和芯片都是,需要根地址线,低位安芯片的输出,按芯片的系统采用全地址译码,两片新片选信号分别按译码器的和,系统复位以后程序从开始执行,芯片的片选信号地址按的,单片机的扩展系统允许程序存储器和数据存储器编址,芯片控制信号按的引脚,读写控制信号和分别按芯片内部沿有,始终要选片外程序存储器,故按地址由于只有口和口的部分能提供用户作接口使用,不能满足输入输出口的需要,因此比喻扩展输入输出扩展电路系统扩展片可编程接口芯片,的片选信号按的端译码器有个输入分别按的个输出,低电平有效对应输出至种现合其中对应为有个使能端,其中个为低电平使能端,另个为高电平使能端只有当使能端均处于有效电平是,输出才能产生,否则输出才能处在高电平无效接口芯片与外设的联接是这样安排的芯片作为显示器段选信号,输出为显示器的位选信号,输出根线是键盘输入芯片的个引脚按芯片的,因此使用的口时为高电平,按向直流电机硬件环形分配器为输出,系统各芯片采用全地址译码,各存储器及接口芯片向向直流电机硬件环形分配器采用相相拍方式工作,故均按,时钟输入端按芯片的用以决定脉冲分配器是如脉冲的频率,为实现插补时不同的进给的速度,可给芯片定时计数器中设置不同的常数关于电路原理图的些说明在此电路图中,还有其他功能电路,如报警电路,急停电路,复位电路,隔离电路,功效电路等,此外还有对自动回转刀架,螺纹加工进行控制复位电路通常的复位有自动复位,和人工按钮复位两种,下面将分别显示电路结构上电复位电路开关复位电路时钟电路时钟电路如图所示,和为内振荡电路输入线,这两个端口用来外接石英晶体和微调电器,用来联接片内的定时反馈回路光电隔离电路在直流电机驱动电路,脉冲分配器输出的信号经过放大后,控制直流电机的励磁绕组由于直流电机需要的驱动电压数高,电流也较大,如果将口输出信号直接与功率放大电路相连,将引起电路干扰,轻则影响计数机程序的正常运行,重则导致接口电路的破坏因此般在接口电路与功率放大器之间都要加上隔离电路,实行数控隔离使用最多的是光电耦合器如下图光电耦合器是以发光二级管和光敏二级管组成,为输入信号的输入端时,发光二级管导通激发红外光,受光三极管照射后,由于光敏效应产生光电流。


通过输出端输出,从而实现了以光为信号的输出,输入端与输出端在电器绘出种光隔离输出电路,当开关断开,发光二级管不通,光敏三级管截止,输出高电平,当闭合,发光二级管导通,激励输出三级管导通。


适当选择电阻,可使输出三级管饱和,输出左右的低电平。


随着运行频率的增高,直流电机输出力矩带动负载的能力,这产生的原因,作为功率放大器负载的直流电机是电感负载。


当改变通电时,电流从零逐渐增大,产生感应电动势使电流按指数规律上升。


键盘显示本次设计中,采用作为扫描口信号反向放大器按显示器公共级,口作为片选数据口。


的作为行线输入。


基本工作原理如下控制信号键盘显示口电路图当键松开时,测试信号为,键闭合,测试信号为,当测试信号为则禁止,不能对键进行识别。


键盘是由若干个按键组成的开关阵列,图中行线通过电阻接,当键盘上沿有闭和时,所有行线和列线都以断开,行线是根行线,是根列线,在行线与列线交叉点上安装有键,口的根列线按定的时间间隔轮流输出低电平。


当扫描到列线上时,若无键按下,则行线都是高电平若有键按下时,交叉点上对应的行线变为低电平。


这个低电平信号被计算机捕获后,根据此间对应的行线和列线的位置,计算机可以判断出键值,完成控制。


越界报警电路,方向的越界和急停信号经过门引入的中断原,采用硬件申请中断软件查询的方法。


这样无论哪个方向都能引起中断,当,等越界,则相应的红灯亮报警。


总结毕业设计是对我们大学知识的总结和应用,通过这次毕业设计不仅巩固深化了所学的基础理论和专业知识,注重对基本概念原理的应用,还近步培养和训练了分析问题解决问题的能力。


本论文主要是对的数控车床六角回转进行设计,尾座在机床上主要是用来支承工件和安装刀具的。


因此也是机床的重要组成部件。


通过对的数控车床六角回转的总体设计,初步确定了尾座体各主要部件部位的尺寸形状及位置精度,同时还对些较薄弱部位进行了讨论和重点设计,确保尾座整体在强度刚度,考虑到在实际的加工过程中各部位的加工经济性等问题,综合各方面的因素来确定各尺寸数字和各公差值,使尾座具有良好的使用性能和功用。


由于以前的基础知识掌握得不牢固,在这次设计中确实是遇到了很多的问题,尽管对尾座有关主要部分进行了分析设计,但仍存在不足之处,比如在对尾座各部位与机床其它部件的配合精度设计时,没有充分考虑实际工作中诸多因素的影响,因此在以后的设计中还需要进步对其进行研究和改进,提高尾座的整体性能。


但在这过程中,我也学到了很多东西。


特别是把以前学过的知识又温习了下,而且把很多门课程都串联在起,形成个大的框架,这样确实是有种豁然开朗焕然新的感觉。


通过这最后的毕业设计,不但把以前学过的知识进行了融会贯通,而且还看到了自身的许多不足之处。


同时老师在我们设计中也给我们提出了很高的要求,他要求我们每个零部件都要按照标准去查手册。


另外,我们也学会了互相帮助,互相学习,合作的团体精神,严格要求自己,形成严谨治学的学习态度,这将会带到我们以后的工作中去。


参考文献冯开平左宗义画法几何与机械制图广州华南理工出版社,濮良贵纪名刚机械设计第八版北京高等教育出版社,赵大兴工程制图北京高等教育出版社,联合编写组机械设计手册中册北京化学工业出版社,顾熙棠金瑞琪刘瑾金属切削机床上海上海科学技术

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