1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....故由文献表查得切削速度,计算主轴转速得圆整得进给速度得编制数控加工程序并进行校验编制数控加工程序编制的程序都是刀具在工件下方二〇年十月二十二日星期六程序加工瓶盖左端加工瓶盖右端二〇年十月二十二日星期六二〇年十月二十二日星期六二〇年十月二十二日星期六加工瓶身内轮廓二〇年十月二十二日星期六加工瓶身外轮廓二〇年十月二十二日星期六二〇年十月二十二日星期六数控加工程序进给仿真校验通过数控软件对我编制的数控加工程序进行了仿真效验后证实了这个零件的程序编制正确。二〇年十月二十二日星期六总结通过本次毕业设计，我对工厂生产加工实际零件的总体工艺流程有了定程度的了解和把握，这对我是受益匪浅的，对今后参加社会工作将会有很大的帮助同时我认识到了自己的不足之处，也清楚了自己今后应该努力的方向。短短几周的毕业设计，使我发现自己所掌握的知识是如此贫乏，自己综合应用所学专业知识的能力是如此不足，几年来学习了那么多课程......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....所以对刀点就选在工件上。这样对刀点的位置就容易确定,换刀就很容易,可以直接从对刀点进给到换刀点。缩短了刀具的空行程,缩短了加工时间。正确选择换刀点数控程序中指定用于换刀的位置点。在数控车床上加工工件时,需要经常换刀,在程序编制时,就要设置换刀点。换刀点的位置应避免与工件,夹具和机床干涉。普通数控车床的换刀点由编程人员指定,通常将其与对刀点重合。由于是用建立的工件坐标系,对刀点在工件上,换刀点就无法与对刀点重合。为了使换刀点不与工件,夹具和机床干涉,缩短空行程的原则我把换刀点设立在，的位置上。制定合理的加工方案合理划分数控加工工序二〇年十月二十二日星期六对于多台不同的数控机床多道工序才能完成加工的零件,工序的划分自然以机床为单位来进行。而对于需要很少的数控机床就能加工完零件全部内容的情况,数控加工工序的划分般按照下列方法进行以次安装所进行的加工作为道工序。以个完整数控程序连续加工的内容作为道工序......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....计算主轴转速圆整取文献查得进给量计算进给速度工步粗车削的圆弧,保留的精加工余量，表面粗糙度为已知由文献表查得切削速度,计算主轴转速圆整取由文献表查得进给量计算进给速度工步精车削的圆弧,保证长度尺寸为,表面粗糙度已知由文献表查得切削速度,计算主轴转速取由文献表查得进给量计算进给速度工步车螺纹至，保证长度尺寸为背吃刀量主轴转速圆整取瓶身的加工工序加工内外轮廓二〇年十月二十二日星期六工步车右端面毛坯端面的加工余量为，刀可以完成，故根据切削用量简明手册表，用硬质合金车刀车端面，其刀杆尺寸，故由文献表查得切削速度,计算主轴转速得圆整得进给速度得工步钻的孔，底孔为深根据切削用量简明手册表，得背吃刀量钻头直径根据切削用量简明手册表和，当用高速钢钻头加工直径孔时,。根据钻孔切削计算公式得主轴转速得圆整得进给速度得工步粗车内轮廓，保留的精车余量......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....能自动定心，般不需要找正。三爪自定心卡盘装卡工件方便省时，自动定心好，但夹紧力较小，所以适用于装夹外形规则的中小型工件。三爪自定心卡盘可装成正爪或反爪两种形式。反爪用于装夹直径较大的工件。用三爪自定心卡盘装夹精加工后的表面时，被夹住的工件表面应包层铜皮，以免夹伤工件表面。在两顶尖之间装夹对于长度尺寸较大或加工工序较多的轴类工件，为保证每次装夹时的装夹精二〇年十月二十二日星期六度，可用两顶尖装夹。两顶尖装夹工件方便，不需要找正，装夹精度高，但必须先在工件的两端面钻出中心孔。该装夹方式适用与多工序加工或精加工。用卡盘和顶尖装夹用两顶尖装夹工件虽然精度高，但刚性差。因此，车削质量较大工件时要端用卡盘夹住，另端用后顶尖支撑。为了防止工件由于切削力的作用而产生轴向位移，必须在卡盘内装限位支撑，或利用工件的工作台面限位。这种方法比较安全，能承受较大的轴向切削力，安装刚性好，轴向定位准确，所以应用广泛......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....直至刀刃轻微接触到工件表面，即产生切屑保持坐标不变，将刀具沿向退离工件，测量工件直径，记下数值并输入到刀偏表的相应刀号的坐标处手动移动刀具沿方向靠近工件轻微接触工件端面，然后沿方向车削工件，即产生切屑保持坐标不变，将刀具沿方向退离工件，在刀偏表中相应刀号的坐标处输入依次将所用刀具进行对刀对完所有刀具后在外圆刀刀号的磨损处输入选择合理的对刀点及换刀点正确选择对刀点对刀点可以设在被加工零件上,也可以设在与零件定位基准有固尺寸联系的夹具的位置或机床上。其选择原则如下对刀点的位置容易确定能够方便换刀,以便与换刀点重合采用建立工件坐标系时,对刀点应与工件坐标系原点重合批量加工时,为应用调整法获得尺寸,即次对刀可加工批工件,对刀点应选在夹具定位元件的起始基准上,并将编程原点与定位基准重合,以便直接按定位基准对刀或将对刀点选在夹具中专设的对刀元件上,以方便对刀。由于选择了来建立工件坐标系对刀......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....绘制走刀路线图。制定零件数控车削加工工步顺序般遵循下列原则表查得进给量计算进给速度工步精车左端外轮廓，保证直径尺寸，长度尺寸,圆弧尺寸,表面粗糙度达到已知由文献表查得切削速度,计算主轴转速取由文献表查得进给量计算进给速度工序掉头，加工右端外轮廓工步车右端面，保全长尺寸为毛坯端面的加工余量为，刀可以完成，故二〇年十月二十二日星期六根据切削用量简明手册表，用硬质合金车刀车端面，其刀杆尺寸，故由文献表查得切削速度,计算主轴转速得圆整得进给速度得工步粗车左端外轮廓，保留的精车余量，表面粗糙度为已知由文献表查得切削速度,计算主轴转速圆整取由文献表查得进给量计算进给速度工步精车右端外轮廓，保证直径尺寸为，长度尺寸为,表面粗糙度达到已知由文献表查得切削速度,计算主轴转速取由文献表查得进给量计算进给速度工步粗精车槽至，宽度为......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....机床两主轴轴线同轴转动同步，零件两端同时分别有三爪自定心卡盘装夹并带动旋转，这样可以减少切削加工时切削力矩引起的工件扭转变形。通过对零件图的分析,我设计的零件为了方便加工,瓶盖选用三爪卡盘和顶尖装夹，瓶身选用三爪卡盘装夹即可。选择对刀方式及对刀点对刀点是用来确定刀具与工件的相对位置的关系点,是确定共建坐标系与机床坐标系的关系点。对刀就是将刀具的刀位点置于对刀点上，以便建立工件坐标系。本零件采用手动对刀。正确选择对刀方式对刀方式分为机内对刀和机外对刀,本次因为加工的使用的刀具比较少,所以采用机内对刀。对刀方法试切对刀采用指令建立工件坐标系对刀采用零点偏置指令建立工件坐标系对刀改变参考点位置......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....以粗精加工划分工序。所以综合考虑具体情况和经济性,机床设备现有的工装设备等因素,为了更好的完成加工,我模拟了个加工工序方案。方案以装夹划分需要两道工序。工序，第次装夹进行粗精加工使工件达到精度要求。工序二，掉头装夹进行粗精加工使工件达到精度要求。方案二以粗精加工划分需要两道工序。工序，第次装夹然后进行粗加工，掉头再进行粗加工。工序二，装夹工件进行精加工，再掉头，再进行精加工。经过比较方案二要比方案多装夹次，在同样保证加工精度的情况下明显方案更为方便快捷提高了工作效率所以我选择方案做为我设计的零件的数控加工工序，以次安装所进行的加工作为道工序,以安装的加工作为工序,我的零件是配合件，分为瓶盖瓶身。瓶盖需要两次装夹,分别进行左端粗精加工右端粗精加工。瓶身只需要次装夹即可。这样三道工序就能完成零间的加工,定位基准可以得到很好的保证,不会出现过大的定位误差。每次装夹都要对刀,这样就只对刀三次......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....计算主轴转速二〇年十月二十二日星期六圆整取由文献表查得进给量计算进给速度工步精车内轮廓，保证直径尺寸为,长度尺寸为,表面粗糙度为已知由文献表查得切削速度,计算主轴转速取由文献表查得进给量计算进给速度工步车削内螺纹至,长度尺寸为，达到图纸要求背吃刀量主轴转速圆整取工步粗车外轮廓，保留的精车余量，表面粗糙度为已知由文献表查得切削速度,计算主轴转速圆整取由文献表查得进给量计算进给速度工步精车外轮廓,保证直径尺寸为,长度尺寸为,圆弧尺寸为,表面粗糙度为已知二〇年十月二十二日星期六由文献表查得切削速度,计算主轴转速取由文献表查得进给量计算进给速度工步车削形槽至,保证长度尺寸为根据所选刀具取由文献查得切削速度,计算主轴转速圆整取文献查得进给量计算进给速度工步切断，保全长，长度尺寸为毛坯端面的加工余量为，刀可以完成，故根据切削用量简明手册表，用硬质合金车刀车端面......”。