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doc 【定稿】炼铁总厂高炉工长岗位工艺操作规程管理资料_制度汇编 ㊣ 精品文档 值得下载

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《【定稿】炼铁总厂高炉工长岗位工艺操作规程管理资料_制度汇编》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....应立即减风,由于冶炼原因造成亏料线时应防止炉凉和不顺。⑫估计高炉料线过深时,应适当加净焦,赶料线中应采取疏松边缘制度。⑬亏料时减去的风量,可以在料线达以内逐渐加风。⑭未尽适宜按亏料线作业规定执行。六崩料征兆⑪炉料下降不均,有停滞和陷落现象。⑫风压风量不稳,有剧烈波动。⑬炉顶压力曲线出现向上的尖峰,煤气压力逐渐变小。⑭炉喉曲线紊乱。⑮炉尘吹出量增加。⑯下部崩料炉顶工作变坏。⑰从炉顶摄像可清楚观察到料面塌陷。处理原因般是由于炉料和煤气流的正常分布遭到破坏,炉温和造渣制度失常,原料和焦炭质量恶化,边缘负荷过重,炉渣碱度过高,高炉过冷或过热,炉缸中心堆积,喷煤富氧不均匀,以及其它原因所致。⑪分析原因,争取相应的措施,⑫若因管道或边缘气流不足造成,则适当减轻负荷和设法消除管道。⑬若炉温充足,因降低风温。炉温不足,应减少风量。⑭若崩料是由低炉温或高碱度引起,不应减风温或过分减风量。可调剂酸性料配比,以降低炉渣碱度。⑮如因炉况向凉,原燃料质量变差,造渣不好等原因引起的下部崩料或连续崩料......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....当炉缸温度不足时,焦炭带中部分的渣铁粘度升高,煤气难以吹入,形成不活跃区,这种现象叫做炉缸堆积。六炉墙结厚七炉况的综合判断制度炉况的综合判断必须分析以下情况,对炉况的波动方向幅度做出正确的判断。铁水情况铁水含硅和铁水物理热,铁样断面。渣水情况,渣样断面及炉渣分析。风口工作情况及冷却情况。热风压力曲线变化情况。风量曲线变化情况。炉顶煤气炉喉炉身炉基温度的变化情况。炉顶煤气压力曲线变化情况。炉料下降速度及均匀程度。炉喉煤气曲线和混合含量情况。入炉原料情况。炉尘吹出量情况。炉内摄像观察煤气流变化情况。其它经验判断法。八炉况失常的征兆及处理边缘煤气流过分发展危害由于边缘矿石少,边缘煤气过分发展时,煤气大部分沿炉墙运动,其热能化学能得不到充分利用,并严重影响炉衬,侵蚀炉衬,长期这样操作,会导致炉缸堆积,炉缸变冷,焦比升高,高炉寿命缩短。征兆⑪风口初期很亮,后来风口工作不均,迟钝,个别风口下大块,有涌渣自动灌渣现象。⑫炉缸温度下降,生铁含硫量上升,上下温度差别大......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....炉型不规则等造成高炉断面局部煤气过份发展,长期边沿或中心过分发展,易造成边缘或中心管道。征兆⑪风压风量不稳,并急剧波动,初期风压降低,风量自动上升,在发生崩料后管道堵塞,风压突升,风量锐减,呈锯齿形。⑫炉喉温度高低不均,曲线分散,特别是在管道接近炉墙和热电偶时更显著。⑬炉顶温度升高,曲线显著分散,位于管道方向,煤气温度升高,形成个别曲线,各点相差大。⑭炉顶煤气压力不稳,在崩料时曲线有上升尖峰。⑮炉料下降不均,管道位于料尺下面时,料尺下降迅速,逐渐陷落,装料后料线突然上升,管道位于边缘时,料尺先停滞,崩料时便陷落。⑯炉喉含量明显降低,曲线下凹。⑰风口工作不均匀,在管道下的风口下料块,出现生料。⑱同炉渣铁温度变化大。⑲接近管道方向冷却水温度升高。⑳炉尘吹出量增加。从炉顶摄像观察,煤气流在部位过分发展。处理⑪发现管道及时处理,应立即减小风量,减风水平应控制在正常风量的以下,炉热可减氧,降风温,暂停喷吹,以减少煤气容积。⑫确定管道位置,可利用溜槽进行定点布料......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....要争取渣铁物理温度不出现下滑或有所回升。⑬停煤后氧量使用要根据炉温情况,炉况顺形程度适当掌握。⑭停煤后若出现崩料现象,应视料线深浅酌情补焦。短期休风后,送风风量要不低于全风作业的,分钟内要恢复正常的氧量和煤量。氧量煤量风量的使用要相互结合,风口前理论燃烧温度般控制在。由于其它原因需要减风作业时,喷煤量可以随下料速度的变化而调整,以保证综合负荷的稳定。计划停煤时,负荷调整不考虑煤粉热滞后时间,变料时间以停煤后,停煤负荷立即下达为准,煤粉置换比按不低于计,若此时富氧量较大时,煤粉置换比可按计算。计划送煤时,在重负荷料下达之前小时视当时富氧情况定可正常喷煤,特殊情况如炉温低时,工长可提前送煤。注下部调剂顺序为氧量煤量风温风量第四部分高炉炉况及调剂正常炉况的标志正常炉况的标志是炉缸均匀活跃,炉温充沛稳定,下料均匀和顺畅,煤气流分布稳定合理,表现在以下几个方面风口明亮,圆周风口工作均匀,风口前焦炭活跃,风口前无升降,无挂渣,风口破损少。炉渣物理热高且流动性良好......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....炉温大幅度波动。拉错料,配错料,称量失误。入炉原料成分不准确,波动大。入炉料大幅度增加。总之原料的理化性能和高炉其他操作条件的变化,长期亏料线及不正确的操作都能引起高炉热制度,造渣制度,煤气流分布的变化而他们又互为因果关系,因此在处理失常时要进行综合判断,弄清原因,进行调剂。㈣炉况失常分类边缘煤气流过分发展。中心煤气流过分发展。管道行程。管道行程是指高炉截面局部煤气流过分发展的表现。偏料偏料是管道发展或设备缺陷造成的后果,两探尺相差超过。三下料失常深料线由于各种原因不能按时上料以至料尺较正常规定料线低以上,即称为深料线。崩料是热制度失常,煤气分布失常进步发展的必然结果。崩料是风压不稳,又剧烈波动,炉料出现停滞并有陷落现象。悬料悬料是炉料停滞不下或极慢,风压上升,风量下降。四炉温失常炉冷炉冷是由于热量额外消耗,炉内热量利用率降低所至,既负荷过重。炉热炉热是由于燃料负荷轻,原燃料质量改善,煤气的热能化学能充分利用所致。五炉缸堆积炉缸里主要是焦炭渣和铁。焦炭浮在铁上面......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....⑫料速明显不均,特别在出铁前后,料尺有明显停滞现象,铁前慢,铁后快,崩料后易悬料。⑬风压显著升高且不稳定,波动大,风量不易恢复。⑭炉顶温度升高且不稳定,各点温度差减少,曲线变成窄带,炉喉温度低。⑮风口发暗,有时有大块升降,上渣凉,下渣热,易坏渣口,严重时风口前端及下部烧坏。⑯渣铁温度下降。⑰从炉顶摄像镜头观察,中心气流过强,边缘气流很弱或没有。处理中心气流过份发展,常由于装料不当如料线过低,正装过多原料粒度过小,粉末过多或焦炭强度引起,也可能由于送风制度与装料制度不相适应引起。改变装料制度,适当增加倒装比例或降低溜槽角度,减轻边缘负荷,同时保持中心气流畅通。炉温允许时,可适当降低风温,可酌情减少风量。长期中心煤气流发展,边缘煤气流不足时,上部调剂无效时,应考虑适当加大风口直径或缩短风口长度。为疏松炉料,可采用加焦补矿石的办法。般情况下不放风,如果因边缘负荷过重而发生管道悬料可放风。三管道行程因原燃料质量变坏,送风制度与料柱透气性不相适应,炉温波动大,亏料线作业......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....渣沟不结壳,上下渣成分,温度相近,渣中不带铁。炉温在规定范围内波动,铁水温度充沛适宜般控制在成分相对稳定,生铁质量合格。风压风量曲线相对稳定,无锯齿状,基本直线,风量与料速适应冶炼指标好。炉顶煤气压力相对稳定,无突出向上尖峰,下料时曲线下降,煤气曲线分布正常。炉顶温度各点相互交织规则,温度相近在正常范围内波动。炉喉煤气分布合理,通过炉顶摄像可以看到,以中心煤气流为主的两股煤气流。下料均匀,无陷落停滞和无时快时慢现象。加料前后两料尺基本致。炉身炉喉温度正常,变化不大,水箱水温差在正常范围内波动。出铁均匀,渣铁比例正常。二炉况失常的原因㈠煤气分布变化的原因炉顶布料不合适。送风制度不合适。上下部调剂不合适。原燃料质量变坏。热制度不稳定。渣铁连续出不净。高炉操作内型发生变化。㈡高炉热制度变化的原因煤气流失常。原燃料物理和化学性能的发生变化。秤量失误。炉渣成分不合适。冷却设备损失,漏水入炉。长期深料线作业。送风制度不稳定。风温波动大。连续下部崩料。炉况调剂不适当或不准确。煤量失常......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....略有下降,风量略有上升,悬料前风量锐降,风压易突然冒尖产生悬料。⑭炉顶煤气压力曲线经常出现上升的尖峰。⑮炉顶温度较正常上升,曲线展宽,有时出现上升的尖峰。⑯炉喉温度较正常上升,但均匀。⑰炉腹以上冷却水温升高,炉墙温度高,严重时炉体水箱损坏,风口上部坏。⑱料尺开始时下降正常,高炉中心透气性恶化时,下料不均,甚至有停滞陷落现象。⑲从煤气曲线上看,边缘值比正常时低,有时低的很多,中心含量急剧增加曲线最高点向中心移动,严重时呈馒头形,混合煤气值下降。⑳炉顶除尘灰量增加。从炉顶摄像镜头观察,边缘气流强于中心气流。处理⑪改变装料顺行,增加正装比例,加重边缘负荷。⑫增大溜槽角度,视失常程度加净焦。⑬缩小料批,降低料线。⑭提炉温必要时减风量,防止炉冷。⑮长期边缘发展,上部调剂无效,可缩小风口直径或加长风口,提高鼓风动能。二中心气流过吹,边缘煤气流不足边缘煤气流不足,常因采用加重边缘的装料制度或较长时间的低料线作业,原料粉末过多,料柱透气性恶化等原因造成。征兆⑪边缘煤气高出正常水平,中心含量降低......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....再改变装料制度,如中心管道应用疏松边缘的装料制度,如边缘管道则适量采用加重边缘的装料制度,但要防止边缘过重。⑭管道严重时,可适当降低料线。⑮上述方法无效时,可放风坐料,破坏管道,复风后风压要低于原来水平,以后根据炉况恢复。⑯如因设备缺陷,在方向上经常出现管道,则暂时把该管道下的风口改小或堵死,并尽快恢复设备。⑰如经常发生管道,应减轻焦炭负荷,降低全风水平并考虑调整操作制度。四偏料偏料是局部管道严重发展或者设备缺陷造成的后果,两探尺相差超过即视为偏料。其征兆与管道类似,处理方法与管道类似,偏料时应按高料位浅尺上料,长期偏料时应检查两料尺的零点及工作是否正常准确。溜槽旋转是否正常。各风口进风是否均匀。高炉内型是否正常。高炉是否结瘤。五深料线危害高炉深料线对高炉冶炼危害很大,它会使矿石不能进行正常预热和还原,打乱了炉料的正常分布,破坏高炉顺行,造成炉冷和热制度波动,进而造成炉身上部结厚,损坏炉顶设备及干除尘设备。处理⑪般情况下不要亏料线作业,由于上料设备系统故障造成亏料线时......”

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