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doc 三十万吨连铸连轧型钢生产线项目建议书 ㊣ 精品文档 值得下载

🔯 格式:DOC | ❒ 页数:20 页 | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2022-06-24 08:13

《三十万吨连铸连轧型钢生产线项目建议书》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....请勿外传, 优化设计,立足于国产化,采用先进经济适用成熟可靠的 工艺设备,实现生产线工艺技术装备水平的提升。 对工艺线进行优化布置,实现连铸连轧的要求,提高生产线的产 量质量,添补区域内产品空白。 在工艺设备能力允许的前提下,尽量利用现有人力物力,自制 辊道收集平台等设备,以节约投资。 总体考虑统规划分期分步实施,工艺设备配置产品定位 上做到当前与长远相结合,最大限度减小对生产的影响。 产品大纲 年产角钢槽钢圆钢矿用轻轨等万吨。产品大纲见表 表产品大纲 序号名称钢种规格产量万吨年 角钢 槽钢 圆钢 ∮ 矿用轻轨等 原料 炼钢原料社会优质废钢 连铸坯材质等 规格方坯 执行标准 , 。 工艺流程 连铸连轧工艺流程 工艺方法 炼钢主要原料为各种工业民用及军用废钢,根据资源情况可配 入生铁,同时寻求铁水或还原铁等其它资源。按作业计划书出库的废 钢,倒运到吨中频电弧炉前原料跨内......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....保证 产品的质量,主要与钢种有关。总起来看在确定温度制度时要考虑下 面几点 根据钢的化学成分和特性,选择在温度下金属具有最好的塑 性条件在温度下加工,金属具有最小的变形抗力,以减少轧 制时的能量消耗考虑轧件能顺利的咬入轧辊,考虑轧辊有较少 的磨损获得轧后成品有细小的晶粒,使成品具有理想的组织和 良好的机械性能考虑在此温度范围加工,钢的内部组织情况, 不允许钢中碳化物成粗大的网状分布,也不允许铁素体与珠光体成粗 大的带状分布考虑到加工的温度范围对轧件头部和尾部温度差 的影响,要保证轧件的头部和尾部尺寸都在允许的公差范围之内。 综上所述,拟制定钢坯温度如下表 表钢坯控制温度 钢号钢坯加热温度钢坯温差 轧制过程注意事项 按照轧制规程表给定的成品轧辊辊径配套准备及使用轧辊。 按照轧辊孔槽使用吨位定额表,及时更换轧辊和轧槽。 不得使用验收不合格磨损严重掉肉麻坑等缺陷的轧辊......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“..... 不合格品在成品垛中暂时存留时,必须有明显的警示标识。倒垛 或发货时,及时从垛中分离出来,并单独堆垛或按有关规定处理。 不合格品必须作出明显的区分标识。 主要设备选型 炼钢部分采用现有设备。 连轧机组主要设备为连轧机 组。 开坯机组主要技术参数参考 序号设备名称设备说明数量 粗轧区开坯 输送叉辊道连接连铸切割∮组 输送圆弧辊道连接轧机输入∮组 机前辊道连接轧机∮组 ∮开坯机组 ∮三辊轧机轴承式∮三辊联合 ∮减速机 套 机后升降台气动升降式组 翻钢板组 机后延伸辊道连接升降台∮组 悬臂辊道∮轧机至中轧机组∮组 主电机台 配电控制系统 浊环水系统 基建 中精轧区 输送辊道连接轧机及悬臂辊道∮组 切头剪分段液压式台 机架号 轧机规格 新辊直径 可利用最小辊径 辊身长度 主电机 功率 基速 项目提出 枣庄市恒力机械制造有限公司坐落在煤城枣庄孟庄工业园区......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....般都是在保证产品质量和机械安全的前提下,尽可能的选用 较大变形量,以缩短轧制过程,提高轧机产量。为此根据产品品种和 综合效益评定,我把轧机选型为架三辊开坯轧机轧制道次, 连轧组架,轧制道次,就能很好的满足了产品大纲的需要。 速度规程 选择轧制速度或确定各道次的轧制速度时速度制度的主要内容。 提高轧制速度时现代轧机提高生产率的主要途径之。沿道次实线轧 制速度的变化是些轧机如初轧机连轧机速度规程的主要内容, 这些轧机每道次速度的变化是通过传动轧机的主电机的速度变化而 实现的,目前从技术上实现轧机主传动调速有三种方法 直流驱动采用直流电机,以发电机组或大功率可控硅装置供电。 串级调速主传动不用直流电机而采用可控硅逆变技术来改变交 流电机的转速。 差动调速将主传动是做是个机电系统的集体机法与电法并 用的调速方法。 型材轧机车间内的轧机都采用直流单独传动。 我们的速度规程主要是在满足产量要求的基础上,最大的考虑到 成本投资......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....要保证轧件的头部和尾部尺寸都在允许的公差范围之内。 综上所述,拟制定钢坯温度如下表 表钢坯控制温度 钢号钢坯加热温度钢坯温差 轧制过程注意事项 按照轧制规程表给定的成品轧辊辊径配套准备及使用轧辊。 按照轧辊孔槽使用吨位定额表,及时更换轧辊和轧槽。 不得使用验收不合格磨损严重掉肉麻坑等缺陷的轧辊。 未达到使用额度,因更换品种而换下的轧辊轧槽,应登记后 重新使用。但轧制总量不得超过额定轧制量。 轧辊应进行均匀冷却,不得将冷却水直接喷射到轧件上,冷却 水温不大于,非紧急停车时,停车前使轧机空转分钟,以 使轧辊均匀冷却。 各道次各规格应使用规定的导卫件,做到对中牢固,导卫 中心线对正温度规程 温度规程规定了轧制时的温度区间,及主要决定轧制时轧件的开 轧温度和终轧温度。 般确定钢加工时的温度规程要根据钢种特性及其相图来确定。 通常在设计和生产过程中......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....凡是在空气中冷却不会有云诶应列入产生裂纹,对 钢材的组织及性能又无特殊要求时,都可采用这种冷却方式。 控制冷却时指轧后的轧件冷却过程进行有目的人为控制,以达到预 期的产品内部组织和力学性能。通常是利用轧件轧后的余热在线处 理,用定的方式控制其冷却速度来实现的。 钢材的切断。将钢材切断成定尺长度,其目的是便于钢材的运 输和用户的使用。切断可用锯机或剪切机来完成,时轧件的断面形状 而定,本案采用锯机方式。 其它精整工序。除上述各工序外,精整内容还包括成品的热处理 表面精加工和各种涂层及成品检验等,主要视产品的技术要求而定。 成品的质量检验内容包括化学成分分析机械性能检验工艺试验 低倍组织及显微组织等。 收集打捆 定尺材短尺材分别收集打捆。 定尺材按标准码垛打捆。 顾客要求定支交货时,按合同支数打捆。 挂牌成品收集码垛 成捆钢材必须挂上标牌,每捆两个。标牌按有关标准标识出炉批 号钢号规格重量等。 同炉批号的钢材应集中连续码垛,码垛要整齐......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....用在线道次保证连轧机 组的供给要求。而在连轧机组我们用直流调速技术,做到闭环级联调 的轧制速度调解,以满足不同规格产品的轧制速度规程的要求,连轧 成品速度为米。 温度规程 温度规程规定了轧制时的温度区间,及主要决定轧制时轧件的开 轧温度和终轧温度。 般确定钢加工时的温度规程要根据钢种特性及其相图来确定。 通常在设计和生产过程中,开轧温根据钢料的出炉温度以保证必须的 终轧温度为依据而终轧温度主要考虑保证产品的组织与性能,保证 产品的质量,主要与钢种有关。总起来看在确定温度制度时要考虑下 面几点 根据钢的化学成分和特性,选择在温度下金属具有最好的塑 性条件在温度下加工,金属具有最小的变形抗力,以减少轧 制时的能量消耗考虑轧件能顺利的咬入轧辊,考虑轧辊有较少 的磨损获得轧后成品有细小的晶粒,使成品具有理想的组织和 良好的机械性能考虑在此温度范围加工,钢的内部组织情况, 不允许钢中碳化物成粗大的网状分布......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....因更换品种而换下的轧辊轧槽,应登记后 重新使用。但轧制总量不得超过额定轧制量。 轧辊应进行均匀冷却,不得将冷却水直接喷射到轧件上,冷却 水温不大于,非紧急停车时,停车前使轧机空转分钟,以 使轧辊均匀冷却。 各道次各规格应使用规定的导卫件,做到对中牢固,导卫 中心线对正工作。 轧制调整和成品检查,正常生产中,注意料形变化,根据现场 情况及时修正。 钢材的冷却与精整 钢材的冷却。 经热轧成形的钢材,仍处在个较高的温度范围,须经冷却使钢材 温度降至常温。由于钢在热轧后冷却,在应力作用下可能出现外部或 内部裂纹,就必须全部或部分地消除冷却时钢中所产生的各种应力, 入采取缓冷等措施。另外,也可利用轧件轧后的余热,进行控制冷却, 从而获得所需要的金相组织和力学性能,这就是钢材的冷却制度。冷 却过程对产品最终性能有很重要的影响,因此冷却制度的确定是控制 产品实物质量的不可缺少的重要环节。 冷却方法分为自然冷却和控制冷却......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....现有员工余人,主要从事生铁钢坯的生产 销售经营活动,现年产各种材质的优质连铸钢坯余万吨。多年来 直遵循质量第,顾客至上的原则,让每位客户希望而来,满 意而归。因公司没有轧钢生产线,为适应市场需求,解决社会就业问 题,同时也为企业创造更多的经济效益,公司领导班子与工程技术人 员经过对市场的全方位调查研究,我公司欲投资余万元,新上 条万吨连铸连轧型钢生产线,连铸连轧生产工艺是综合近年来 炼钢连铸和轧钢的最新技术成果而发展起来的项新的钢铁生产方 式,由于省却了钢坯二次加热环节,吨钢可以节约标煤余公斤, 大大节约了能源消耗。由于在线不用加热,省去了热脏煤气炉和加热 炉,减少了环境污染,降低了生产成本。由于无二次加热氧化,金属 收得率也显著提高,具有较高的经济效益。测算年利税万元以 上,利润可达亿元见附表,项目完全符合国家节能减排的需要。 设计原则 贯彻执行国家有关方针政策建设规范标准等,达到质量 环保安全三体系标准要求。 核准通过,归档资料......”

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