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《（完稿）窥视镜注塑模设计（CAD全套）》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....故此处浇口深度计算侧浇口的宽度.计算侧浇口的长度本设计侧浇口的长度为.。侧浇口的剪切速率的校核计算侧浇口的当量半径由面积相等可得兀浇，浇兀.校核交口的剪切速率确定注射时间查表，可以取.计算浇口的体积流量浇塑计算浇口的剪切速率浇.兀.该形侧浇口的剪切速率处于浇口与分流道的最佳剪切速率之间，所以，浇口的剪切速率校核合格。校核主流道的剪切速率计算主流道的体积流量主主分塑.计算主流道的剪切速率主.主兀主.主流道内熔体的剪切速率处于浇口与分流道的最佳剪切速率之间，所以，主流道的剪切速率合格。冷料穴的设计及计算冷料穴位于主流道正对面的动模板上，其作用主要是收集溶体前锋的冷料，防止冷料进入模具型腔而影响制品的表面质量......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....对的色泽，粒度和均匀度等进行检查，般不需要干燥。注射过程。塑件在注射机料筒内经过加热，塑化达到流动状态后，由模具的浇注系统进入模具型腔成型，其过程可分为充模压实保压倒流和冷却等五个阶段。塑件的后处理。处理的介质为空气和水注射工艺参数注射机螺杆式，螺杆转速为料筒温度后段中段前段喷嘴温度模具温度注射压力成型时间四拟定模具的结构形式分型面位置的确定通过对塑件结构形式的分析，分型面应选在投影面积最大且有利于开模取出塑件的底平面上，其位置如图所视。型腔数量和排列方式的确定型腔数量的确定该塑件采用的精度是，且为大批量生产，可采用模多腔的结构形式。同时，考虑到塑件尺寸模具结构尺寸的大小关系，以及制造费用和各种成本等因素，初步定为模四腔结构形式......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....这里取主流道小端直径注射机喷嘴尺寸.主流道大端直径主主流道球面半径注射机喷嘴球头半径球面的配合高度主流道的凝料体积主兀主主主主主.主流道的当量半径主流道交口套形式主流道衬套为标准件可选购。主流道小端入口与注射机喷嘴反复接触，易磨损。对材料的要求较严格，因而尽量小型注射模可以将主流道浇口套与定位圈设计成个整体，但考虑上述因素通常仍然将其分开来设计，以便与拆卸更换。同时也便于选用优质钢材进行单独的加工和热处理。设计中常采用碳素工具钢或，热处理淬火表面硬度为。分流道的设计分流道的布置形式在设计时应考虑尽量减少在流道内的压力损失和尽可能避免熔体温度降低，同时还要考虑减小分流道的容积和压力平衡，因此采用式分流道......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....它将注射机喷嘴射出的熔体导入分流道或型腔中。主流道的形状为圆锥型形，以便熔体的流动和开模时主流道凝料的顺利拔出。主流道的尺寸直接影响到熔体的流动速度和充模时间。另外，由于其与高温塑料熔体及注射机喷嘴的反复接触，因此设计中常设计成可拆卸更换的浇口套。主流道尺寸主流道的长度小型模具的主流道长度应尽量小于，这里取主流道小端直径注射机喷嘴尺寸.主流道大端直径主主流道球面半径注射机喷嘴球头半径球面的配合高度主流道的凝料体积主兀主主主主主.主流道的当量半径主流道交口套形式主流道衬套为标准件可选购。主流道小端入口与注射机喷嘴反复接触，易磨损。对材料的要求较严格......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....的性能分析通用级聚苯乙烯是由苯乙烯单体进行本体或悬浮聚合反应制得。平均分子量万。无色透明颗粒，无臭无味无毒。具有良好的刚性光泽性和耐化学性。折射率。热变形温度，使用温度，脆性温度。尺寸稳定性好，收缩率约为．。吸湿性低，约为．。溶于丙酮甲乙酮苯甲苯醛醛乙酯氯仿环己烷二氧六环吡啶四氢呋喃二硫化碳等有机溶剂。不溶于低级醇乙醚脂肪烃些矿物油有机酸碱元机盐等。容易着色，电性能优良。脆性大，不耐冲击，容易燃烧。相对密度冲击强度弯曲强度大于马丁耐热大于。贮存于阴凉通风的库房内，防火......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....注射压力安全系数，这里取.。.公,注射机注射压力合格。锁模力校核塑件在分型面上的投影面积塑。塑兀.浇注系统在分型面上的投影面积浇。浇.塑.塑件和浇注系统在分型面上总的投影面积总。总塑浇.塑.模具型腔内的胀型力胀。胀总模.注射机的公称锁模力为锁.，锁模力安全系数为，取.，胀.锁。五浇注系统的设计主流道的设计主流道通常位于模具中心熔体的入口处，它将注射机喷嘴射出的熔体导入分流道或型腔中。主流道的形状为圆锥型形，以便熔体的流动和开模时主流道凝料的顺利拔出。主流道的尺寸直接影响到熔体的流动速度和充模时间。另外，由于其与高温塑料熔体及注射机喷嘴的反复接触，因此设计中常设计成可拆卸更换的浇口套......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....但考虑上述因素通常仍然将其分开来设计，以便与拆卸更换。同时也便于选用优质钢材进行单独的加工和热处理。设计中常采用碳素工具钢或，热处理淬火表面硬度为。分流道的设计分流道的布置形式在设计时应考虑尽量减少在流道内的压力损失和尽可能避免熔体温度降低，同时还要考虑减小分流道的容积和压力平衡，因此采用式分流道。分流道的长度由于流道设计简单，根据四个型腔的结构设计，分流道较短，故设计时可适当选小些。单边分流道长度分取。构形式的确定从上面的窥视镜,注塑,设计,毕业设计,全套......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....且要求紧凑，并与浇口开设的部位对称。由于该设计选择的是模四腔，故采用型对称排列，如下图视模具结构形式的确定从上面的的分析可知，本模具设计为模四腔，对称排列，根据塑件结构形状，推出机构拟采用脱模板推出的推出形式。浇注系统设计时，流道采用对称平衡式，浇口采用侧浇口。定模部分不需要开设分型取出凝料，动模部门需要添加型心固定板支撑板和脱模板。由上综合分析可以确定选用带脱模板的单分型面注射模。注射机型号的确定注射量的计算通过计算可得知塑件的体积塑.塑件的质量塑塑.浇注系统凝料体积的初步估算总塑选择注射机总初步选定公称注射量......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....根据四个型腔的结构设计，分流道较短，故设计时可适当选小些。单边分流道长度分取。分流道的当量半径.，利用公式.塑.分.宽度为分流道截面形状本设计采用形为分流道截面形状，尺寸如图视。凝料体积分流道的长度分分流道截面面积分.凝料体积分分分.校核剪切速率确定注射时间.计算分流道体积流量分分塑.剪切速率分.分兀.兀.该分流道的剪切速率处于浇口主流道与分流道的最佳剪切速率之间，所以，分流道内熔体的剪切速率合格。分流道的表面粗糙度和脱模斜度分流道的表面粗糙度要求不是很低，这里取.。脱模斜度为浇口的设计侧浇口尺寸的确定计算侧浇口的深度是塑件的壁厚在工厂设计中，浇口深度常常先取小值，以便在今后试模时发现问题进行修补处理......”。