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《（图纸+论文）螺纹轴类零件的数控加工工艺设计（全套完整）》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....节省工时和材料。而较差的零件零件工艺性，会使加工困难，浪费工时和材料，有时甚至无法加工。因此，零件各加工部位的结构工艺性应符合数控加工的特点。分析零件，技术要求包括个方面加工表面的尺寸精度，该零件图的表面尺寸精度要求较高主要加工表面的形状精度，该零件主要加工的形状为外圆弧表面主要加工表面的相互位置精度加工表面的粗糙度和机械物理性能热处理及其它要求。该零件有端面外圆倒角圆弧螺纹退刀槽等，故为典型轴零件，最适合数控车床加工，选择的系列机床。.确定工件的加工部位和具体内容确定被加工工件需在本机床上完成的工序内容及其与前后工序联系。工件在本工序加工之前的情况。例如铸件锻件或棒料形状尺寸加工余量等。前道工序已加工部位的形状尺寸或本工序需要前道工序加工出的基准面基准孔等。本工序要加工的部位和具体内容。.确定工件的装夹方式根据已确定的工件加工部位定位基准和夹紧要求，选用或设计夹具。数控车床多采用三爪自定心卡盘夹持工件轴类工件还可以采用尾座顶尖支持工件。由于数控车床主轴转速极高，为便于工件夹紧......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....工作时需多次走刀才能切出螺纹轮廓,生产效率低。内螺纹则主要采用丝锥完成,螺纹精度难以保证。同时,对于不允许有过渡扣或退刀槽结构的螺纹,采用以上传统车削方法或丝锥板牙很难加工。随着数控机床的日益普及,螺纹铣削加工技术在机械制造业尤其是模具制造业中的应用越来越多。螺纹铣削是通过数控机床的三轴联动,利用螺纹铣刀进行螺旋插补铣削而完成的,即刀具在水平面上每作周圆周运动,在垂直面内则直线移动个螺距。螺纹铣削具有加工效率高螺纹质量高刀具通用性好和加工安全性好等诸多优点。.螺纹铣刀的主要类型常见的螺纹铣刀类型主要有普通机夹式螺纹铣刀整体式螺纹铣刀带倒角功能的整体螺纹铣刀螺纹钻铣刀及螺纹螺旋钻铣刀等。各种类型的刀具各有其特点机夹式螺纹铣刀是螺纹铣削中最常用且价格低廉的刀具,其结构与普通机夹式铣刀类似,由可重复使用的刀杆和可方便更换的刀片组成整体式螺纹铣刀结构紧凑,比较适合加工中小直径的螺纹带倒角功能的整体螺纹铣刀的结构与普通整体螺纹铣刀类似......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....过高或过低都会出螺纹,罗纹,零件,数控,加工,工艺,设计,毕业设计,全套,图纸摘要由于螺纹结构的特殊性和工艺的复杂性,螺纹加工存在着精度低效率低等问题。针对这些问题,指出在螺纹加工中,通过选择合适的编程指令正确的加工刀具合理的工件装夹方式及使用准确的切削参数,可实现螺纹数控车削加工的精确控制,高精高效稳定可靠地加工出合格的螺纹产品。传统的螺纹加工方法不能满足高效率高质量的生产要求。该文从螺纹铣刀的类型螺纹铣削的刀具轨迹和切削参数以及螺纹铣削的编程等方面,分析了螺纹加工的工艺性。通过合理规划生产中个实例的加工工艺,并在加工中心上加工出该产品且满足了产品的技术要求。由于次装夹成形,工作效率大大提高。数控车削铣削加工方案的拟订是制订车削铣削工艺规程的重要内容之，本设计是根据数控车削和铣削加工的工艺方法，安排工序的先后顺序，确定刀具的选择和切削和铣削用量的选择等设计的。根据设计思想总结了数控车削和铣削加工工艺的些综合性的工艺原则，结合螺纹轴的设计加工，提出设计方案......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....螺纹加工难度大,对操作者技术要求高,工艺复杂,精度不稳定,生产效率低。随着数控机床的普及,现在已经广泛使用数控机床加工螺纹,大大提高了加工效率和精度。目前数控机床螺纹加工主要是在数控车床上进行,也有用数控铣削的方法加工螺纹,即是利用数控铣床三轴联动数控加工系统实现螺纹加工。由于数控机床本身在速度控制位置控制和精度控制等方面的特点,数控机床螺纹加工与传统螺纹加工方式相比,在加工精度加工效率等方面都具有明显的优势。目前主流数控系统图为加工右旋外螺纹时刀具运动示意图,图为加工左旋外螺纹时刀具运动示意图。与般轮廓的数控铣削相同,螺纹铣削开始进刀时也可采用圆弧切入或直线切入,并且,为保证铣刀旋转周即完成螺纹加工,铣削时应尽量选用刀片宽度大于被加工螺纹长度的铣刀。图所示为螺纹铣削时刀具的进退刀及加工情况,为螺纹底孔半径,为切入圆弧半径,为螺纹顶半径,为安全距离,􀀁为切入圆弧角度,􀀂为圆周角度。.螺纹铣削切削用量的确定图螺纹铣削的进退刀及加工轨迹......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....图所示为螺旋下刀的轨迹示意图。轴刀补中叠加适当的正向刀补,以便加工中通过改变刀补控制直径尺寸,避免过切。螺纹加工起点设置车螺纹时,刀具沿螺纹方向的进给应与工件主轴旋转保持严格的速比关系。而刀具从停止状态到达指定的进给速度或从指定的进给速度降为零,驱动系统必须有个过渡过程,因此沿轴向进给的加工路线长度除保证加工螺纹长度外,还应该增加刀具引入距离和刀具切出距离。般即可。受机床性能限制,多数中低档机床在使用等径向快速进刀的指令时,向般要留有几毫米的距离,以利于降速。否则螺纹径向尺寸难以保证。.螺纹车削小结螺纹车削加工具有特殊性,不仅要合理选择编程指令,而且要在刀具材料刀具角度切削参数和加工过程控制等多方面采取措施,才能保证螺纹加工质量和效率。螺纹加工指令在不同系统中其格式略有差异,但原理是相同的。根据加工对象的特点和加工技术要求,选择适当的编程方式,采取合理的工艺措施,是获得理想加工质量和加工效率的保证。......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....为线速度,为切削处的直径,不再赘述。具有螺纹切削功能的机床都装有主轴编码器,由系统内部参数设置主轴与编码器的传动比。切削螺纹时,系统收到主轴编码器转信号才移动轴或轴开始螺纹加工,因此只要不改变主轴转速,可以分粗车精车多次切削完成同螺纹的加工。螺纹加工进刀量可以参考螺纹底径和刀具工件材料性能来确定。螺纹小径大径倍牙高牙高为螺距螺纹加工的进刀量应不断减少,具体进刀量根据刀具及工作材料进行选择。数控加工工艺手册等相关资料上能查到编程吃刀量的数据。目前般资料上的吃刀量数据,最小值为,这是对于普通螺纹而言。但对于传动螺纹,要根据刀具精度要求等情况选择。工件和刀具装夹工件安装要牢固平稳,还要考虑工件本身的刚性。刚性不足,则不能承受车削时的切削力,产生过大的挠度,改变了车刀与工件的中心高度,工件被抬高了,形成切削深度突增,出现扎刀现象。此时应把工件装夹牢固,可使用尾座顶尖等,以增加工件刚性。在安装螺纹车刀时要尽量减少伸出长度,防止刀杆刚性不足而产生振动。刀杆要垂直于主轴方向,保证牙型准确对称。理论上......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....可按下式计算式中切削速度刀具转速刀具直径.进给速度铣刀切削刃处点相对于工件的进给速度。可按下式计算式中进给速度每转进给量刀具每转转,刀具相对工件在进给运动方向上的位移量铣刀齿数铣刀每齿进刀量.背吃刀量在通过切削刃基点并垂直于工作平面的方向上测量的吃刀量。螺纹切削用量的选择切削速度背吃刀量走刀次数是由刀具和零件的材质确定的。螺纹车削的切削速度般要比普通车削低。螺纹加工中的背吃刀量和走刀次数会直接影响螺纹的加工质量,车削螺纹时的背吃刀量和走刀次数可参考表。数控铣削切削用量的选择也可参考车螺纹的有关切削参数。因铣螺纹是单刃切削而成,故其切削速度应选择车削的半为宜,背吃刀量值仍可按车削选取。螺距.牙深.走刀次数及对应背吃刀量第次.第次.第次.第次第次.第次第次.第次第次.螺纹铣削的程序编制对于数控铣床或加工中心来说,螺纹铣削加工程序的编制主要采用圆弧插补指令,即在二轴圆弧插补的同时加入第三轴直线插补,形成螺旋插补运动......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....可在加工螺纹的同时加工出螺纹端部倒角螺纹钻铣刀是种中小直径内螺纹高效加工刀具,可次完成钻螺纹底孔孔口倒角和内螺纹加工,减少刀具使用数量螺纹螺旋钻铣刀也是种用于内螺纹高效加工的整体硬质合金刀具,也可以次加工出底孔和螺纹。.螺纹铣削的刀具轨迹螺纹铣削运动轨迹为螺旋线,可通过数控机床的三轴联动来实现。显然这样会影响牙型的准确性,精加工时不亦采用。图装刀方式对车刀前角的影响切削用量螺纹加工要求主轴转速和刀具的进给速度之间保持严格的速比关系。即主轴每转转,刀具应均匀地移动个导程的距离。由于般螺距远大于车外圆时的每转进给值,所以主轴转速不可随意,主轴转速与值的乘积不得大于轴向进给限制值。旦超过,有些系统就会报警有些系统则会将导程变小,零件报废更有的系统甚至会发生危险,刀架撞到卡盘上。另方面,刀具切削部分在螺纹加工时的工作条件是非常恶劣的,不仅切削力大,而且摩擦剧烈,发热严重,刀具材料本身对切削线速度也有定的限制。般尺寸的螺纹加工,主轴转速控制在即可。特殊大尺寸螺纹......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....数控加工中经常遇到螺纹轴的加工，在对螺纹轴零件进行加工工艺分析的基础上，编写了数控加工程序，检验数控编程及各种工艺的正确性，为该类零件的数控加工提供了很有意义的参考。关键词数控车床数控车削铣削加工工艺螺纹加工零件图的工艺分析第章课题任务.螺纹简述和工艺分析与设计.螺纹的简述在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的具有特定截面的连续凸起部分。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹按其在母体所处位置分为外螺纹内螺纹，按其截面形状牙型分为三角形螺纹矩形螺纹梯形螺纹锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹，三角形螺纹主要用于联接，矩形梯形和锯齿形螺纹主要用于传动按螺旋线方向分为左旋螺纹和右旋螺纹，般用右旋螺纹按螺旋线的数量分为单线螺纹双线螺纹及多线螺纹联接用的多为单线，传动用的采用双线或多线按牙的大小分为粗牙螺纹和细牙螺纹等，按使用场合和功能不同，可分为紧固螺纹管螺纹传动螺纹专用螺纹等。.数控加工工艺分析与设计零件结构工艺性是指所设计的零件在能满足使用要求的前提下，制造的可行性和经济性。良好的结构工艺性......”。