1、解室温度,氨设计流量,空气中氨所占份额热解室出口总流量,使用电加热器方案,还原剂消耗量干尿素调整后的流量使用尿素溶液浓度重量浓度雾化空气杂用气,单台电加热器耗电量单台耗电量,设计采用电厂锅炉次风,作为热解室的加热空气。说明由于热解产物发生逆反应的温度约为,因而热解室出口温度范围控制在之间,以确保进入热解炉的气体不会发生逆反应。使用包含,的锅炉次风,所用的任何热空气必须是无硫低尘的。序号名称规格及技术要求单位数量烟气系统反应器外形尺寸材料,单台金属重量吨座涡流混和器材料,金属总重量吨炉个烟道补偿器非金属材质,温度,个非金属材质痕量元素分析和煤中灰成分分析等见表。表年月入厂煤分析煤种所占比例,印尼煤,神华伊泰煤,大友煤,平朔煤,表代表性煤种分析数据元素分析。

2、存输送系统尿素溶液储罐有效,不锈钢台尿素溶液储罐盘管式加热器,不锈钢台高压循环泵型号,变频调节,电功率,不锈钢材质套背压控制阀组合件套热解系统计量分配装置总重量约,组合件套绝热分解室直径,高套尿素溶液喷射器支炉,材质不锈钢套电加热器电加热功率台系统的组成本工程烟气脱硝采用选择性催化还原脱硝工艺,炉两个反应器,还原剂尿素储存配制等为公用系统。本工程工艺系统包括烟气系统反应器催化剂的吹灰系统挡板门密封风系统输放灰系统尿素颗粒储存及溶解系统尿素溶液储存及输送系统热解炉有关系统氨喷射系统厂区尿素溶液管道伴热系统空预器高压冲洗水系统其他由主系统接出的水汽气等辅助系统的设计。烟气系统烟气系统是指从出口浓度干基,含量,脱除率,逃逸,温度要求初步环境累年平均气温,喷射。

3、视氨逃逸喷氨流量温度压力以及烟气出入口的变化,及时调节需氨量的数值。运行中注意监视热解炉的运行状况。尿素溶解罐尿素溶液储罐温度调整运行人员应注意监视尿素溶解罐尿素溶液储罐温度,如有异常及时检查蒸汽加热系统。尿素颗粒储仓料位的调整运行人员应注意监视尿素颗粒储仓料位,及时补充尿素颗粒。系统运行中应特别注意控制以下几方面的问题保证催化剂活性。脱硝反应器的核心是脱硝催化剂。它分为蜂窝式和板式两种结构类型,其比表面积为,在它的内表面上分布着由或等组成的活性中心。随着脱硝装置的运行,催化剂会逐渐老化。引起老化的原因主要有活性中心中毒,活性中心中和,活性成分晶型的改变,以及催化剂的腐蚀磨损通道与微孔的堵塞等。因而,必须定时检测每层催化剂泵入口电动门启动预选尿素溶液循。

4、相关反应的催化剂,在催化剂的作用下其反应温度降至左右,锅炉省煤器后温度正好处于这范围内,这为锅炉脱硝提供了有利条件。脱硝系统催化剂的工作温度是有定范围的,温度过高时催化剂会加速老化当温度在左右时,在同催化剂的作用下,另副反应也会发生。即生成氨盐,该物质粘性大,易粘结在催化剂和锅炉尾部的受热面上,影响锅炉运行。因此,只有在催化剂环境的烟气温度在之间时方允许喷射氨气进行脱硝。主要设计参数脱硝系统入口烟气参数表脱硝装置入口设计参数项目名称及符号单位设计煤种设计煤种备注工业分析收到基全水分空气干燥基水分收到基灰分收到基挥行中应对各尿素溶液密度计进行校验。热解炉喷氨流量调整通过设定尿素喷枪最小流量和的设定或给定需氨量来控制需氨量烟气出口含量在允许范围内运行中注意。

5、量元素分析和煤中灰组成成分检测项目符号单位晋北煤伊泰煤印尼煤全水分空气干燥基水分收到基灰分干燥无灰基挥发分收到基碳收到基氢收到基氮收到基氧全硫,收到基低位发热量,煤中氟煤中氯煤中砷煤中铅煤中汞煤灰中氧化硅煤灰中氧化铝煤灰中氧化铁煤灰中氧化钙煤灰中氧化镁煤灰中氧化钠煤灰中氧化钾煤灰中氧化钛煤灰中氧化硫煤灰中氧化锰煤灰中氧化磷尿素品质序号指标名称单位合格品优等品总氮干基缩脲水分铁碱度计硫酸盐以脱硝理论培训手册后烟气中的浓度和氨氮比,以及取催化剂样品进行实验室测试确定各层催化剂的活性与老化程度,以确保脱硝装置的正常运行。保证合适的反应温度。不同的催化剂具有自己不同的适宜温度区间。有资料表明,种催化还原脱硝的反应温度区间为,当反应温度低于,在催化剂上出现了无益。

6、气中又会对大气造成新的污染,故氨的流出量般要求控制在以下。脱硝理论培训手册。尿素车间的启动与停止重要提示尿素溶液的制备为制备好罐,输送走罐,间歇制备。尿素颗粒上料系统的启动与停止启动步序启动仓尿素溶液加热到有定的过热度,并减少尿素溶液管道温降。尿素溶解系统是批量制生产,每次连续生产后,应将溶解系统的残留溶液放空。本次设计中,考虑到上述方案造成溶液的浪费,将其调整为在溶解箱通向溶液储罐的电动阀前作为注入点,向溶解系统注入冲洗水,分别开关混合泵进口阀和溶解系统再循环电动阀,使各管路均得到冲洗,并反冲至溶解箱,管道及溶解箱内的溶液浓度降低到,其结晶温度即可降低到,在大多数环境温度下,就可以保证尿素溶液不发生结晶。溶解箱通向溶液储罐的电动阀后至溶液储罐管段,采。

7、副反应。氨分子很少与反应,而是与和反应生成或,它们附着在催化剂表面,引起污染积灰并堵塞催化剂的通道与微孔,从而降低了催化剂的活性。另外,这种催化剂不允许温度高于,因为通过结构检测发现,高温下催化剂的结构发生了变化,导致催化剂通道与微孔的减少,催化剂损坏失活,且温度越高催化剂失活速度越快。另外,还有资料表明,温度过高会使转化为。根据催化剂的适宜温度范围,可分为高温工艺中温工艺和低温工艺,其温度分别为高温工艺中温工艺低温工艺保证适当的氨气输入量。对的输入量的调节必系统的启动与停止运行控制安全注意事项概述原理介绍本工程采用选择性催化剂还原烟气脱硝技术,其主要化学反应如下其反应产物为对环境无害的水和氮气,但只有在以上的条件下才具备足够的反应速度,工业应用时须安。

8、低点放空,集中后回收至溶解罐,此方案将大大提高残液的回收利用率,并减少残液向尿素车间地坑的排放,减少污染。运行控制运行调整的主要任务在主机正常运行的情况下,满足机组脱硝的需要。保证脱硝装置安全运行。精心调整,保证各参数在最佳工况下运行,降低各种消耗。保证尿素溶液品质符合要求。保证机组和氨逃逸率在规定范围内。脱硝理论培训手册目录概述系统组成脱硝主要运行调整尿素溶液储罐液位调整运行人员应注意监视尿素溶液储罐液位,必要时改手动调节,防止液位过高溢流。尿素溶解罐尿素溶液储罐浓度调整通过调节尿素溶解罐的尿素颗粒的流量来控制尿素溶解罐的浓度,运行人员应及时发现尿素溶解密度的报警及其它异常情况,并做相应处理。如果出口烟气含量过高,应检查尿素喷枪流量和尿素浓度,并检查。

9、解室温度,氨设计流量,空气中氨所占份额热解室出口总流量,使用电加热器方案,还原剂消耗量干尿素调整后的流量使用尿素溶液浓度重量浓度雾化空气杂用气,单台电加热器耗电量单台耗电量,设计采用电厂锅炉次风,作为热解室的加热空气。说明由于热解产物发生逆反应的温度约为,因而热解室出口温度范围控制在之间,以确保进入热解炉的气体不会发生逆反应。使用包含,的锅炉次风,所用的任何热空气必须是无硫低尘的。序号名称规格及技术要求单位数量烟气系统反应器外形尺寸材料,单台金属重量吨座涡流混和器材料,金属总重量吨炉个烟道补偿器非金属材质,温度,个非金属材质痕量元素分析和煤中灰成分分析等见表。表年月入厂煤分析煤种所占比例,印尼煤,神华伊泰煤,大友煤,平朔煤,表代表性煤种分析数据元素分析。

10、气入口浓度的变化,并记录其异常情况。运行中应对各尿素溶液密度计进行校验。热解炉喷氨流量调整通过设定尿素喷枪最小流量和的设定或给定需氨量来控制需氨量烟气出口含量在允许范围内运行中注意监视氨逃逸喷氨流量温度压力以及烟气出入口的变化,及时调节需氨量的数值。运行中注意监视热解炉的运行状况。尿素溶解罐尿素溶液储罐温度调整运行人员应注意监视尿素溶解罐尿素溶液储罐温度,如有异常及时检查蒸汽加热系统。尿素颗粒储仓料位的调整运行人员应注意监视尿素颗粒储仓料位,及时补充取用,催化剂供应商是按烟气中浓度,进行了严格的计算,最终得到最低最高连续喷氨温度分别为。建议在机组长期处于低负荷条件下运行时,为保证脱硝系统连续稳定运行,应当燃用含硫量低的煤种。吹灰系统设置半伸缩耙式蒸汽吹。

11、视氨逃逸喷氨流量温度压力以及烟气出入口的变化,及时调节需氨量的数值。运行中注意监视热解炉的运行状况。尿素溶解罐尿素溶液储罐温度调整运行人员应注意监视尿素溶解罐尿素溶液储罐温度,如有异常及时检查蒸汽加热系统。尿素颗粒储仓料位的调整运行人员应注意监视尿素颗粒储仓料位,及时补充尿素颗粒。系统运行中应特别注意控制以下几方面的问题保证催化剂活性。脱硝反应器的核心是脱硝催化剂。它分为蜂窝式和板式两种结构类型,其比表面积为,在它的内表面上分布着由或等组成的活性中心。随着脱硝装置的运行,催化剂会逐渐老化。引起老化的原因主要有活性中心中毒,活性中心中和,活性成分晶型的改变,以及催化剂的腐蚀磨损通道与微孔的堵塞等。因而,必须定时检测每层催化剂泵入口电动门启动预选尿素溶液循。

12、燥装置的杂用空气。溶解系统尿素溶液的利用饱和的尿素溶液在温度降低后,将有尿素析出结晶,造成管道的堵塞。在运行中应将。另外,这种催化剂不允许温度高于,因为通过结构检测发现,高温下催化剂的结构发生了变化,导致催化剂通道与微孔的减少,催化剂损坏失活,且温度越高催化剂失活速度越快。另外,还有资料表明,温度过高会使转化为。根据催化剂的适宜温度范围,可分为高温工艺中温工艺和低温工艺,其温度分别为高温工艺中温工艺低温工艺保证适当的氨气输入量。对的输入量的调节必须既能保证的脱除效率,又能保证较低的氨逸出量。由于烟气经过空气预热器温度迅速下降,多余的会与烟气中的和等反应形成铵盐,导致烟道积灰与腐蚀。另外,吸附在烟气飞尘中,会影响电除尘器所捕获粉煤灰的再利用价值,氨泄露到。

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