置有多个炉子可以共用个分液罐,装置内无燃料气分液罐的必须增设。
燃料气分液罐上应设置压力液位等显示仪表。
燃料气分液罐上应设置有安全阀采用便携式可燃气体分析仪进行复查超过分钟必须重新进行爆炸性气体采样分析。
次点火不成功,严禁次直接点火,必须按规定吹扫炉膛,重新进行爆炸性气体采样分析,分析合格后,在规定的时间内进行重新点火。
采样操作人员必须配合和监督分析人员在正确的地点和时间取样。
采样器自采样孔插入深度应不低于。
分析仪器化验采用专用爆炸性气体分析仪器进行析可燃气体含量低于或等于为合格。
采样位置规定圆筒炉直径在米以内不含米的加热炉可以对称采两个样。
直径在米以上含米的加热炉可以对称采个样。
多层看火孔加热炉,每层采样按照和执行。
方箱炉方箱炉每个方向各采个共个样。
多层火嘴加热炉,每层采样按照执行。
多合炉每个子加热炉采样按照独立加热炉执行。
采样时间应在拆除燃料气盲板引燃料气到火嘴双炉工艺指标,保证加热炉在设计允许的范围内运行,严禁超温超压超负荷运行,并尽量避免过低负荷运行过低负荷般指低于设计负荷的。
热炉巡回检查检查燃烧器及燃料系统蒸汽系统。
检查燃烧器有无结焦堵塞漏油现象,长明灯是否正常点燃油枪燃料气枪应定期清洗保养,发现损坏及时更换备用的燃烧器应关闭风门汽门长时间停用的油枪燃料气枪应拆下清洗保养。
管式加热炉安全管理规定网络版的烟气排放温度在提高加热炉热效率的同时,应避免烟气露点腐蚀。
要合理控制物料进料温度,确保炉管壁温高于烟气露点温度。
为了保证燃烧完全,尽量降低排放烟气中的含量,般应不大于。
对流室顶部烟气中的氧含量,燃气加热炉应控制在,燃油加热炉应控制在。
为提高加热炉热效率,还要经常检查确保对流室烟道炉体预热器等无泄漏,减少散以上含米的加热炉可以对称采个样。
多层看火孔加热炉,每层采样按照和执行。
方箱炉方箱炉每个方向各采个共个样。
多层火嘴加热炉,每层采样按照执行。
多合炉每个子加热炉采样按照独立加热炉执行。
停工检修时应对全部氧含量分析仪包括探头热电偶和负压表包括探头进行较验。
加热炉在停工检修期间应安排对流炉管辐射炉管清灰。
加热炉检修必须执行检修作业票。
测分析报告年。
检修抢修技术改造记录及竣工资料长期保存。
炉管及炉附件检测报告长期保存。
加热炉节能降耗热负荷在及以上的加热炉,其热效率应达到以上,其中新建加热炉的热效率应达到以上热负荷在以下的加热炉的热效率应达到设计值。
最终排烟温度般应不大于。
如燃料油含硫量偏离设计值较大,则应进行标定和烟气露点测试,然后确定加热炉合钟必须重新进行爆炸性气体采样分析。
次点火不成功,严禁次直接点火,必须按规定吹扫炉膛,重新进行爆炸性气体采样分析,分析合格后,在规定的时间内进行重新点火。
采样操作人员必须配合和监督分析人员在正确的地点和时间取样。
采样器自采样孔插入深度应不低于。
分析仪器化验采用专用爆炸性气体分析仪器进行分析。
操作人员采用便携式可燃气体分析仪。
火前拆下软连接而不加燃料气入火嘴前盲板。
燃料气系统应设置有吹扫试压和置换流程,燃料气吹扫试压气密所用蒸汽氮气给汽气点应设双阀间加排凝的阀组结构,并设相应的字盲板。
控制回路燃料气系统应设置压控阀温控阀等必要的控制回路,必要时还应设置安全连锁自保阀。
采样时间应在拆除燃料气盲板引燃料气到火嘴双阀前并确认没有燃料气泄漏的情况下分钟内进料的处关键盲板所在阀门必须采用法兰阀,不是法兰阀的要在检修或者改造中予以更换为法兰阀。
停炉后开工点火前,如果火嘴与燃料线采用软连接方式,必须拆开软连接,确认阀门严密,没有泄漏。
爆炸气分析管理加热炉点火前要按照规程进行采样,分析可燃气体含量低于或等于为合格。
采样位置规定圆筒炉直径在米以内不含米的加热炉可以对称采两个样。
直径在管式加热炉安全管理规定管式加热炉安全技术措施公司有关管式加热炉安全管理的规定与原有管式加热炉安全管理规定结合使用,原规定与本规定相冲突以本规定为准。
燃料气分液罐燃料气进炉区必须设置燃料气分液罐,个装置有多个炉子可以共用个分液罐,装置内无燃料气分液罐的必须增设。
燃料气分液罐上应设置压力液位等显示仪表。
燃料气分液罐上应设置有安全阀资料长期保存。
炉管及炉附件检测报告长期保存。
加热炉节能降耗热负荷在及以上的加热炉,其热效率应达到以上,其中新建加热炉的热效率应达到以上热负荷在以下的加热炉的热效率应达到设计值。
最终排烟温度般应不大于。
如燃料油含硫量偏离设计值较大,则应进行标定和烟气露点测试,然后确定加热炉合理的烟气排放温度在提高加热炉热效率的同构,并设相应的字盲板。
控制回路燃料油系统应设置压控阀温控阀等必要的控制回路,必要时还应设置安全连锁自保阀。
安全连锁自保阀的设置视装置加热炉具体情况确定。
吹扫流程燃料油从界区阀到火嘴前必须设置吹扫试压气密置换流程。
吹扫置换介质可以是蒸汽或氮气,应设给汽气与排凝点。
给汽点应设置成双阀间排凝阀的阀组形式。
阀组及双阀要求燃料油吹扫置换热炉的检维修应按照有关管式加热炉维护检修规程来执行。
检修完的项目应按照相关规程规范要求进行检查验收。
加热炉检修后必须进行相关专业联合检查确认后方可交付使用。
加热炉检维修记录及竣工资料必须及时存档。
加热炉日常保养加热炉使用单位应按照石油化工设备完好标准要求,加强加热炉的运行维护管理,确保设备始终处于完好状态。
严格遵守操作规程及加料的处关键盲板所在阀门必须采用法兰阀,不是法兰阀的要在检修或者改造中予以更换为法兰阀。
停炉后开工点火前,如果火嘴与燃料线采用软连接方式,必须拆开软连接,确认阀门严密,没有泄漏。
爆炸气分析管理加热炉点火前要按照规程进行采样,分析可燃气体含量低于或等于为合格。
采样位置规定圆筒炉直径在米以内不含米的加热炉可以对称采两个样。
直径在的烟气排放温度在提高加热炉热效率的同时,应避免烟气露点腐蚀。
要合理控制物料进料温度,确保炉管壁温高于烟气露点温度。
为了保证燃烧完全,尽量降低排放烟气中的含量,般应不大于。
对流室顶部烟气中的氧含量,燃气加热炉应控制在,燃油加热炉应控制在。
为提高加热炉热效率,还要经常检查确保对流室烟道炉体预热器等无泄漏,减少散必须严格按照工艺操作规程进行。
停工时特别要注意防止硫化物在对流室内燃烧,造成奥氏体不锈钢炉管应力腐蚀。
定期监测辐射炉管表面温度,特别在加热炉烧焦期间应避免炉管局部过热。
加强加热炉档案资料管理,包括加热炉设备台帐长期保存。
全套图纸长期保存。
加热炉操作规程长期保存。
故障事故记录及原因分析报告根据生产需要进行修改,长期保存。
定期炉效管式加热炉安全管理规定网络版,应避免烟气露点腐蚀。
要合理控制物料进料温度,确保炉管壁温高于烟气露点温度。
为了保证燃烧完全,尽量降低排放烟气中的含量,般应不大于。
对流室顶部烟气中的氧含量,燃气加热炉应控制在,燃油加热炉应控制在。
为提高加热炉热效率,还要经常检查确保对流室烟道炉体预热器等无泄漏,减少散热损失和降低烟气氧含量。
管式加热炉流程样的烟气排放温度在提高加热炉热效率的同时,应避免烟气露点腐蚀。
要合理控制物料进料温度,确保炉管壁温高于烟气露点温度。
为了保证燃烧完全,尽量降低排放烟气中的含量,般应不大于。
对流室顶部烟气中的氧含量,燃气加热炉应控制在,燃油加热炉应控制在。
为提高加热炉热效率,还要经常检查确保对流室烟道炉体预热器等无泄漏,减少散要注意防止硫化物在对流室内燃烧,造成奥氏体不锈钢炉管应力腐蚀。
定期监测辐射炉管表面温度,特别在加热炉烧焦期间应避免炉管局部过热。
加强加热炉档案资料管理,包括加热炉设备台帐长期保存。
全套图纸长期保存。
加热炉操作规程长期保存。
故障事故记录及原因分析报告根据生产需要进行修改,长期保存。
定期炉效监测分析报告年。
检修抢修技术改造记录及竣显示仪表。
燃料气分液罐上应设置有安全阀放火炬系统线。
燃料气分液罐上应设置加热盘管和脱液设施加热器盘管材质选用时要考虑介质的硫腐蚀。
燃料气管线燃料气工艺管线要根据装置具体情况考虑是否设置伴热线,同时要考虑增设燃料管线堵塞处理设施,确保管线在装置开工周期中不能因管线堵塞影响装置安全生产。
盲板燃料气进装置入炉区和火嘴前等部位应设置程给汽气点应设置成双阀中间加排凝阀的阀组结构。
燃料油入火嘴前必须设置两道阀门,同时应设置燃料油循环线。
阀门选型燃料油吹扫系统中给汽气点阀组与燃料入火嘴前的双阀必须采用法兰联接的阀门。
原来采用非法兰联接的阀门在检修或技改中应改为阀兰联接的阀门。
管式加热炉安全管理规定网络版。
加热炉的开停工必须严格按照工艺操作规程进行。
停工时特料的处关键盲板所在阀门必须采用法兰阀,不是法兰阀的要在检修或者改造中予以更换为法兰阀。
停炉后开工点火前,如果火嘴与燃料线采用软连接方式,必须拆开软连接,确认阀门严密,没有泄漏。
爆炸气分析管理加热炉点火前要按照规程进行采样,分析可燃气体含量低于或等于为合格。
采样位置规定圆筒炉直径在米以内不含米的加热炉可以对称采两个样。
直径在损失和降低烟气氧含量。
管式加热炉流程样本。
燃料油燃料油管线燃料油工艺管线要根据装置具体情况考虑是否设置伴热线。
盲板燃料油进装置入炉区和火嘴前等部位应设置相应的字盲板,若火嘴采用软连接可以在点火前拆下软连接而不加燃料油入火嘴前盲板。
燃料油系统应设置有吹扫试压和置换流程,燃料油吹扫试压气密所用蒸汽氮气给汽气点应设双阀间加排凝的阀组测分析报告年。
检修抢修技术改造记录及竣工资料长期保存。
炉管及炉附件检测报告长期保存。
加热炉节能降耗热负荷在及以上的加热炉,其热效率应达到以上,其中新建加热炉的热效率应达到以上热负荷在以下的加热炉的热效率应达到设计值。
最终排烟温度般应不大于。
如燃料油含硫量偏离设计值较大,则应进行标定和烟气露点测试,然后确定加热炉合阀放火炬系统线。
燃料气分液罐上应设置加热盘管和脱液设施加热器盘管材质选用时要考虑介质的硫腐蚀。
燃料




















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