枣矿集团滨湖煤矿12层煤试验刨煤机可行性研究报告（最终版） ㊣ 精品文档 值得下载

主采工作面影响小，试验期间能保证矿井生产稳定。

因此，比较适合进行刨煤机开采试验。

工作面设备配套方案以三重装公司为例，选择型刨煤机综合考虑埋藏深度顶板条件自动化对可靠性要求较高等因素，建议选用电液阀支架。

滨湖刨煤机工作面成套设备，详见表。

三重装公司生产刨煤机成套装备总投资以面长的刨煤机工作面为例，包括工作面支架个端头支架个过渡支架个刨煤机组运输机转载机破碎机泵站喷雾泵等装备，三重装公司总报价为亿元。

五课题组意见和建议通过两次调研，多次座谈讨论，结合滨湖矿层煤实际情况，课题组提出以下意见和建议。

技术工艺优势明显，有试验推广的必要性可行性。

针对薄煤层开采，特别是左右的煤层，较滚筒采煤机具有明显优势，代表了薄煤层的主流发展方向，有试验推广的必要性可行性。

目前，滨湖新源层煤厚度顶板岩性倾角断层构造等与前期调研的铁法集团晓明煤矿非常类同。

有望彻底解决层煤底板泥岩进入煤流影响煤质的难题，大幅度提高煤质，提高经济效益。

二建议优先考虑三重装改进后的产品德国产品在稳定可靠性方面明显优于三重装，但考虑到售后服务技术壁垒和性价比等因素，为降低风险，建议枣矿集团首台套刨煤机成套设备选用三重装公司的产品，同时要求三重装方面为枣矿集团试验工作面量身定做，价格上通过商务谈判进步优惠。

三建议集团公司对承担试验任务的矿井给予政策支持。

刨煤机组开采试验是项技术含量很高的系统工程，初期肯定对矿井产量有较大影响，建议集团公司在政策资金人员方面的大力支持，鼓励创新，宽容失败。

四高度重视风险因素综合分析，刨煤机对煤层赋存条件要求较高，在地质条件复杂断层发育的工作面使用确有些困难，其技术工艺优势难以发挥，而滕北煤田层煤地质条件相对复杂，断层较多，且底板为极为坚硬的八层灰岩，对刨煤机工艺影响很大。

该工艺控制系统先进复杂，自动化程度高，对现场管理及工人操作技能均有较高的要求，试验过程中不确定因素较多。

初期投资较高。

与目前工艺初期投资万元相比，亿元投资显然过高。

二〇年四月二十九日附表德国全自动刨煤机工作面设备配备表使用地点名称规格型号数量单位备注工，电动机，水冷刨头调整高度范围喷雾方式自动跟踪刨头底刨刀垂直方向调整个位置，要求顺槽尺寸宽高附表三重装刨煤机采煤工艺技术参数附表滨湖刨煤机工作面成套设备序号型号名称参考代号数量附注型刨煤机含运输机型转载机破碎机型皮带机尾自移装置选配型液压支架三过渡支架三端头液压支架三刨煤机自动控制系统三刨煤机启动器天津贝克三输送机转载机破碎机启动器双速双回路三乳化液泵站选配喷雾泵站选配割煤方式字型双向穿梭式进刀段长度刨煤机刨深刨深最大刨速采高进刀方式端头斜切进刀循环进尺输送机推移步距同设定刨深支架拉移步距面工作面支架组国产端头支架组国产过渡支架组国产过渡支架组国产刨煤机台德国运输机台德国转载机台国产破碎机台国产乳化液泵站台国产乳化液泵箱台国产喷雾泵站台国产喷雾泵泵箱台国产刨煤机馈电开关台国产刨煤机负荷开关台国产运输机馈电开关台国产运输机开关台国产转载机馈电开关台国产转载机开关台国产破碎机馈电开关台国产破碎机闭锁开关台国产照明综保开关台国产乳化泵开关台国产备用开关台国产控制台套国产电表台国产附表三重装刨煤工作面设备配置使用地点设备名称规格型号数量单位备注工作面刨煤机台端头支架架过渡支架架过渡支架架液压支架架刮板输送机台运顺转载机台破碎机台可伸缩皮带机套乳化液泵站台调度绞车台回柱绞车台回柱绞车台回顺替棚液压支架组调度绞车台回柱绞车台边联水泵台附表三重装刨煤机主要技术参数刨煤机型号生产能力刨头高度设计制造长度刨深适应煤层高度牵引刨链连接销破断负荷适应煤层倾角，设置防滑措施刨头减速器带过载保护行星减速器装机功率刨头减速器速比刨头牵引力刨链驱动链轮紧链方式液压马达低速紧链牵引链速刨体型式单刨头，下链牵引刨体尺寸长宽年月在铁法晓明矿进行工业性试验，截止到年月日，产煤万吨，有效工作时间天，平均日产量吨，目前按三八制生产，每天生产小时，折合有效工作日为天，平均日产量吨。

其中月日达到最大进尺量和最大出煤量，进尺米，出煤吨。

存在问题该套刨煤机运行状况总体上没有出现大的问题，基本可实现自动化操作，但受各种因素影响，仍然存在些问题因刨煤机及刮板运输机机头尾传动部尺寸大，造成巷道断面大，支护困难，支护质量要求高。

工作面生产过程中，机头机尾处安全出口容易堆积大量浮煤，造成安全出口不畅通，影响通风和刨煤机电机散热，需人工清理。

受地质条件变化影响较大，工作面遇断层顶底板不平和煤层中出现夹石的情况下，不能实现自动化，生产效率低，刨头刨刀消耗量大。

工作面三机配套后，工作面最低采高下限为米。

刨煤机组在以下几个方面仍待改进卸载方式上采用交叉侧卸，适应地质条件的能力较差机械加工质量有待提高，机头过渡槽有开裂的现象材质的选择上要最高标准或者进口滑靴设计结构要更具合理性才可以稳定运行。

适当增加刨煤机功率三重装公司下步对刨煤机组的改进机械部分对刨头进行标杆研究，优化设计刨头结构更改交叉侧卸的方式为端卸，适应恶劣地质条件对具有可焊性要求的零部件，通过焊接强度及质量控制增强其抗拉强度采用合金铸钢替代合金铸钢，增强非可焊性零部件的耐磨强度及使用寿命加强质量过程控制，明确热处理工艺为调质处理。

通过金相组织来检测铸锻件的热处理工艺物理性能机械性能，确保铸锻件的质量。

电气部分增强电气元器件及插头的可靠性增加电缆的保护，增强其可靠性和使用寿命。

液压部分增加过滤站，提高乳化液的过滤精度，防止滤芯阀芯堵塞。

控制部分参考德国公司成功案例，选用德国产品，达到铁煤集团引进的第三套刨煤机技术标准。

三枣矿集团推广试验刨煤机开采工艺可行性分析风险因素分析地质条件是试验成败关键。

与铁煤集团小青矿相比，滕北煤田层煤地质条件相对较差，断层较多，煤层局部有褶曲，底板为极为坚硬的灰岩，对试验影响极大。

刨煤机组工作面过断层等地质构造必须放炮破岩石，爆破工作对电液控系统影响较大，造成维修维护成本增加。

人员素质至关重要。

刨煤机开采工艺，控制系统先进复杂，自动化程度高，对现场生产管理及职工技术业务素质要求极高，需要进行系统的培训，滨湖矿建矿时间短，工人的业务素质及操作技能偏低，增加了试验难度。

从铁煤小青矿多年刨煤机企业已经有成功经验经过多年引进消化和实践，铁煤集团小青矿刨煤机组开采工艺使用效果良好。

目前小青矿薄煤层全部采用刨煤机工艺，先后引进套德国刨煤机运输机，与国产支架配套，个面年产万吨，创出了月产万吨水平。

三重装公司研发生产的国内首台套刨煤机，在铁法煤业集团晓明矿进行了工业性实验，从目前使用情况看，有自己独到之处，尽管发现不少问题，但试验基本达到预期效果，改进后有望替代德国进口产品。

兄弟单位的经验，降低我们实验推广的风险。

枣矿集团有较为可观适合刨煤机开采的储量滨湖矿新安矿层煤储量约万吨，其它矿井的煤层储量也较大外部绿塘煤矿层煤可采储量也很可观。

四滨湖煤矿层煤刨煤机试验面规划方案层煤基本情况层煤位于太原组的中部，煤层厚度，平均，煤层倾角，下煤普氏硬度系数，煤厚变异系数为，煤层结构较简单，局部含层夹矸，夹矸厚度，夹矸有泥岩砂质泥岩炭质泥岩，普氏硬度系数。

煤层直接顶板以泥岩为主，普氏硬度系数，中粒砂岩细粒砂岩或粉砂岩次之，局部含的泥岩伪顶底板为八灰，普氏硬度系数，普遍见米厚泥岩伪底，开采过程中受水影响极易泥化进入煤流，对层煤质产生极大影响。

普氏硬度系数。

二当前开采工艺及设备配套情况滕北煤田层煤开采工艺为薄煤层综采，工作面设备配套为采煤机式刮板输送机型转载机型液压支架工作面回采工效工，平均单产为万吨月。

三存在的主要问题自动化程度低，职工跟机作业较为困难，劳动强度大。

因煤层薄，采高低，作业空间小，不利于实现超长工作面开采。

煤机装煤效果差，易造成面溜上漂，有时需人工清理。

层煤底板普遍有层泥岩，使用滚筒采煤机割煤，难以保证泥岩不被破坏，大面积破坏较长时间暴露受防尘水影响，导致泥化，进入煤流对煤质影响极大。

对煤厚变化的适应性差，当煤厚小于米时，受煤机过煤高度，作业空间装煤效果等因素影响，薄煤层综采的优势很难发挥，具体表现为职工操作困难，工效较低。

顶板破碎时，机道端面顶板较难控制，不利于顶板管理。

四刨煤机试验工作面规划方案通过对滨湖矿采区的综合分析，拟在采区工作面作为刨煤机试验首采面，该块段煤层赋存条件相对简单，断层少，较为适合刨煤机组开采。

试验工作面基采实践看，受地质条件及设备等因素影响，刨煤机组开采工作面仍需人左右，与国外相比差距明显。

三重装生产刨煤机组在设计设备材质等方面与国外比仍有较大差距。

第套刨煤机组仅在铁煤集团晓明进行了首次试验，目前该公司正在针对试验中暴露的问题进行改进加工，改进后设备预计月份可再次下井进行试验，期望能达到小青矿引进的第三套德国公司刨煤机技术标准。

两巷断面过大，对安全和单进影响较大。

刨煤机组主要驱动装备布置在工作面两巷，因此轨道运输顺槽断面宽高，均较大，滨湖矿层煤底板为八灰，硬度大，需破顶板掘进，巷道支护及回采期间超前维护难度加大，影响单进水平，顶板管理较为困难。

与薄煤层综采相比初期投资较大。

薄煤层综采工作面包括支架采煤机运输机转载设备泵站电器等成套装备总投资在万元左右。

而三重装成套设备报价为亿元，二可行性分析技术工艺先进刨煤机开采技术在理论技术上已经比较成熟，发达国家使用刨煤机开采的煤炭产量已经占到薄煤层总产量的以上。

刨煤机成套开采技术已经成为薄煤层安全高效自动化开采的主要发展方向。

比如在德国，以下的薄煤层中，几乎全部采用刨煤机开采，在中厚煤层中也大量采用刨煤机工艺。

在波兰也大量使用刨煤机。

其技术工艺优势主