帮帮文库

doc 长输管道安装焊接工艺选择综述 ㊣ 精品文档 值得下载

🔯 格式:DOC | ❒ 页数:92 页 | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2022-06-25 20:04

《长输管道安装焊接工艺选择综述》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....沟壁牢靠或采取了必要的防护措施,沟上有沟下正在作业警示牌。焊工身体的外露部分不允许接触二次回路的导体,尤其是在焊工身体出汗更换电焊条时要更加注意。当在高压线路附近焊接时,应在操作点的地面铺绝缘垫板。保护环境,保护当地的动植物资源不因焊接施工而受到破坏。气温过高或过低,湿度较大,气压过低的环境条件下,焊机除应良好接地外,还应采取其他相应的如调温降温等措施焊机及焊件应固定牢固,以免倒塌伤人作业位置比较高时,采用的梯凳应牢固根焊若采取名焊工同时作业,此时宜采用钢板制作防飞溅挡板,以防止飞溅对在管下部施焊焊工的影响十焊口编号的标识焊接完毕并经自检合格后,按照川气东送工程管道工号关于印发管道焊口编号及管道焊口考核段施工管理规定的通知进行焊口的标识。每天施工完毕,编制管线焊口分布图,同时标上焊口编号,整理管道焊接施工记录,由质检员填写报验单交监理审查......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....如发现缺陷超标准,应趁焊口温度未降,及时修补。焊缝缺陷超过允许范围时,应进行修补或割掉重焊,所有修补的焊缝长度均应大于。复探在返修完毕后,向监理提交焊口复探检测申请表。焊口割除重新焊接时,执行连头焊接工艺。第四章安全保证措施在焊接施工中,除应严格遵守焊接与切割安全标准中的各条款规定外,还应特别注意以下各条电焊作业要求要严格遵守电气安全技术规程。除电焊机二次线路外,电焊工不允许操作其它电气线路。焊接工作前,先检查焊机和工具是否安全可靠。如焊机外壳接地焊机各接线点接触是否良好,焊接电缆的绝缘有无破损等。焊机必须有接地线。电焊机次接线处应有防护罩,作业环境绝缘良好。未经安全检查,不准进行焊接作业。焊工在作业时,必须正确穿戴工服工鞋面罩手套,打砂轮机还应戴好防护眼镜。在地面或沟下焊接作业时,设专人时刻注意管墩及沟壁情况,如有管线滚动和塌方的可能,应立即停止焊接作业......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....在平焊位置和仰焊位置所留的焊接坡口余量在之间,避免焊接余高超高或在立焊位置盖面层焊道表面低于母材。对于盖面焊的焊接工艺参数要求选用选用中等送丝速度,以便于控制选用尽可能低的焊接电压,避免焊接气孔的出现。在平焊位置和仰焊位置,适当增加焊接摆宽,以避免焊缝余高超高。盖面焊道完成后对焊缝表面进行清理,要求清理干净焊缝表面的熔渣飞溅等,并对过高的焊缝余高进行修磨达到标准要求,但不得伤及母材。焊后清理焊接完毕将接头表面的飞溅物熔渣等清除干净。焊接废弃物集中保管,统处理。清理完毕后迅速检查焊缝的外观质量,若缺陷超标,趁焊口温度未降,及时修补。管段封堵对已组焊的管段,每天收工前时,管口做临时封堵。预留沟下连头的管口必须将盲板封堵死,以防止雨水泥沙杂物等进入管内。雨季焊接施工雨季施工严格控制烘干温度,焊条放在保温桶中存放,做到用根取根,并将焊条保温桶盖盖好。严禁手焊接......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....或把焊条放在地上或放到被焊工件上。若遇焊接时突然降雨,应立即停止焊接,并用焊接时防护防腐层用的胶皮保护焊缝免受雨水泼洒,同时撑开防雨工具遮雨,检查施焊环境是否能满足要求,不能满足时,应采用浴霸烘烤施焊位置或喷灯对管口进行烘烤。雨后进行焊接作业,被焊接工件的表面应干燥后方可进行焊接。焊接过程中,对母材的保护焊接对焊接工艺参数的试焊应在引弧板上进行禁止在坡口以外的管壁上引弧焊机地线应用专用卡具与管材连接,接触点应位于坡口内,防止电弧烧伤管材为防止焊接飞溅损坏管子防腐层,采用宽度不小于的防火布或胶皮遮盖管口两侧。七焊缝外观检查盖面焊接完成后,应使用电动角向磨光机和电动钢丝刷除去焊缝表面或母材表面附着的飞溅物及熔渣,焊工先自检,达不到要求时及时修补和打磨,焊缝外观检查应符合焊接工艺规程和规定,主要控制点如下表面不得有裂纹气孔未熔合夹渣和熔合性飞溅等缺陷咬边深度不得大于......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....且可能产生裂纹的情况下,可完成层填充焊后撤除内对口器。焊接过程中发现电弧偏吹易粘条或焊条根部严重发红等不正常现象时,应立即停止焊接,更换焊条及修磨后再施焊层间温度不低于。施焊时,管子应保持平稳,不得受到冲击或震动,以免影响焊接操作。根焊根焊前重新检查预热温度,温度要求高于工艺规程,采用名名或名焊工同时施焊,为保证根焊焊道有足够的强度,避免过薄的根焊道产生焊接裂纹。为避免地线打火产生弧坑,采用特制的接地线,形式如下接地示意图焊道的起弧或收弧处相互错开以上,严禁在坡口以外的钢管表面起弧。典型的焊接模型根焊接头的修磨根焊每根焊条焊完后,要求采用砂轮片打磨接头,避免接头出现内凹或烧穿。根焊时要求采用短弧焊接,为保证根焊充分焊透,焊接时要求焊工将焊条轻轻压于坡口之上,电弧在管口内部燃烧,以保证获得足够厚度的根焊焊道......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....采用或药芯焊丝。返修焊接工艺手工电弧焊打底焊采用纤维素焊条上向焊接,填充采用纤维素焊条,盖帽采用低氢焊条。半自动焊根焊采用纤维素焊条上向焊接盖帽采用或药芯焊丝。管道焊接工艺参数必须符合下表规定执行江汉石油管理局油田建设工程公司所编制的以下焊接工艺规程,详见焊接工艺规程。工艺要求焊接引弧应在坡口内进行,严禁在坡口外的任何地方引弧,并注意起弧收弧的质量,收弧时应将弧坑填满,焊条起弧接头处要用砂轮打磨,形成园滑过渡,以减少缺陷,并方便再次引弧焊接。开始根焊后,严禁强力矫正。每条焊缝应连续次焊完,相邻两层的焊条接头点不得重叠,应错开,焊接地线应用个夹具卡在防腐层上,再用探杆引到焊道上。采用外对口器时,应完成根焊道以上后撤离采用内对口器时......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....两侧累计咬边长度不得大于焊缝余高般为,特殊部位超过应进行打磨,打磨应与母材圆滑过渡,但不得伤及母材焊缝宽度为坡口上口宽。焊缝缺陷超过允许范围时,应进行修补或割掉重焊,所有修补的焊缝长度均应大于。八焊缝缺陷修补焊缝缺陷按和规定要进行修补,返修焊接应按返修规程的规定进行。按照返修通知单找出不合格焊口,并确定缺陷位置。焊口修补前,用动力角向磨光机将焊接缺陷找出,并彻底清除干净,并磨出便于焊接的坡口形状,坡口及周围范围内应露出金属光泽。般宜使用厚的薄砂轮片打磨。在返修前按照焊接工艺要求对返修处进行焊前预热。预热采用火焰加热器。焊口返修应在有经验的焊接技术人员的监督下进行,并应由焊口返修焊接资格证的焊工施焊。返修焊接采用直流电源。返修前按要求烘干焊条,并填写烘干记录。在达到焊接温度后,进行返修焊接,每处返修的焊缝长度大于。焊接过程中,发现缺陷后应立即清理修补,盖帽焊完成后......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....在仰焊位置,通常采用推焊技术,以保证消除凸形焊道,如下图焊接操作角度图。根据半自动自保护焊的焊接特点,要求保持焊接电弧位于焊接熔池前方,带着焊接熔池下行,如下图焊接电弧位置图。焊接方向电弧位置焊接熔池焊接操作角度焊接电弧位置焊接摆宽的控制和运用对于半自动自保护焊,摆宽的控制极为重要,过宽的焊接摆宽,将造成焊接气孔,而过窄的焊接摆宽,将会产生凸形焊道,造成清渣困难及后续焊接困难。正确的焊接摆宽控制在以内,在立焊位置,尽可能减小摆宽,否则难以保证焊接质量。焊接摆宽的运用为保证填充层焊道的表面质量,在平焊位置和仰焊位置,要求适当增加焊接摆宽以克服凸形焊道表面。盖面焊的焊接盖面焊焊接之前,要求填充焊焊道表面平整,不得有过于凹凸不平的焊道表面存在,盖面焊之前,焊道表面凹凸不平凹坑,以避免焊接气孔的出现。在盖面焊之前,在管道立焊位置要求所留的坡口余量......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....以方便无损检测评片员评片,避免根焊缺陷的误判或漏判。根焊如下图正确的根焊填充焊采用多层多道焊工艺,既可降低焊工技能的要求,又可减少焊接缺陷。采用两名焊工对称施焊,以保持层间温度。所有接头,用砂轮片进行修磨,所有焊道表面先用动力钢丝刷清理残存的渣,凸形焊道表面用动力角磨机清除,控制层间间隔时间在内,以保证层间温度。在进行后续焊道焊接前,前层焊道要求平滑过渡,避免凹凸不平的焊道表面锈蚀柱孔或密集气孔的出现。为保证焊接效率,填充焊要求使用尽可能高的送丝速度,对于焊接电压的选用,以不出现焊接气孔为原则,选用尽可能高的焊接电压,保证焊道的表面质量,因为高的焊接电压有助于获得外观平整的焊道外观,减小清渣工作量。填充焊的操作技术半自动自保护焊接质量保证的个关键是采用小的后拖焊接角度,在平焊位置,采用后拖角或采用推焊技术,以获得薄的焊道层厚度......”

下一篇
长输管道安装焊接工艺选择综述
长输管道安装焊接工艺选择综述
1 页 / 共 92
长输管道安装焊接工艺选择综述
长输管道安装焊接工艺选择综述
2 页 / 共 92
长输管道安装焊接工艺选择综述
长输管道安装焊接工艺选择综述
3 页 / 共 92
长输管道安装焊接工艺选择综述
长输管道安装焊接工艺选择综述
4 页 / 共 92
长输管道安装焊接工艺选择综述
长输管道安装焊接工艺选择综述
5 页 / 共 92
长输管道安装焊接工艺选择综述
长输管道安装焊接工艺选择综述
6 页 / 共 92
长输管道安装焊接工艺选择综述
长输管道安装焊接工艺选择综述
7 页 / 共 92
长输管道安装焊接工艺选择综述
长输管道安装焊接工艺选择综述
8 页 / 共 92
长输管道安装焊接工艺选择综述
长输管道安装焊接工艺选择综述
9 页 / 共 92
长输管道安装焊接工艺选择综述
长输管道安装焊接工艺选择综述
10 页 / 共 92
长输管道安装焊接工艺选择综述
长输管道安装焊接工艺选择综述
11 页 / 共 92
长输管道安装焊接工艺选择综述
长输管道安装焊接工艺选择综述
12 页 / 共 92
长输管道安装焊接工艺选择综述
长输管道安装焊接工艺选择综述
13 页 / 共 92
长输管道安装焊接工艺选择综述
长输管道安装焊接工艺选择综述
14 页 / 共 92
长输管道安装焊接工艺选择综述
长输管道安装焊接工艺选择综述
15 页 / 共 92
温馨提示

1、该文档不包含其他附件(如表格、图纸),本站只保证下载后内容跟在线阅读一样,不确保内容完整性,请务必认真阅读。

2、有的文档阅读时显示本站(www.woc88.com)水印的,下载后是没有本站水印的(仅在线阅读显示),请放心下载。

3、除PDF格式下载后需转换成word才能编辑,其他下载后均可以随意编辑、修改、打印。

4、有的标题标有”最新”、多篇,实质内容并不相符,下载内容以在线阅读为准,请认真阅读全文再下载。

5、该文档为会员上传,下载所得收益全部归上传者所有,若您对文档版权有异议,可联系客服认领,既往收入全部归您。

  • 文档助手,定制查找
    精品 全部 DOC PPT RAR
换一批