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点,管理好施工现场的环境卫生,并结合现场实际情况,做好流行性感冒非典型肺炎高致病性禽流感等流行疾病的防控。


统规划施工现场内临时办公区域,合理利用,并配齐水电取暖卫生设施,设专人负责清洁卫生,做到办公区域无污物和污水。


办公室内保持室内整洁和卫生。


为保证施工现场整洁卫生,无积水,车辆不带泥砂出现场,不随地乱扔乱倒废弃物,将设专职行政卫生监督管理人员,负责施工现场的行政卫生的组织管理工作。


根据施工人数,在施工现场统规划设置饮水站,确保施工人员的饮水供应。


现场厕所内器具齐全。


并设专人负责清扫保洁,采取水冲措施,及时清掏,及时打药,防止蚊蝇孳生。


必要时,租用临时环保厕所摆放在施工现场内弥补固定厕所不足,设专人负责检查,杜绝建筑物内外随地大小便。


工人用餐后由卫生清洁人员负责把食用垃圾清理干净。


生活垃圾装袋搜集,并与工业垃圾分开,集中存放,及时清运出场。


施工现场制定卫生急救措施,配备保健药箱般常用药品和急救器材,为从事有毒和有害作业人员配备有效的防护用品。


在工地四周围挡书写反映文明时代风貌的标志语。


过程中,必须分阶段进行技术检验。


整机安装完毕后,应进行整机技术检验和调整,各机构动作应正确平稳无异响,制动可靠,各安全装置应灵敏有效在无载荷情况下,塔身和基础平面的垂直度允许偏差为,经分阶段及整机检验合格后,应填写检验记录,经技术负责人审查签证后,方可交付使用。


物料提升机安全防护措施物料提升机周围范围内必须设置稳固的防护栏杆。


进出口处的上部根据坠落半径搭设足够尺寸的防护棚。


防护棚可作用厚木板或相当厚度的材料。


物料提升机与各层站过桥和运输通道,除应在两侧设置两道护身栏及挡脚板并用立网封闭外,进出口尚应设置常闭型的防护门。


各层站的运行通道或平台,必须采用厚木板搭设平整牢固,板与板之间应进行固定。


砂浆搅拌机安全防护措施作业场地要有良好的排水条件,机械近旁应有水源,机棚内应有良好的通风采光及防雨防冻条件,并不得积水。


固定式机械要有可靠的基础,移动式机械应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢,并保持水平。


气温降到以下时,管道泵机内均应采取防冻保温措施。


作业后,应及时将机内水箱内管道内的存料积水放尽,并清洁保养机械,清理工作场地,切断电源,锁好电闸箱。


装有轮胎的机械,转移时拖行速度不得超过。


固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况,仪表指示信号准确可靠,电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。


传动机构工作装置制动器等,均应紧固可靠,保证正常工作。


应与搅拌机的性能相符,超出许可范围的不得使用。


空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作制动确认正常,方可作业。


进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况,运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。


料斗升起时,严禁在其下方工作或穿行。


料坑底部要设料斗的枕垫,清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。


向搅拌筒内加料应在运转中进行,添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。


不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机,反转出料者除外。


作业中,如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后按条进行检修。


作业时,应对搅拌机进行全面清洗,操作人员如需入筒内清洗时,必须切断电源,设专人在外监护,或卸下熔断器并锁好电闸箱,然后方可进入。


作业后,应将料斗降落到料斗坑,如须升起则应用链条扣牢。


木工机械安全防护措施锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置,在锯片后面,离齿处,必须安装弧形楔刀。


锯片的安装,应保持与轴同心。


锯片必须锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过,裂缝末端应冲止裂孔。


被锯木料厚度,以锯片能露出木料为限,夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的。


启动后,待转速正常后方可进行锯料。


送料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓缓送料。


锯料长度应不小于。


接近端头时,应用推棍送料。


如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛板,以免损坏锯片。


操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作,手不得跨越锯片。


锯片温度过高时,应用水冷却。


直径以上的锯片,在操作中应喷水冷却。


钢筋加工机械安全防护措施钢筋切断机接送料工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度决定。


启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。


然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。


启动后,先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。


④机械未达到正常转速时不得切料。


切料时必须使用切刀的中下部位,紧握钢筋对准刃口迅速送入。


不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋的烧红的钢筋。


次切断多根钢筋时,总截面积应在规定范围内。


剪切低合金钢时,应换高硬度切刀,直径应符合铭牌规定。


切断短料时,手和切刀之间的距离应保持以上,如手握端小于时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。


运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。


钢筋摆周围和切刀附近,非操作人员不得停留。


发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况,应立即停机检修。


⑩作业后,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁保养。


钢筋弯曲机工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具。


按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴成型轴挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径倍。


检查芯轴挡块转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。


④作业时,将钢筋需弯的头插在转盘固定销的间隙内,另端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身固定销子确实安在挡住钢筋侧,方可开动。


作业中,严禁更换芯轴销子和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清扫。


弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径根数及机械转速。


弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。


严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的侧站人。


弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。


转盘换向时,必须在停稳后进行。


钢筋冷拉机根据冷拉钢筋的直径,合理选用卷扬机,卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角。


卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地,距离冷拉中线不少于。


冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区,装设防护栏杆及警告标志。


严禁无人员在此停留。


操作人员在作业时必须离开钢筋至少以外。


用配重控制的设备必须与滑轮匹配,并有指示起落的记号,没有指示记号时应有专人指挥。


配重框提起时高度应限制在离地面以内,配重架四周应有栏杆及警告标志。


④作业前,应检查冷拉夹具,夹齿必须完好,滑轮拖拉小车应润滑灵活,拉钩地锚及防护装置均应齐全牢固,确认良好后,方可作业。


用延伸率控制的装置,必须装设明显的限位标志,并要有专人负责指挥。


夜间工作照明设施,应设在张拉危险区外,如必须装设在场地上空时,其高度应超过,灯泡应加防护罩,导线不得用裸线。


作业后,应放松卷扬钢丝绳,落下配重,切断电源,锁好电闸箱。


钢筋套丝机冷挤压连接机机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。


固定式机械应有可靠的基础移动式机械作业时应揳紧行走轮。


室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料半成品的场地。


加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。


④有下列情况之时,应对挤压机的挤压力进行标定新挤压设备使用前旧挤压设备大修后油压表受损或强烈振动后套筒压痕异常且查不出其他原因时挤压设备使用超过年挤压的接头数超过个。


设备使用前后的拆装过程中,超高压油管两端的接头及压接钳换向阀的进行油接头,应保持清洁,并应及时用专用防尘帽封好。


超高压油管的弯曲半径不得小于,扣压接头处不得扭转,且不得有死弯。


挤压机液压系统的使用,应符合附录的有关规定高压胶管不得荷重拖拉弯折和受到尖利物刻划。


压模套筒与钢筋应相互配套使用,压模上应有相对应的连接钢筋规格标记。


挤压前的准备工作应符合下列要求钢筋端头的锈泥沙油污等杂物应清理干净钢筋与套筒应先进行试套,当钢筋有马蹄弯折或纵肋尺寸过大时,应预先进行矫正或用砂轮打磨不同直径钢筋的套筒不得串用钢筋端部应划出定位标记与检查标记,定位标记与钢筋端头的距离应为套筒长度的半,检查标记与定位标记的距离宜为检查挤压设备情况,应进行试压,符合要求后方可作业。


挤压操作应符合下列要求钢筋挤压连接宜先在地面上挤压端套筒,在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另端套筒压接钳就位时,应对准套筒压痕位置的标记,并应与钢筋轴线保持垂直挤压顺序宜从套筒中部开始,并逐渐向端部挤压挤压作业人员不得随意改变压力压接道数或挤压顺序。


⑩作业后,应收扫地杆以保证受压均匀和架子整体稳定性,脚手板满铺。


脚手板厚度不小于,两端应各设直径为的镀锌钢丝箍两道。


脚手板对接平铺时,接头处必须设置根横向水平杆,脚手板外伸长度为,两块脚手板外伸长度和小于。


每层在框架梁处设根连墙杆,纵向每三根立杆设置处。


连墙杆与预埋钢筋连接,预埋钢筋为,端锚固于混凝土内,另端露出墙面与钢管脚手架立杆绑扎牢固,防止脚手架外倾,在同位置上设根大于等于的水平钢管,端顶在混凝土结构上,另端用直角扣件与架子立杆扣紧,防止脚手架内倒。


施工层设挡脚板和高防护栏杆,挡脚板用黑黄油漆涂色,设每层楼层的明显标志,挂防火密闭安全网。


模板支撑详见模板施工专项方案扣件扣件应采用可锻铸铁,可锻铸铁件分类及技术条件规定机械性能不低于可锻铸铁制造,凡有变形裂纹砂眼等现象的扣件不得使用。


扣件是专门用来对钢管脚手架杆件进行联接的,它有三种形式直角扣件,用于两管交叉呈度联接,主要作大小横杆与立杆的联接之用。


回转扣件,也叫万向扣件,用于两管交叉任意角度联接,主要作斜杆与立杆斜杆接长立杆双管互绑联接之用。


对接扣件,用于两管接长的对口联接,主要作立杆大横杆。


搁栅防护栏杆接长之用。


脚手板木

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