构形式地下式钢砼结构尺寸设计进水标高水力停留时间有效容积有效水深池深总容积沉淀池Ⅰ座作用沉淀分离废水中固体悬浮物结构形式半地上式钢砼结构尺寸设计水量水力停留时间有效容积有效水深池深总容积调节酸化池座作用调节水量匀和水质进行水解酸化反应结构形式地下式钢砼结构配置顶盖尺寸设计水量水力停留时间有效容积有效水深池深总容积反应池座作用进行厌氧反应，去除结构形式地上式钢砼结构泡沫板保温尺寸设计水量水力停留时间有效容积有效水深池深总容积沉淀池Ⅱ座作用沉淀分离废水中固体悬浮物结构形式半地上式钢砼结构尺寸水力停留时间有效容积有效水深池深总容积吹脱池座作用吹脱废水中氨气和其它有害气体结构形式地下式钢砼结构尺寸水力停留时间有效容积有效水深池深总容积配水池座作用调节水量，便于为池配水结构形式地下式钢砼结构尺寸水力停留时间有效容积有效水深池深总容积座作用调节水量，便于为池配水结构形式地下式钢砼结构尺寸每批水水力停留时间有效容积有效水深池深总容积集泥池座作用蓄积污泥，便于提升结构形式地下式钢砼结构尺寸池深总容积风机间座占地面积平米值班室化验室控制室沼气发电机间座占地面积平米沼气设备间座占地面积平米污泥脱水棚座占地面积平米气柜水池座作用安装气柜结构形式地上式钢砼结构尺寸总容积第二节主要设备选型预处理系统集水井提升泵台作用废水由集水井提升至固液分离机设备型号运行方式用备流量扬程功率固液分离机台作用分离废水中粪类等物质设备型号Ⅱ运行方式用每台处理量组成主机搅拌机压榨机功率主机，辅机调节酸化池提升泵台作用调节池至脉冲罐提升设备型号运行方式用备流量扬程功率量功率烧碱投加装置套作用向池投加烧碱，增加碱度设备型号配置碱槽，投加泵台，计量槽个功率五污泥处理系统集泥池泵台作用集泥池提升至污泥浓缩罐设备型号运行方式用备流量扬程功率污泥浓缩罐台作用污泥初步浓缩设备型号规格尺寸螺杆泵台作用污泥浓缩罐污泥提升至板框压滤机设备型号运行方式用备流量扬程功率板框压滤机台作用污泥脱水设备型号过滤面积滤室容积功率第六章建筑与结构设计执行设计规范设计依据给水排水工程构筑物设计规范建筑地基基础设计规范混凝土结构设计规范给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规范第节地基处理由于无详细地址勘探数据，所以本设计说明书在土建报价中未包括地基处理费用，而且也未考虑施工井点排水，如施工中必须排水时，费用另加。

第二节结构选型及措施水池律采用防水钢筋混凝土加膨胀剂，采用钢制水带进行止水处理。

辅助生产建筑物均采用砖混结构形式，砖墙承重，适当设置构造柱及圈梁，加强构筑物强度和以利抗震，基础采用钢混及砖条形基础。

第七章给排水设计第节给水设计污水处理场自用水量本工程用水主要为洗涤用水，其他用水如冲洗地面等由处理系统供给第二节排水设计污水站排水主要是洗涤冲洗地面及其他杂排水，可以直接排入处理系统调节池。

地表排水污水处理场内地表排水系统应单独建立，不允许排入污水处理系统。

本方案不作设计及报价。

第八章采暖通风消防及照明设计第节采暖设计公司公共热力管道接入，采用热水取暖。

辅房间内共设暖气包组。

第二节通风设计辅房内采用自然对流通风。

第三节消防设计为可燃物较少工房，配置手提式灭火器共套。

第四节站区照明污水站内照明主要辅房照明和站区照明，设备间采用普通节能灯，站区采用庭院灯。

第九章电气与自动化设计第节设计依据污水处理工程常规处理要求本设计工艺对设备运行要求第二节设计范围本工程电器设计包括污水处理场厂区内部动力照明设计主要内容如下污水处理场用电设备电气负荷计算低压供配电系统设计动力电缆和照明缆线敷设全场防雷及接地注设计界限为变电站电屏以下供电系统。

第三节供配电系统本污水处理场采用生化方式进行污水处理，长时间停电将造成供电中断，导致微生物处理系统代谢失常，影响污水处理场正常运行，因此，本污水处理场供电等级确定为二类。

第四节供电负荷计算用电设备电气负荷计算，采用需要系数法，计算结果如下表序号设备名称安装功率数量备用数量运行时间总计算功率预处理系统集水井提升泵固液分离机第三节工程总投资本项目工程总投资为万元第十二章运行费用分析第节计费标准物耗计费标准电元年运行能力年按个工作日计算，则年处理水量万第二节运行费用电费安装总功率经常运转功率每日耗电功率因数每日电费元人工费本污水站采用四人管理，人员工资按元月计，每日人工费用为元药剂费吹脱池每日投加石灰粉投加，费用为元池每日脱氮按计，需补充碱量计，折合为，市场售价为元，脱氮加碱费用为元。

沼气利用产生收益处理系统经每日去除，产生沼气，每方沼气发电度，沼气利用产生收益为元冬季运行升温费用冬季月月污水温度，升温，加热器效率为，耗电量为费用为元每年直接运行费用元每日直接运行费用为元，折算吨水成本元第十三章工程工期工程设计土建施工阶段安装工程施工第天第天第天第天第天各阶段进度横线图第天系统工艺调试升流式厌氧污泥床档板式厌氧法厌氧生物滤池厌氧膨胀床和流化床，以及第三代厌氧工艺和厌氧反应器，发展十分迅速。

而升流式厌氧污泥床，注以下简称工艺由于具有厌氧过滤及厌氧活性污泥法双重特点，作为能够将污水中污染物转化成再生清洁能源沼气项技术。

对于不同含固量污水适应性也强，且其结构运行操作维护管理相对简单，造价也相对较低，技术已经成熟，正日益受到污水处理业界重视，得到广泛欢迎和应用。

由来年荷兰瓦格宁根农业大学拉丁格教授通过物理结构设计，利用重力场对不同密度物质作用差异，发明了三相分离器。

使活性污泥停留时间与废水停留时间分离，形成了上流式厌氧污泥床反应器雏型。

年荷兰公司在其反应器处理甜菜制糖废水时，发现了活性污泥自身固定化机制形成目录第章概述第章设计依据原则及范围第节设计依据第二节设计原则第三节设计范围第三章污水水量水质及排放标准第节水量及水质第二节排放标准第四章工艺流程确定第节污水特征分析第二节处理工艺流程第三节工艺流程说明第五章主要构筑物简介及设备选型第节主要构筑物简介第二节主要设备选型第六章建筑与结构设计第节地基处理第二节结构选型及措施第七章给排水设计第节给水设计第二节排水设计第八章采暖通风消防及照明设计第节采暖设计第二节通风设计第三节消防设计第四节站区照明第九章电气与自动化设计第节设计依据第二节设计范围第三节供配电系统第四节供电负荷计算第五节防雷和接地第六节控制第十章总平面与厂区布置第节污水站内布置第二节平面布置第三节绿化第十章工程重力作用下沉降。

沉淀至斜壁上污泥沼着斜壁滑回厌氧反应区内，使反应区内积累大量污泥，与污泥分离后处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。

基本要求有为污泥絮凝提供有利物理化学和力学条件，使厌氧污泥获得并保持良好沉淀性能良好污泥床常可形成种相当稳定生物相，保持特定微生态环境，能抵抗较强扰动力，较大絮体具有良好沉淀性能，从而提高设备内污泥浓度通过在污泥床设备内设置个沉淀区，使污泥细颗粒在沉淀区污泥层内进步絮凝和沉淀，然后回流入污泥床内。

工艺优缺点主要优点是内污泥浓度高，平均污泥浓度为有机负荷高，水力停留时间短，采用中温发酵时，容积负荷般为左右无混合搅拌设备，靠发酵过程中产生沼气上升运动，使污泥床上部污泥处于悬浮状态，对下部污泥层也有定程度搅动污泥床不填载体，节省造价及避免因填料发生堵赛问题内设三相分离器，通常不设沉淀池，被沉淀区分离出来污泥重新回到污泥床反应区内，通常可以不设污泥回流设备。

主要缺点是进水中悬浮物需要适当控制，不宜过高污泥床内有短流现象，影响处理能力对水质和负荷突然变化较敏感，耐冲击力稍差。

二是序列间歇式活性污泥法简称，是种按间歇曝气方式来运行活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。

与传统污水处理工艺不同，技术采用时间分割操作方式替代空间分割操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统动态沉淀。

它主要特征是在运行上有序和间歇操作，技术核心是反应池，该池集均化初沉生物降解二沉等功能于池，无污泥回流系统。

正是工艺这些特殊性使其具有以下优点理想推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧好氧处于交替状态，净化效果好。

运行效果稳定，污水在理想静止状态下沉淀，时间短效率高，出水水质好。

耐冲击负荷，池内有滞留处理水，对污水有稀释缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物冲击。

工艺过程中各工序可根据水质水量进行调整，运行灵活。

处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。

反应池内存在浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀。

法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理厂扩建和改造。

脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧缺氧厌氧状态交替，具有良好脱氮除磷效果。

工艺流程简单造价低。

主体设备只有个序批式间歇反应器，无二沉池污泥回流系统，调节池初沉池也可省略，布置紧凑占地面积省。

第五节预计处理效果污水处理各阶段处理效果表处理单元指标第三节工程总投资本项目工程总投资为万元第十二章运行费用分析第节计费标准物耗计费标准电元年运行能力年按个工作日计算，则年处理水量万第二节运行费用电费安装总功率经常运转功率每日耗电功率因数每日电费元人工费本污水站采用四人管理，人员工资按元月计，每日人工费用为元药剂费吹脱池每日投加石灰粉投加，费用为元池每日脱氮按计，需补充碱量计，折合为，市场售价为元，脱氮加碱费用为元。

沼气利用产生收益处理系统经每日去除，产生沼气，每方沼气发电度，沼气利用产生收益为元冬季运行升温费用冬季月月污水温度，升温，加热器效率为，耗电量为费用为元每年直接运行费用元每日直接运行费用为元，折算吨水成本元第十三章工程工期工程设计土建施工阶段安装工程施工第天第天第天第天第天各阶段进度横线图第天系统工艺调试升流式厌氧污泥床档板式厌氧法厌氧生物滤池厌氧膨胀床和流化床，以及第三代厌氧工艺和厌氧反应器，发展十分迅速。

而升流