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摘 要.doc
1、使用了信息反馈，确保了各执行动作准确可靠，有效地避免了误动作，保证了工件及设备的安全。计算机分析处理系统系列校直机所用的计算机是日本国际计测器公司的专用型产品，操作者通过键盘输入的工作参数。根据对各种传感器的数据采集进行分析计算确定工件的修正部位及修正量，给单元提供依据。在数据采集和处理过程中，很好地解决了工件表面缺陷或毛刺所引起的测量误差，并且对椭圆形工件也能正确找出其真实弯曲变形，很好。
2、了信号传递所引起的噪声。针对形状各异的工件可以安装不同的探头，诸如柱形挺杆，型测量子，板式测量片，对开式圆形测量子等。可编程控制中心这是校直机的核心部件，它在程序控制下，指挥包括在内的各执行部件有序的进行夹持检测修正，系统中采用日本系列可编程控制器，动作准确可靠，工业状况好。各种卡接式安装，易于局部更换部件。有编程经验的用户可自行编制用户程序。系列校直机在以为中心设计时，几乎全部执行器件都。
3、校直机成为个多技术门类的复杂技术产品。校直机丰富直观的人机界面向用户开放的技术条件为提高整机的工作效率创造了极大的方便，各主要部分的有机配合使得设备的整体性能出类拔萃。承载机架自动校直机按主机结构形式可分为型校直机和门型校直机两种。型校直机是开式框架结构，具有结构简单制造加工容易但主机刚性差，只是对超长的轴杆类工件适应性好等特点，般多用于超长工件的人工上下料操作的半自动校直机。门型校直机是。
4、整系统，自动分析计算修正量。简法的工件夹持定位装置，用户可快速方便地调整工装。友好的人机对话界面，较好地实现了操作者与设备的人机交互。必要的人与设备安全防护措施。多种可供选择的功能部件声发射裂纹检测装置实现全自动生产的自动送料带。可达每小时件的高校直生产效率，实际工作效率由工件的不同精度要求决定。二Ⅱ系列校直机各主要部分简介智能化的分析测量系统可程控的电机电气机械液压气动控制系统使得Ⅱ系列。
5、解决了花键及齿轮节圆径跳测量问题。对于形状特异的工件，如转向机齿条系统，还能用矢量分割方法对可校工作面进行有效的校正。以上这些正是系列校直机软件包的独到之处。该单元通过显示器提供高清晰度的图文显示，并可通过打印机进行多功能的统计输出。四Ⅱ系列自动校直机简介长春试验机研究所有着多年的与国外厂商合作生产自动校直机的经验，经过多年的精心钻研，我们博采众家之长，推出了Ⅱ系列轴类自动校直机。该系列产。
6、户对新产品零部件校直工序的切换与扩展。机械系统关键部件采用日本德国等世界著名公司的产品，校直机运行精度保持性能长久。液压控制系统泵站液压阀组执行油缸，液压控制回路等组成了校直机的液压系统。由于液压系统的关键部件采用的是日本意大利台湾等世界著名公司的产品，保证了液压系统工作的精确性稳定性可靠性。在校直机待机工作时，独到的节能卸荷方式设计更适合于我国广阔的地区气候差异，保证了自动校直机能在任何。
7、品在消化吸收国外技术的同时，针对国内市场，在校直原理测量方式人机交互提示中文操作界面随机电子图文帮助等方面作了大量的完善和改进，使之更加适于中国的使用习惯和现场条件。所采用的元器件经过严格筛选，关键器件选用的是日本，德国等国家著名公司的进口产品，从而保证了自动校直机的整体品质和可靠性，优异的性价比会给新老用户带来丰厚的回报。主要特性高可靠性高精度的测量系统，测量精度显示分辨率修正量的自适应。
8、区以较合适的工作温度连续运行。气动控制单元气动三联件压力继电器集装阀组以及执行气缸组成的气动控制回路，构成了校直机的气动单元。气动单元主要是控制并执行工件的夹紧定位分选和运送等动作，在每个执行气缸上都有位置检测开关用于向系统反馈动作执行情况，便于动作流程的控制以及故障诊断与排查。气动元件主要选用日本德国和台湾等世界著名公司的产品，动作灵敏可靠，寿命长。工件径跳检测单元机械杠杆式的测量放大机。
9、使用了信息反馈，确保了各执行动作准确可靠，有效地避免了误动作，保证了工件及设备的安全。计算机分析处理系统系列校直机所用的计算机是日本国际计测器公司的专用型产品，操作者通过键盘输入的工作参数。根据对各种传感器的数据采集进行分析计算确定工件的修正部位及修正量，给单元提供依据。在数据采集和处理过程中，很好地解决了工件表面缺陷或毛刺所引起的测量误差，并且对椭圆形工件也能正确找出其真实弯曲变形，很好。
10、构高精度的位移和角度传感器精密的速度控制电机以及测量探头构成了工件径跳检测单元。测量探头可以采用超硬圆棒式测量挺杆全开或半开包容式测量片以及高精度标准齿轮等多种方式，分别对轴杆类工件的纯圆截面型截面以及齿轮或花键的分度圆等部位的径向跳动实现准确测量。复杂周密的设计保证了测量的精确性实用性。可编程控制中心可编程控制中心是校直机的关键组成部分。校直机繁杂有序的动作都是在它的程序控制下执行完成的。
11、校直机成为个多技术门类的复杂技术产品。校直机丰富直观的人机界面向用户开放的技术条件为提高整机的工作效率创造了极大的方便，各主要部分的有机配合使得设备的整体性能出类拔萃。承载机架自动校直机按主机结构形式可分为型校直机和门型校直机两种。型校直机是开式框架结构，具有结构简单制造加工容易但主机刚性差，只是对超长的轴杆类工件适应性好等特点，般多用于超长工件的人工上下料操作的半自动校直机。门型校直机是。
12、作灵活性差，切换工件轴向校直点时定位不稳定而门型校直机移动压头机构质量较小，系统惯量小，因而控制更灵敏，动作更灵活，切换工件轴向校直点时定位稳定性和自锁性均好。因此，门型校直机的结构较型校直机更合理，工作性能更稳定，精度更好效率更高。校直机的工作台上定位和夹紧部件采用积木式设计，以适应各种可动支承测量单元摩擦驱动装置顶尖式回转中心的安装与调整，同时也方便了易损零部件的维修与更换，更有利于用。
参考资料：
（独家原创）校直机设计（全套CAD图纸）