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Ⅵ型步进电机轴为平键,为防止运转过程中齿轮从电机上松动滑出,在齿轮的轮毂上装顶丝,电机轴上钻小窝并用铅丝在顶丝口处与齿轮轮毂缠住以防松。


.经济型数控车床数控系统硬件电路的设计附录图是用系列单片机组成的控制系统,该系统采用作,扩展了两片芯片片芯片两片可编程并行接口。


控制系统的功能向和向进给伺服系统运动键盘显示自动转位刀架控制螺纹加工控制面板控制行程控制其他功能报警电路急停电路复位电路光隔离电路功能电路等。


存储器及接口采用芯片,选用晶体振荡器。


它的作为数据总线和地址共用。


位地址线由经地址锁存器提供位地址,高位地址由的口直接提供。


为地址锁存允许。


为低电平时选通外部存储器,相应的指令字节出现在的数据线上,输入到口,将指令读入。


为复位控制,当输入端出现高电平时,被初始化复位,在复位有效期向也输出高电平。


当输入端返回低电平后,从地址开始执行程序。


故设计中定有片芯片连到的设计中采用上电复位和开关复位。


另外,两片的也与的管脚相连,它们可同时复位。


的是片内的定时器计数器溢出中断申请,由主轴后面的光电编码器输入。


当车床车螺纹时,主轴光电编码器向发出进给脉冲,用以控制不同导程的螺纹加工。


光电编码器还发出个零位螺纹信号,输入的,用以防止车螺纹乱扣。


主要用于功能键的控制,刀架转位控制以及报警等。


其中口为输入口,作为功能键的控制管理,刀架控制编辑空运行自动手动,手动和回零。


口也是输入口,由面板上的按键分别控制起动暂停单段连续急停等功能。


是换刀回答,当自动转位刀架按指令转位夹紧,刀架电机停转之后,发出此信号,开始执行进给指令。


接光电编码器输出的零位螺纹信号。


口是输出口,控制自动转位刀架四个刀位的选刀。


用于报警显示,系统正常工作时,输出低电平,绿色发光二极管亮,当系统出现异常情况时,输出高电平,经反向后,红色发光二极管亮,实现报警功能。


控制步进电机,行程控制,以及键盘,显示电路。


其中为输出口,用于控制向向步进电机运转,向步进电机为五相,向为三相。


此系统采用软件分配。


键盘显示电路为键和位显示器。


作为键盘的条列线,是键盘扫描线,是输出口。


接行线作为键盘输入口。


是位数码显示器的位选信号,的口是数码显示器的段选信号。


接越程限位控制电路,当床鞍或拖板在向或向越程时,即向计算机输入此信号,使进给系统停止。


存储器及口芯片地址分配表表数控车床控制系统芯片地址分配芯片接引脚地址选择线片内地址单元地址编码.数控机床加工程序编制如下图所示,在图中零件外圆不加工,要求编制精加工程序。


程序如下第三章总结.设计体会我做毕业设计的过程中,个最大的体会就是理论上很简单的东西,当你要试图去实现的时候,你会发现它是那么的难,追其根本原因在于,以前动手太少了。


本次毕业设计是对我们每个学生在校三年来所学知识与生产实践技术所进行的次综合性的全面考察培养了我们运用所学专业知识解决实际问题的能力它还为我们了解般机械工程设计的基本思想打下良好的基础在设计方案的拟定,设计资料的收集,手册,国标选用,设计方法的运用,零部件及总体装配图的绘制等方面,有次较全面的锻炼。


对我们进入社会具备定独立工作能力起了良好的作用,能较好的适应工作。


随着电子技术特别是计算机技术的发展,单片机等在数控机床中广泛的应用,数控机床迅速地发展起来,特别是加工中心在工厂的运用.数控机床可以较好地解决形状复杂高精度小批量等零件的加工问题能够稳定质量和提高生产效率本课题所设计的简式数控机床属于半闭环式经济型车床,它的工作原理是用脉冲马达的伺服性能,即对应定的脉冲必定有定的转角。


从而通过选择螺母机构使工作台移动定的距离,所以简式数控机床的设计关键在于数控系统的伺服进给系统的设计,它的好坏直接影响产品质量和生产效率等数控机床的伺服进给系统。


不仅要对进给运动的速度实现自动控制,而且还需要对刀具相对于工件的位置实现自动控制,因此与其它机床相比其进给系统的设计要求更高度更大涉及的问题也更广。


经过两个月的时间,我对机械制造及自动化有了更深刻的了解,不仅回顾了以前所学的知识,还学到了许多以前没有接触过的新知识,对和的应用水平有了进步提高,也清楚了各种标准件的画法,对数控技术,单片机,的认识有了

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