（图纸） 定位环A2.dwg

（图纸） 端齿盘A2.dwg

（图纸） 端盖A2.dwg

（图纸） 分度盘A2.dwg

（其他） 加工涡轮盘榫槽的卧式拉床夹具设计.doc

（图纸） 夹紧液压缸A2.dwg

（图纸） 零件图.夹具体A0.dwg

（图纸） 零件图A2.dwg

（其他） 任务书.doc

（图纸） 压板A2.dwg

（其他） 摘 要及目录.doc

（图纸） 总图A0.dwg

1、济性，利用了现有的资源，主要体现在以下几个方面。合理地选择了各部分零件的材料，充分地发挥了它们的性能。以不至于大材小用，造成材料的浪费。如夹具底座比较大，形状复杂，要求精度高，加工比较困难，选用铸铁材料。因为铸铁可以研磨角度面，达到要求精度铸铁材料的刚性比较好，还可以吸收拉削过程中产生的震动。分度销主要承受剪切力，所以材料选用，热处理,韧性好。夹具整体结构尽量紧凑合理。为保障零件的。

2、及其底座和拉刀盒因长期使用已磨损，配合间隙增大，使加工不确定性增加。使用车间新购置拉床及相关配套设备。第五章经济性与资源分析经济性是机械产品的个重要指标之，在产品产品的整个生命周期内，包括原材料制备设计制造包装运输使用回收或再生过程，都应该始终贯彻经济性原则，尽量地节约能源和资源，降低生产成本，提高劳动省生产率。在该夹具的设计过程中，在满足夹具使用要求的前提下，充分地考虑了夹具的经。

3、盘件进行了准确科学地定位，并详细地分析了定位元件的定位误差。涡轮盘榫槽的加工共位较多，拉刀也需要多次更换，所需要加工时间长，考虑到这些因素，采用了简单可靠的螺纹加紧机构，拉削加工时，用三个液压缸辅助夹紧，牢固可靠。保持了工件原有的良好定位。为减小榫槽的累计误差，提高分度的准确性，设计了精密的分度装置，采用了体积小，转动灵活，操作方便的端齿盘式分度盘。为了能够减轻劳动强度，提高劳动生。

4、航空发动机上个非常重要的零件，而且处于高温高压高速的工作环境下，这必然对它的材料毛坯制造方法热处理工艺加工制造工艺等都有十分严格的要求，这些都是为了保障零件能够有足够的强度刚度硬度，尺寸精度位置精度等，以工作环境的要求。此课题主要是为能够顺利完成在均布于涡轮盘的圆周上加工出个枞树型榫槽，而设计的拉床专用夹具。为了能保证本工序所要求的尺寸精度和位置精度，在这专用夹具的设计过程中，对涡。

5、加工精度，提高生产效率，在夹具上设计了很多辅助机构，在夹具的设计过程中，对这些辅助机构作了合理的布局，把它们放在合理的位置，避免了整个夹具的体积庞大，造成资源的浪费。并且该夹具的分度和夹紧机构均采用了液压机构，有行程开关控制，降低了工人的劳动强度，提高了生产率，而且便于实现自动化。在加工设备的选择时，在能满足加工要求的条件下选用了现有的卧式拉床移动安装座及辅助液压系统，其中移动安装。

6、.上海科学技术出版社，袁哲俊，刘华明主编.刀具设计手册.机械工业出版社.刘新德主编.袖珍液压气动手册.机械工业出版社.林文斌，陈本通主编.国防工业出版社.上海柴油机厂工艺设备研究所主编.金属切削机床夹具设计.机械工业出版社胡家秀主编.简明机械零件设计实用手册.机械工业出版社.王文斌主编.机械设计手册.机械工业出版社.李文双，于信伟苏发主编.机械制造工程学.黑龙江科学技术出版社.孙明。

7、座起到了连接拉床和夹具的作用，相当于转接头，更有利于夹具的安装。尽量把夹具中部件模块化，以节约资源，扩大夹具的适用范围，更有利于以后的回收利用。在该夹具的分度装置的设计过程中，将分度装置设计成端齿盘和分度盘两部分，方面是为了便于加工，另方面是为了扩大夹具的适用范围，如在拉削个榫槽的发动机涡轮盘时，就可以将分度盘换成个分度销的分度盘，在调整部分辅助装置的位置就可以了。结论由于涡轮盘是。

8、主编.机械工程基础.黑龙江人民出版社.孙丽媛主编.机械制造工艺及专用夹具.冶金工业出版社.王隆太主编.先进制造技术.机械工业出版社.杜君文主编.机械制造技术装备及设计.天津大学出版社.吴宗泽主编.机械零件设计手册.机械工业出版社.路甬祥主编.液压气动技术手册.杨林明李恩至.机械零件设计手册.徐坚主编.机床夹具设计.机械工业出版社.方昆凡主编.机械工程材料使用手册.东北大学出版社.黎。

9、济性，利用了现有的资源，主要体现在以下几个方面。合理地选择了各部分零件的材料，充分地发挥了它们的性能。以不至于大材小用，造成材料的浪费。如夹具底座比较大，形状复杂，要求精度高，加工比较困难，选用铸铁材料。因为铸铁可以研磨角度面，达到要求精度铸铁材料的刚性比较好，还可以吸收拉削过程中产生的震动。分度销主要承受剪切力，所以材料选用，热处理,韧性好。夹具整体结构尽量紧凑合理。为保障零件的。

10、启板主编.液压元件手册.冶金工业出版社.唐平主编科学出版社.专题论文夹具在现代工程技术中的应用李超黑龙江科技学院哈尔滨市摘要本文主要介绍了固定夹具随行夹具组合夹具通用夹具成组夹具等现代制造工程中常用夹具的结构特点及应用。明确了现代机床夹具的发展方向以及现代制造业对夹具设计制造的基本要求。关键词随行夹具组合夹具通用夹具成组夹具,.绪论在机械制造业中，为了保证产品的质量，改善工人的作业。

11、盘件进行了准确科学地定位，并详细地分析了定位元件的定位误差。涡轮盘榫槽的加工共位较多，拉刀也需要多次更换，所需要加工时间长，考虑到这些因素，采用了简单可靠的螺纹加紧机构，拉削加工时，用三个液压缸辅助夹紧，牢固可靠。保持了工件原有的良好定位。为减小榫槽的累计误差，提高分度的准确性，设计了精密的分度装置，采用了体积小，转动灵活，操作方便的端齿盘式分度盘。为了能够减轻劳动强度，提高劳动生。

12、上的定位销和螺纹连接在拉床上。总之，在技术日新月异的今天，面对市场全球化的竞争局面，应该注重开发现有的低成本技术高效率的制造工艺技术，以期得到更高的市场占有率，为企业创造效益。致谢在这次毕业设计过程中，得到了机械工程学院机制教研室很多老师的支持和帮助，尤其是指导我这次毕业设计的张志平老师，给我提出了许多宝贵的意见，在此表示我最衷心地感谢。参考文献王春福，王光斗主编.机床夹具设计手册。

参考资料：

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[3]（独家原创）实验型数控铣床设计（全套CAD图纸）（第10040696页，发表于2022-06-26 12:23）

[4]（独家原创）手表托架注塑模具设计（全套CAD图纸）（第10040695页，发表于2022-06-26 12:23）

[5]（独家原创）手机充电器的模具设计（全套CAD图纸）（第10040694页，发表于2022-06-26 12:23）

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[10]（独家原创）手机旅行充电器上夹板注塑模具设计（全套CAD图纸完整版）（第10029969页，发表于2022-06-26 12:23）

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