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(图纸) 唐龙的驱装.dwg
(图纸) 唐龙的总图.dwg
1、计算式中凹弧段胶带张力输送机凹弧段处的倾角度每米长度上胶带重每米长度上物料带重重力加速度机架的结构计算计算依据钢结构设计规范试行有限无法概论人民教育出版社机械设计手册化学工业出版社二材料的性能选用材料为焊接型钢和轧制型钢,材质为屈服极限三载荷计算机架的载荷是按滚筒给定的载荷机架是按起制动过程中可能承受的最大载荷四内力计算采用平面钢架的有限元法计算内力及位移。
2、面积.中间架的计算计算条件物料比重按托辊间距二受力简图原受力图简化后的力学模型三许用挠度四挠度计算段的挠度应出现在段,采用叠加的方法计算式中作用在点的力在点产生的挠度作用在点的力在点产生的挠度作用在点的力在点产生的挠度作用在的力在点产生的挠度五凸凹段中间架曲率半径计算凸弧段中间架曲率半径计算编织芯胶带钢绳芯胶带式中胶带宽度承载托辊槽角度凹弧段中间架曲率半径。
3、断面面积见主参数.裕度取漏斗高度与系列中头架的高度致,有个别头架是高式的,选用漏斗时可加高漏斗安装基础或再加支架根据不同带宽和滚筒直径控制在根据不同滚筒直径和确定漏斗长度是按照各种条件下的抛料轨迹线确定的,原则是使物料抛在漏斗浮面的衬板上,防止冲击和损坏其它部位。.导料槽的设计计算导料槽的结构型式以开口形式分矩形开口喇叭型开口以槽角分截面形状如二耐磨衬板设。
4、的抛料轴迹方程为当时,以抛物点为原点的直角坐标系下的抛料轨迹方程为利用上述计算公式,可以画出任意条件下的物料抛料轨迹线。二漏斗主要结构尺寸的计算和确定护罩高度式中物料最大抛料高度输送带上物料最大堆积高度裕度由经验可知,当输送机倾角最大,带速最大时,也就最大,此时抛料轨迹方程为求导时,此时取极限倾角为,则有.当物料在输送带上堆积成三角形时,最大,且有其中物料。
5、简图如下图中为结点号,为单元号五强度校核按第四强度理论式中材料的屈服极限应力结点的正应力结点所受剪应力计算截面的弯矩.净截面抗弯模量计算截面的剪力毛截面惯性矩计算剪应力处以上的截面对中性轴的静面矩型钢腹板的厚度安全系数稳定工况时起制动工况时头部漏斗的设计计算物料抛料轨迹计算物料在头部滚筒上抛离点的计算物料在头部滚筒上的抛离点与输送机带速头部滚筒直径倾角等因。
6、带重量物物料重量.托为活动托辊的总间距每米胶带重量物参考资料.机械设计手册化学工业出版社.钢丝绳所需的破为断拉力由再查表确定钢丝绳直径卷筒型式确定采用多层缠绕卷筒,钢丝绳缠绕层数为,卷筒直径确定,式中系数,由手册确定,电动机功率计算式中η为低速轴联轴器效率η.η减速器效率η.η高速轴联轴器效率,η.卷筒轴功率卷筒转速卷筒扭矩.钢丝绳缠绕层的最大直径减速器的。
7、素有关,通过分析计算可分为下面三种情况。水平输送机,且有式中带速.滚筒半径物料抛料点与滚筒顶点重合如图上运倾斜输送机,且有时物料抛料点,在滚筒内侧点,其夹角如图二当时,则无论是水平机还是斜倾机,抛料点均在滚筒外侧,且有如图三图三抛料轴迹方程式以抛料点为坐标点,点切线方向为轴,垂直向下为轴的抛料轨迹参数方程.其中为时间参数,当时,以抛物点为原点的直角坐标系下。
8、选择类型型行星齿轮减速器式中电动机转速制动器的选择制动力矩式中制动器安全系数,取.类型液压推杆制动器卷筒轴计算材料号钢,调质处理,硬度初选轴径式中轴的许用剪切应力,取轴的强度校合式中轴计算载面受的最大弯矩.轴计算载面抗弯扭截面模数取为五塔架的计算塔架的结构及受力柱子横梁均采用型钢,缀条采用槽钢。柱截面柱为单个型钢轴与方向重合梁为单个型钢轴与方向重合截面材料。
9、计算式中凹弧段胶带张力输送机凹弧段处的倾角度每米长度上胶带重每米长度上物料带重重力加速度机架的结构计算计算依据钢结构设计规范试行有限无法概论人民教育出版社机械设计手册化学工业出版社二材料的性能选用材料为焊接型钢和轧制型钢,材质为屈服极限三载荷计算机架的载荷是按滚筒给定的载荷机架是按起制动过程中可能承受的最大载荷四内力计算采用平面钢架的有限元法计算内力及位移。
10、应力的选取许用应力柱子在平面的稳定校核柱子在平面的稳定性校核柱子在平面的稳定性校核式中柱子所受的轴心压力轴心受压的稳定系数柱子的毛截面面积.中间架的计算计算条件物料比重按托辊间距二受力简图原受力图简化后的力学模型三许用挠度四挠度计算段的挠度应出现在段,采用叠加的方法计算式中作用在点的力在点产生的挠度作用在点的力在点产生的挠度作用在点的力在点产生的挠度作用在。
11、断面面积见主参数.裕度取漏斗高度与系列中头架的高度致,有个别头架是高式的,选用漏斗时可加高漏斗安装基础或再加支架根据不同带宽和滚筒直径控制在根据不同滚筒直径和确定漏斗长度是按照各种条件下的抛料轨迹线确定的,原则是使物料抛在漏斗浮面的衬板上,防止冲击和损坏其它部位。.导料槽的设计计算导料槽的结构型式以开口形式分矩形开口喇叭型开口以槽角分截面形状如二耐磨衬板设。
12、卸料架头撑杆机架驱动连杆电动推杆二滑杆行程的计算为使槽形活动托辊组在卸料时能形成平行托辊组,故而滑杆行程能满足以下关系计算简图和公式式中为滑杆行程为设计的结构角度,为活动托辊组应抬的高度式中为活动托辊中中辊长度三电动推杆力计算简图计算依据及从结构图中能得出力的计算式中犁头的重量从图纸中能查出力的计算依据起重机设计手册中的运行机构计算.式中物辊架重滑杆重量胶。
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