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(独家原创)拔叉80_08的加工工艺及夹具设计(全套CAD图纸) (独家原创)拔叉80_08的加工工艺及夹具设计(全套CAD图纸)

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文档摘要:

1、转角定位误差示意图由图可知这时的面两销定位的转角定位误差为定向键与对刀装置设计定向键安装在夹具体底面的槽中,般使用两个。其距离应尽可能布置得远些。通过定向键与铣床工作台形槽的配合,使夹具上定位元件的工作表面对于工作台的送进方向具有正确的位置。定向键可承受铣削时产生的扭转力矩,可减轻夹紧夹具的螺栓的负荷,加强夹具在加工中。

2、进行选取。查参考文献,选用的元件如下图图.长圆柱销型图.削边销型夹紧元件选用压板,考虑到工件装夹的方便,此选用转动压板图.转动压板铣削力与夹紧力计算根据参考文献,表.可查得铣削力计算公式为圆周分力查表可得代入得查表可得铣削水平分力垂直分力轴向分力与圆周分力的比值为查参考文献,表.可知,所需的夹紧力为式中定位误差分析图.。

3、图图.扭矩图夹紧力的方向在轴线上,与产生的转矩同轴,所以夹紧力不需要太大,只要工件相对与夹具体没有移动就可以了。钻套衬套钻模板及夹具体设计螺纹底孔的加工只需钻削加工就能满足加工要求。考虑到钻套可能出现的磨损,故查参考文献,表.选用可换钻套其结构如下图所示,当磨损就可更换。与其装配的是钻套用衬套查表.,起固定的是钻套螺钉。

4、销加上这个孔的面定位,就可以限制个自由度,在由下面的大孔加个削边销就可以实现完全定位。定位元件与夹紧元件的选择查参考文献,表.,选用固定式定位销图.固定式定位销图.削边销型压板还是选用操作方便的转动压板图.转动压板切削力与夹紧力的计算由于本道工序完成螺纹底孔的钻削,因此切削力为钻削力。由参考文献,表.得轴向力扭矩式中如。

5、稳固性。根据参考文献选用定向键为图.定向键及其与机床连接示意图对刀装置由对刀块和塞尺组成,用来确定刀具与夹具的相对位置。由于本工序是完成此拨叉的槽粗精铣加工,所以选用直角对刀块。根据参考文献选用直角对刀块,其结构和尺寸如图所示图.直角对刀块型塞尺选用平塞尺,其结构如图所示图.平塞尺夹具体的设计夹具体的设计参考铣槽夹具体。

6、直方向可能存在偏转参见钻孔装配图。其计算同前面的计算相同。转角定位误差为既是由下的图可知图.转角误差分析图除了上面的误差外,影响孔位置度的因素还有钻模板上装衬套孔的尺寸公差衬套与钻套配合的最大间隙钻套与钻头配合的最大间隙钻套的同轴度公差综合误差为能满足零件要求。夹具体设计夹具体的设计参考钻孔夹具体零件图。.本章小结在本。

7、零件图。.钻孔夹具设计问题的提出本夹具主要用来钻拔叉顶部螺纹孔的底孔。这个孔距右平面有尺寸精度要求为,与中心孔垂直。因为位置精度要求不高,也无需表面粗糙度要求,故再本道工序加工时主要应考虑如何提高劳动生产率,降低劳动强度。夹具的设计定位基准的选择此零件放在立式钻床上加工,刀具为.直柄短麻花钻。由零件分析,选择用中心孔的。

8、是对夹具结构的设计和分析其精确度的阶段。重点在于选择基准面将零件如何定位夹紧在夹具体上。在选择基准面时,主要参考已加工面,在此主要用到的是面两销定位,个圆柱销和个削边销,他们分别穿过已加工过的长中心孔和大端面的孔,再由中心孔的面定位,就使零件在夹具体上完全定位了。选用压紧件时,分别用了移动和转动压板。最后设计出夹具体,。

9、转角定位误差示意图由图可知这时的面两销定位的转角定位误差为定向键与对刀装置设计定向键安装在夹具体底面的槽中,般使用两个。其距离应尽可能布置得远些。通过定向键与铣床工作台形槽的配合,使夹具上定位元件的工作表面对于工作台的送进方向具有正确的位置。定向键可承受铣削时产生的扭转力矩,可减轻夹紧夹具的螺栓的负荷,加强夹具在加工中。

10、参考有关资料计算夹具的定位误差。结论本次设计从零件的毛坯生产到最终成品,中间经过了铣镗钻攻螺纹打毛刺等工序。因为是大批量生产,工序就分得很散,中间就可省去换刀具和调试的时间。在每道工序中都有计算切削用量和工时。在夹具设计中,先确定工件的基准,然后通过面两销定位,将工件固定夹紧在夹具上。在此计算了了夹紧力和夹具体的误差等。

11、图图.扭矩图夹紧力的方向在轴线上,与产生的转矩同轴,所以夹紧力不需要太大,只要工件相对与夹具体没有移动就可以了。钻套衬套钻模板及夹具体设计螺纹底孔的加工只需钻削加工就能满足加工要求。考虑到钻套可能出现的磨损,故查参考文献,表.选用可换钻套其结构如下图所示,当磨损就可更换。与其装配的是钻套用衬套查表.,起固定的是钻套螺钉。

12、分析利用夹具在机床上加工时,机床夹具工件刀具等形成个封闭的加工系统。它们之间相互联系,最后形成工件和刀具之间的正确位置关系。因此在夹具设计中,当结构方案确定后,应对所设计的夹具进行精度分析和误差计算。由工序可知,本道工序只需钻螺纹底孔,所以孔的精度无需考虑,只保证它垂直与中心孔就可以了。由于是立钻,又是面两销定位,在垂。

参考资料:

[1](独家原创)CA6140车床法杠杆的加工工艺(设计钻φ25mm孔的铣床夹具)设计(全套CAD图纸)(第10409829页,发表于2022-06-26 12:26)

[2](独家原创)CA6140车床齿轮工艺规程与夹具设计(全套CAD图纸)(第10409828页,发表于2022-06-26 12:26)

[3](独家原创)ZL40装载机反转连杆机构工作装置的设计(全套CAD图纸)(第10409827页,发表于2022-06-26 12:26)

[4](独家原创)ZSFZ湿式报警阀的设计(全套CAD图纸)(第10409826页,发表于2022-06-26 12:26)

[5](独家原创)把手封条注塑模设计(全套CAD图纸)(第10409825页,发表于2022-06-26 12:26)

[6](独家原创)坝后式厂房双曲拱坝设计(全套CAD图纸)(第10409824页,发表于2022-06-26 12:26)

[7](独家原创)板材送进夹钳装置设计(全套CAD图纸)(第10409823页,发表于2022-06-26 12:26)

[8](独家原创)搬运机械手及其控制系统设计(全套CAD图纸)(第10409822页,发表于2022-06-26 12:26)

[9](独家原创)CA6140车床拨叉831006设计(全套CAD图纸)(第10409821页,发表于2022-06-26 12:26)

[10](独家原创)“CA10B 前刹车调整臂外壳”零件的机械加工工艺及工艺设备设计(全套CAD图纸)(第10409820页,发表于2022-06-26 12:26)

[11](独家原创)CA6140C车床杠杆的加工工艺与夹具设计(全套CAD图纸)(第10409819页,发表于2022-06-26 12:25)

[12](独家原创)半精镗及精镗气缸盖导管孔组合机床设计(镗削头设计)设计(全套CAD图纸)(第10409818页,发表于2022-06-26 12:25)

[13](独家原创)半精镗及精镗气缸盖导管孔组合机床设计(全套CAD图纸)(第10409817页,发表于2022-06-26 12:25)

[14](独家原创)半自动液压专用铣床液压系统的设计(全套CAD图纸)(第10409816页,发表于2022-06-26 12:25)

[15](独家原创)北京某综合办公楼毕业设计(全套CAD图纸)(第10409815页,发表于2022-06-26 12:25)

[16](独家原创)刺辊座数控工艺、夹具、NC程序设计(全套CAD图纸)(第10409814页,发表于2022-06-26 12:25)

[17](独家原创)CA6140杠杆中心孔夹具设计(全套CAD图纸)(第10409813页,发表于2022-06-26 12:25)

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[19](独家原创)A272F系列高速并条机车尾箱设计(全套CAD图纸完整版)(第10409811页,发表于2022-06-26 12:25)

[20](独家原创)半轴机械加工工艺及工装设计(全套CAD图纸)(第10409810页,发表于2022-06-26 12:25)

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