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Φ630mm的数控车床总体设计及四方回转刀架设计 Φ630mm的数控车床总体设计及四方回转刀架设计

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文档摘要:

1、程序指令加工性能比般自动机床高,可以精确加工复杂型面,因而适合于加工中小批量改型频繁精度要求高形状又较复杂的工件,并能获得良好的经济效果。随着数控技术的发展,采用数控系统的机床品种日益增多,有车床车床镗床钻床磨床齿轮加工机床和电火花加工机床等。此外还有能自动换刀次装卡进行多工序加工的加工中心车削中心等。数控机床主要由数控装置伺服机构和机床主体组成。输入数控装置的程序指令记录在信息载体上,由程序读入装置接收,或由数控装置的键盘直接手动输入。随着微电子技术计算机技术和软件技术的迅速发展,数控机床的控制系统日益趋向于小型化和多功能化,具备完善的自诊断功能可靠性也大大提高数控系统本身将普遍实现自动编程。未来数控机床的类型将更加多样化,多工序集中加工的数控机床品种越来越多激光加工等技术将应用在切削加工机床上,从而扩大多工序集中的。

2、计硬件系统设计.设计方案论证第章确定切削用量及选择刀具.科学选择数控刀具选择数控刀具的原则选择数控铣削用刀具.设置刀点和换刀点确定主轴转速确定进给速度确定背吃刀量第章传动系统图的设计计算.参数的确定.传动设计.转速图的拟定第章四方自动回转刀架总体结构设计.减速传动机构的设计上刀体锁紧与精定位机构的设计自动回转刀架的工作原理.主要传动部件的设计蜗杆副的设计计算.螺杆的设计计算第章数控硬件电路设计.硬件电路设计数控系统的硬件结构数控系统硬件电路的功能.关于各线路元件之间线路连接.关于电路原理图的些说明结论致谢参考文献第章数控机床发展概述.数控机床及其特点数字控制机床是用数字代码形式的信息程序指令,控制刀具按给定的工作程序运动速度和轨迹进行自动加工的机床,简称数控机床。数控机床具有广泛的适应性,加工对象改变时只需要改变输入的。

3、较多,因数控机床类别而异,但共有的关键项目是定位精度重复定位精度以及综合加工精度。定位精度与传动链各环节的弹性间隙等因素有关,反映了机械系统中的扭曲挠度爬行共振等诸因素造成的综合误差。这些指标既反映了伺服机构的刚度,也说明了位置反馈测量系统的质量。重复定位精度反映了数控轴在全行程内定位点的稳定性,传动链刚性直接影响重复定位精度。综合加工精度指最后加工出来的工件尺寸与所要求尺寸之间的误差。选购时应避免盲目追求高精度,注意机床精度与工件精度相匹配。数控系统功能的实用性。数控系统功能可分为基本功能与选用功能,各知名品牌数控系统的基本功能差别不大。除基本功能以外,数控系统还为用户提供多种可选功能。通常数控系统具备的基本功能比较便宜,而特定选择的功能很贵。在可供选择的功能模块中,性能差别很大,价格也相差数倍,所以要根据加工要求和。

4、有误区,部分企业领导认为配置高精度数控设备是企业档次的象征。选型时不考虑投资效益,忽略性价比,盲目追求进口高档,片面讲究功能齐全。而在后来的使用过程中才发现有些功能用不上或几乎不用。.机床选型混乱,数控机床类型规格不配套。选购不同厂家的产品,数控系统不统,购置后给操作编程维修带来困难。.购置数控机床时只重视主机性能,而忽略附件和刀具的配套,致使在使用中因缺少个附件或刀具而影响整个主机的运行。.对企业发展和产品变化预测不足,所购设备的功能的发挥受到制约。数控机床选购的策略.实用性。选购数控机床时,企业要有明确的目的和出发点,首先考虑的是数控机床的实用性。数控机床规格精度的实用性。在选择数控机床时,首先应确定数控机床上加工的典型零件。零件的尺寸决定机床的加工范围零件关键部位的精度决定了所选机床的精度等级。机床精度的评定指标。

5、工艺范围数控机床的自动化程度更加提高,并具有多种监控功能,从而形成个柔性制造单元,更加便于纳入高度自动化的柔性制造系统中。.数控车床的主要功能及加工对象数控车床的功能分为般功能和特殊功能。般功能是指各类数控车床普遍所具有的功能。如点位控制功能刀具半径自动补偿功能镜象加工功能固定循环功能等。特殊功能是指数控车床在增加了些特殊装置或附件后,分别具有或兼备的些特殊功能。如刀具长度补偿功能靠模加工功能自动变换工作台功能自适应功能数控采集功能等。在使用数控车床加工工件时,只要充分利用数控车床的各种功能,就可以加工许多普通车床难加工的工件。数控车床的主要加工对象有平面类零件变斜角类零件曲面类立体类零件。直线插补数控车床在完成工作时所具有的基本功能之,般情况下分为直线插补和空间直线插补等些插补方式圆弧插补这也是数控车床在完成工作时所。

6、同配置的台机床,现在售价万,三年后可能降至万,这样算起来贬值和折旧样不可忽视。所以没有定型产品或产品附加值较低的中小型企业,在购置贵重数控设备之前,定要充分研究收回投资的周期。有些企业事先确定较稳定的批量加工意向,甚至已经接到订单,选购机床时要求机床厂为其准备工装编制程序培训工人,即所谓“交钥匙”工程,这是投资数控机床最理想的情况。.稳定可靠性。数控设备的可靠性是广大数控设备用户必须关心的焦点问题,因此在选用数控设备时应注意生产厂家的规模和市场占有率,确认其产品是否达到国家规定的平均无故障时间标准规定为。目前多数机床厂都采购成熟的数控系统和零部件进行组装。国内应用较多的数控系统有日本德国的西门子等。立式加工中心的床身出自昆明和南京的居多,而床身中的直线导轨主轴又分别来自德国和台湾等地。所以机床的主要零部件的质量般是可靠。

7、具有的基本功能之,般情况下可分为平面圆弧插补以及逼近圆弧插补等。固定循环固定循环是指通过各种参数使用不同的加工要求,主要用于实现些鱼油经典型的需要多次重复的工作,这样使用固定循环是可以有效的简化程序的编制。.数控机床的经济分析近几年,随着国民经济快速稳定发展,我国机床制造行业受益于国家振兴装备制造业的大环境,有了长足进展,这其中领先当今机械制造技术水平的数控机床产业更胜筹。由于数控设备的先进性复杂性和发展的迅速性,以及品种型号档次的多样性,决定了选用数控设备的复杂性和难度。如何从品种繁多价格昂贵的产品中选择适用的设备,成为中小型企业十分关心的问题。中小企业数控机床选用中存在的问题目前中小型企业缺乏数控设备的使用经验和掌握数控加工技术的人才,在数控机床选购中存在着盲目性片面性,主要表现在以下几方面.决策者对数控机床的认识。

8、的,需要重点考察的是数控机床组装企业的售后服务网络是否健全,服务队伍的素质是否能胜任工作,服务能否及时,是否能履行承诺等。.数控机床的发展趋向数控机床是由美国发明家约翰•帕森斯上个世纪发明的。随着电子信息技术的发展,世界机床业已进入了以数字化制造技术为核心的机电体化时代,其中数控机床就是代表产品之。数控机床是制造业的加工母机和国民经济的重要基础。它为国民经济各个部门提供装备和手段,具有无限放大的经济与社会效应。技术发展趋势高速精密复合智能和绿色是数控机床技术发展的总趋势,近几年来,在实用化和产业化等方面取得可喜成绩。主要表现在.机床复合技术进步扩展随着数控机床技术进步,复合加工技术日趋成熟,包括铣车复合车铣复合车镗钻齿轮加工等复合,车磨复合,成形复合加工特种复合加工等,复合加工的精度和效率大大提高。“台机床就是个加工厂。

9、程序指令加工性能比般自动机床高,可以精确加工复杂型面,因而适合于加工中小批量改型频繁精度要求高形状又较复杂的工件,并能获得良好的经济效果。随着数控技术的发展,采用数控系统的机床品种日益增多,有车床车床镗床钻床磨床齿轮加工机床和电火花加工机床等。此外还有能自动换刀次装卡进行多工序加工的加工中心车削中心等。数控机床主要由数控装置伺服机构和机床主体组成。输入数控装置的程序指令记录在信息载体上,由程序读入装置接收,或由数控装置的键盘直接手动输入。随着微电子技术计算机技术和软件技术的迅速发展,数控机床的控制系统日益趋向于小型化和多功能化,具备完善的自诊断功能可靠性也大大提高数控系统本身将普遍实现自动编程。未来数控机床的类型将更加多样化,多工序集中加工的数控机床品种越来越多激光加工等技术将应用在切削加工机床上,从而扩大多工序集中的。

10、”“次装卡,完全加工”等理念正在被更多人接受,复合加工机床发展正呈现多样化的态势。.数控机床的智能化技术有新的突破,在数控系统的性能上得到了较多体现。如自动调整干涉防碰撞功能断电后工件自动退出安全区断电保护功能加工零件检测和自动补偿学习功能高精度加工零件智能化参数选用功能加工过程自动消除机床震动等功能进入了实用化阶段,智能化提升了机床的功能和品质。.机器人使柔性化组合效率更高机器人与主机的柔性化组合得到广泛应用,使得柔性线更加灵活功能进步扩展柔性线进步缩短效率更高。机器人与加工中心车铣复合机床磨床齿轮加工机床工具磨床电加工机床锯床冲压机床激光加工机床水切割机床等组成多种形式的柔性单元和柔性生产线已经开始应用。.精密加工技术有了新进展数控金切机床的加工精度已从原来的丝级.提升到目前的微米级.,有些品种已达到.左右。超精密。

11、较多,因数控机床类别而异,但共有的关键项目是定位精度重复定位精度以及综合加工精度。定位精度与传动链各环节的弹性间隙等因素有关,反映了机械系统中的扭曲挠度爬行共振等诸因素造成的综合误差。这些指标既反映了伺服机构的刚度,也说明了位置反馈测量系统的质量。重复定位精度反映了数控轴在全行程内定位点的稳定性,传动链刚性直接影响重复定位精度。综合加工精度指最后加工出来的工件尺寸与所要求尺寸之间的误差。选购时应避免盲目追求高精度,注意机床精度与工件精度相匹配。数控系统功能的实用性。数控系统功能可分为基本功能与选用功能,各知名品牌数控系统的基本功能差别不大。除基本功能以外,数控系统还为用户提供多种可选功能。通常数控系统具备的基本功能比较便宜,而特定选择的功能很贵。在可供选择的功能模块中,性能差别很大,价格也相差数倍,所以要根据加工要求和。

12、面的使用寿命为准。同时还得考虑市场占有率,市场占有率高的数控设备说明是旺销产品,已受到多数用户的青睐和肯定,般不会有太多的质量问题。选购数控机床应考虑投资回报,能够在短期内收回投资的机床才是好机床。因为数控机床的主要优势是实现工序集中,从而提高生产率和加工精度,所以数控机床既适于单件小批生产,又适于大批量生产。多数中小型企业购买的数控机床用于批量生产,因为批量生产不仅节省编程对刀等辅助时间,提高机床利用率而且对操作者的技术要求不高,人工费用也相对较低。所以用于大批量生产的机床投资回报较快。少数产品附加值高,具有定经济实力的企业,为了生产组织方便而购买用于单件生产的数控机床。机床利用率较低时,不仅要考虑设备的使用费用,比如润滑油冷却液电力消耗等,还要计算设备折旧。另外个不可忽视的因素是设备的贬值,数控机床的升级更新较快,。

参考资料:

[1]XK716数控机床z向直流伺服进给系统系统设计(第2354342页,发表于2022-06-24 19:39)

[2]XK7130数控铣床工作台及床身设计(第2354341页,发表于2022-06-24 19:39)

[3]XK7130数控铣床主传动部件及立柱设计(第2354340页,发表于2022-06-24 19:39)

[4]XK6132数控铣床总体及主运动传动系统设计(第2354339页,发表于2022-06-24 19:39)

[5]XK6130铣床数控总体设计及垂直进给伺服系统设计(第2354338页,发表于2022-06-24 19:39)

[6]XK6130数控铣床总体及横向进给传动机构设计(第2354337页,发表于2022-06-24 19:39)

[7]XK6125数控铣床总体及横向进给传动机构设计(第2354336页,发表于2022-06-24 19:39)

[8]XK52数控铣床总体设计及垂直进给系统设计(第2354335页,发表于2022-06-24 19:39)

[9]XK5040数控立式铣床进给系统设计(第2354334页,发表于2022-06-24 19:39)

[10]XK5040数控立式铣床主运动系统及进给系统及控制系统设计(第2354333页,发表于2022-06-24 19:39)

[11]XK5036数控立式铣床总体及垂直进给传动机构设计(第2354331页,发表于2022-06-24 19:39)

[12]XK5036数控立式铣床总体及纵向进给传动机构设计(第2354330页,发表于2022-06-24 19:39)

[13]XK5025型数控立铣床自动换刀装置设计(第2354329页,发表于2022-06-24 19:39)

[14]XK2001机床主轴组件建模与工程分析(第2354328页,发表于2022-06-24 19:39)

[15]X700涡旋式选粉机转子部件设计(第2354327页,发表于2022-06-24 19:39)

[16]X62铣床数控改造设计(第2354326页,发表于2022-06-24 19:39)

[17]X62W铣床主轴机械加工工艺规程与钻床夹具设计(第2354325页,发表于2022-06-24 19:39)

[18]普通X62W铣床的数控化改造设计(第2354324页,发表于2022-06-24 19:39)

[19]X6132铣床的数控化改造设计(第2354322页,发表于2022-06-24 19:39)

[20]X6132铣床数控改造设计(第2354321页,发表于2022-06-24 19:39)

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