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《双面铣床液压系统设计》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....由样机通过实验测定。也可以有理论分析确定。当用理论分析确定系统的实际负载时，必须仔细考虑它所有的组成项目，例如工作负载切削力挤压力弹性塑性变形抗力重力等惯性负载和阻力负载摩擦力背压力等，并把它们绘制成图，同样地，液压执行元件在各动作阶段内的运动速度也须相应地绘制成图，设计简单的液压系统时，这两种图可以省略不画。.确定系统工作压力系统工作压力由设备类型载荷大小结构要求和技术水平而定。系统工作压力高，则省材料，机构紧凑，重量轻，是液压系统的发展方向但要注意泄露噪音控制和可靠性问题的妥善处理。系统工作压力可根据负载来选取，也可根据设备类型选取。.执行元件控制方案拟定根据已订的液压执行元件速度图或动作线路图，选择适当的压力控制方向控制速度换接差动连接回路，以实现对执行元件的方向出力及速度的控制。需要无级调速或无级变速时，可选择的方案。有级变速比无级调速使用方便，适用于速度控制精度低，但要求速度能够预置......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....液压传动系统液压元件的选择，主要是计算它们的主要参数如压力和流量来确定。般先计算工作负载，再根据工作负载和工作要求的速度计算液压缸的注意啊尺寸工作压力和流量或液压马达的排量，然后计算液压泵的压力，流量和液压系统性能的验算。确定了各个液压元件之后，要对液压系统进行验算。验算内容般包括系统的压力损失发热温度运动平稳性和泄露量等。.液压装置的结构设计，绘制工作图及编译技术文件根据拟定的液压系统原理图绘制正式工作图。正式工作图包括.液压泵的型号压力流量转速以及变量泵的调节范围。执行元件的运转速度，输出的最大转矩或推力工作压力以及工作行程等。.所有执行元件及辅助设备的型号及性能参数。.管路元件的规格与型号。.在绘制时，各元件的方向和位置，尽量与实际装配时致。.设计该机床的液压传动系统.液压传动系统参数及元件选择对液压系统进行分析，就是要查明它的每个执行元件在各自工作过程中的运动速度和负载的变化规律。这是满足设备规定的动作要求和承载能力所必须具备的......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....工进快退.第章绘制负载图速度图根据工况负载和以知速度和及行程，可绘制负载图和速度图，如下图所示图负载循环图图速度循环图.初步确定液压缸的参数查各类液压设备常用工作压力初选，.计算液压缸的尺寸选用差动液压缸，无杆腔与有杆腔的有效面积为回油路上有背压阀或调压阀，取背压回油管路压力损失。按取标准值活塞杆的直径为取标准值由此求得液压缸的实际有效工作面积.液压缸工况表液压缸各工作循环的负载压力流量和功率数值表工况负载回油腔压力进油腔压力输入流量输入功率计算公式快进启动加速恒速工进.快退启动加速恒速图工况图第章拟定液压原理图.选择液压基本回路该系统由定位夹紧和滑台加工两部分构成，可完成定位夹紧快进工进死挡铁停留快退松紧，拔销原位停留的自动工作循其元件动作循环如图表双面铣床液压系统动作元件动作顺序从工况图可知该系统的流量压力较小，可选用定量泵和溢流阀组成的供油源，如图所示。铣床加工有顺锉和逆锉之分，宜采用出口节流调速，具有承受负切削的能力，如图所示......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....而快进快退行程中负载小速度快，所以采用由换向阀联通的差动快速回路，如图所示。根据般专用铣床的要求不高，采用电磁阀的快慢换接回路，其特点是结构简单。选用简便的电气行程开关和挡铁控制行程方式，如图所示。定位夹紧当工件到位后压下启动按钮，电磁铁得电，大流量泵终止卸荷，大，小流量泵同时给系统供油，同时电磁铁得电，换向阀左位进入系统，系统油路为进油路大流量泵和小流量泵单向阀和减压阀单向阀换向阀左位定位缸下腔回油路定位缸上腔换向阀左位邮箱，定位缸伸出对被加工工件定位。定位结束后，回油压力升高。当压力升高到顺序阀的调定压力时，打开顺序阀，夹紧缸夹紧，夹紧后回路压力再次升高，当压力升高到顺序阀的调定压力时，打开顺序阀，夹紧缸夹紧，其油路为进油路大流量泵和小流量泵单向阀和减压阀单向阀换向阀左位，定位后压力升高打开顺序阀顺序阀夹紧缸下腔夹紧后压力继续升高打开顺序阀顺序阀夹紧缸下腔回油路夹紧缸和夹紧缸上腔定位缸上腔换向阀左位邮箱快进工件被夹紧后，油路压力进步升高......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....组成系统图第章选择液压元件.液压传动系统.液压装置的结构设计，绘制工作图及编译技术文件.液压传动系统参数及元件选择.确定系统工作压力.执行元件控制方案拟定.确定执行元件的主要参数.确定液压泵的工作压力和流量计算.控制阀的选择.确定油箱直径第章液压系统的性能验算.液压系统的效率.液压系统的温升结论参考文献致谢第章绪论.课题背景课题来源本课题来源于指导老师指定众多课题之课题的研究的背景和意义目前，随着电子信息等高新技术的不断发展及市场需求个性化与多样化，世界各国都把机械制造技术的研究和开发作为国家的关键技术进行优先发展，将其他学科的高技术成果引入机械制造业中。因此机械制造业的内涵与水平已今非昔比，它是基于先进制造技术的现代制造产业。纵观现代机械制造技术的新发展，其重要特征主要体现在它的绿色制造计算机集成制造柔性制造虚拟制造智能制造并行工程敏捷制造和网络制造等方面。近年来，我国的工程机械取得了蓬勃的发展，其中，液压传动技术起到了至关重要的作用。而且......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....完成各种设备不同的动作需要。液压系统已经在各个工业部门及农林牧渔等许多部门得到愈来愈广泛的应用，而且愈先进的设备，其应用液压系统的部分就愈多。所以像我们这样的大学生学习和亲手设计个简单的液压系统是非常有意义的。进行液压系统设计首先要明确设计的目的和要求，收集所需的资料，然后进行工况分析，分析工作负载，摩擦阻力，绘制负载图等。其次还要进行油路的分析，绘制系统图，选择液压元件，计算液压缸各项参数，确定液压系统力等。最后还要对液压系统进行性能验算，校核。本液压系统设计，操作方便安全，生产效率高，设计上主要是对液压缸，液压系统的设计，其中主要是对液压系统的设计，以保证工作的精度和质量要求。关键词切削液压传动稳定性液压系统目录摘要第章绪论.课题背景课题来源课题的研究的背景和意义.概述设计的目的设计的要求第章工况分析.工作负载.摩擦阻力.惯性负载第章绘制负载图速度图.初步确定液压缸的参数.计算液压缸的尺寸.液压缸工况第章拟定液压原理图......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....压力继电器发出信号，是和得电，换向阀左位和换向阀右位同时接入系统，进给缸实现快进,其油路为进油路液压缸和液压泵单向阀和单向阀换向阀左位进给缸左腔回油路进给缸右腔换向阀左位换向阀右位进给缸左腔，进给缸构成差动连接回路，实现快进，刀具快速趋近工件。工进当刀具靠近工件时，滑台压下第个行程开关,使和失电，换向阀和换向阀复位，使大流量泵卸荷，进给缸实现工进，其油路为进油路小流量泵单向阀换向阀左位进给缸左腔回油路进给缸右腔换向阀左位调速阀单向阀油箱。由调速阀和单向阀构成出油口节流调速回路，使进给缸进给速度平稳，进给缸的进给速度由调速阀调节。同时由于大流量泵卸荷，只有小流量泵向系统供油，从而减少功率损失。死挡铁停留当进给缸工进到位碰到死挡铁时，压下第二个行程开关，若有延时继电器，则在延时期间进给缸停留不动，这时液压泵的压力油全部在高压下经溢流阀回油箱。显然，该停留时间不能太长，否则能量损失过大，并导致系统过热。......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....对学生在计算制图运用设计资料以及经验估算考虑技术决策技术等方面的基本技能进行次训练，以提高这些技能的水平。设计的要求.设计时必须从实际出发，综合考虑实用性经济性先进性及操作维修方便。如果可以用简单的回路实现系统的要求，就不必过分强调先进性。并非是越先进越好。同样，在安全性方便性要求较高的地方，应不惜多用些元件或采用性能较好的元件，不能单独考虑简单经济.独立完成设计。设计时可以收集参考同类机械的资料，但必须深入理解，消化后再借鉴。不能简单地抄袭.在设计的过程中，要随时复习液压元件的工作原理基本回路及典型系统的组成，积极思考。不能直接向老师索取答案.液压传动设计的题目均为中等复杂程度液压设备的液压传动装置设计。具体题目由指导老师分配第章工况分析.工作负载计算液压缸工作负载，动静摩擦因数为。.摩擦阻力.惯性负载查液压缸的机械效率，可计算出液压缸在各工作阶段的负载情况，如下表表液压缸各阶段的负载情况表工况负载计算公式液压缸负载液压缸推力启动......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....它已成为农业机械工程建筑机械等行业不可缺少的重要技术。然而，尽管液压技术在机械能与压力能的转换方而，已取得很大进展，但它在能量损失和传动效率上仍然存在着问题。因为，在液压系统中，随着油液的流动，有相当多的液体能量损失掉，这种能量损失不仅体现在油液流动过程中的内摩擦损失上，还反映在系统的容积损失上，使系统能量利用率降低，传动效率无法提高。高能耗和低效率又使油液发热增加，使性能达小到理想的状况，给液压技术的进步发展带来障。因此，探索和研究高效液压传动技术，提高其综合性能就成为了液压技术领域研究的重点之。.概述设计的目的液压传动系统设计是本设计的个综合实践性教学环节，通过该教学环节，要求达到以下目的.巩固和深化已学知识，掌握液压系统设计计算的般方法和步骤，培养学生工程设计能力和综合分析问题解决问题能力.正确合理地确定执行机构，选用标准液压元件能熟练地运用液压基本回路组合成满足基本性能要求的液压系统......”。