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doc 【毕业设计】DVD遥控器外壳上半部分塑料模具毕业设计说明书 ㊣ 精品文档 值得下载

🔯 格式:DOC | ❒ 页数:73 页 | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2022-06-24 20:04

《【毕业设计】DVD遥控器外壳上半部分塑料模具毕业设计说明书》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....注射模存在严格合适的模具温度。模温调节系统是使整个成型型腔,在整个批量生产中保持这个合适温度。模温调节包括冷却和加热,但在本次设计中,不需要加热,只需冷却即可。冷却系统的功用对制品质量的影响模温的波动及分布不均匀,和模温的不合适这两方面会使塑料制品质量变坏。模温直接关系制品的成型收缩率。模温波动会使批量生产制品尺寸不稳定,从而降低制品尺寸精度,甚至出现尺寸误差过大的废品。这对成型收缩率较大的结晶型塑料影响更为明显。对生产效率的影响冷却时间在整个注塑周期中占的时间。在保证塑件质量前提下,限制和缩短冷却时间是提高生产效率的关键。让高温熔体尽快降温固化,模温调节系统应有较高的冷却效率。冷却系统设计设计准则要优先考虑冷却管道的位置,而后综合处理脱模机构需零件布置和镶块结构。要保证实现管道冷却水湍流状态的流速和流量,还要保证足够的水压。管道直径经湍流计算确定,般取。冷却管道布置应以均匀为前提......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....运动灵活,制造容易,配换方便为实现注塑生产的自动化,必要时不但塑件要实现自动坠落,还要使浇注系统凝料能脱出并自动坠落。优秀的设计还应以简单易行机构达到以上要求。脱模机构的设计简单脱模机构有推杆机构推管机构推件板机构及这些机构的组合。在本次设计中,我们采用推杆机构。推杆结构又可分为单节式推杆台阶式推杆嵌入式推杆异形推杆锥形顶杆等。根据本次所设计的塑料件的结构特点,我们采用了两种推杆机构,即单节式推杆和台阶式推杆。对于直径叫小的推杆,为了保证其刚度和强度,我们采用了台阶式的推杆结构对于直径较大的推杆,我们采用的是单节式的结构。由于我的零件型腔复杂,所以采用推杆推出又因为采用斜滑顶杆抽芯,可以利用斜滑顶杆将塑件推出,顶杆分布图如图所示图图中处为斜滑顶杆顶出,为了及不影响塑件的结构,又能均匀的顶出塑件,图中的到为不同直径的推杆。以保证塑件不会因为应力过大而产生变形。各个推杆的直径为......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....此外,在卧式注塑机上的注塑模,其脱模机构也需设置导向机构。因此,导向机构的功能有定位作用导向作用承受定侧压力支承定模型腔板或动模推件板本次设计中,我们选用导柱导向机构导柱和导套设计导柱导向机构,包括导柱和导套两个主要零件,分别安装在动定模两边。导柱的基本机构形式有两种。种是除安装部分的凸肩外,长度的其余部分直径相同,称带头导柱,见,另种是除安装部分的凸肩外,使安装的配合部分直径比外伸的工作部分直径大,称有肩导柱,。带头导柱用于生产批量不大的模具,可以不用导套。有肩导柱用于采用导套的大批量生产并高精度导向的模具。装在模具另边的导套安装孔,可以和导柱安装孔以同尺寸次加工而成,保证了同轴度。导柱前端均须有锥形引导部分,并可割有储油槽。导柱直径尺寸随模具模板外形尺寸而定。模板尺寸愈大,导柱间的中心距应愈大,所选导柱直径也应愈大。根据前面的计算可知......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....都应设计为通孔,或专门设计排气槽,以避免模具闭合时的空气阻力,我在定模板开了个凹槽,用以排气。导套常用的结构形式也有两种,种是直导套,见。直导套常用于厚模板的导向,需与模板上导向空有较紧配合,防止被导柱拖出,应该有紧定螺钉固定。另种是带头导套。带头导套安装需要复以垫板。这种导套长度取决于模板厚度。这两种导套中,孔的工作部分长度般是孔径的倍。本次设计选用的导柱和导套有两种,种是导向模具动模板与定模板,使之能精确定位的导柱导套,另种是导向推板,推板固定板的导柱导套但两种都是标准件,其形状和尺寸如图所示。图导柱和导套材料的选择模具中导向副的作用是保证上模相对于下模有精确的位置关系。在中小型模具中应用最广的滑动导向副结构,对于要求精度高寿命长的模具,导柱导套不但要求具有较高的刚度和强度来承受大的冲击支撑模具的部分板件,而且要求要有良好的耐磨性,保证在使用期间能起到其应有的作用。尊上所述,我的导柱选择了号钢,该钢属于低碳碳素钢......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....故我在壁厚不同处采取过渡设计,例如采用圆弧过渡等措施。加强筋由图纸要求可知,该塑件设机了很多加强筋,加强筋的尺寸为顶部,根部为。这对提高塑料件的抗弯强度,减小塑料件的翘曲变形,提高抗蠕变和抗冲击性能有好处,同时,加强筋的添加改善了塑料熔体的充模流动或者是缩短了流程或增加了流程的截面。圆角从塑件可知,该塑件内外表面的转折处加强筋的根部等处都设计了圆角。其采用圆角不仅降低了应力集中系数,提高了抗冲击抗疲劳能力,而且改善了塑料熔体的流动充模性能,减少了流动阻力。降低了局部的残余应力,防止开裂和翘曲,也使塑料件外形流畅美观。而且成型模具型腔也有了对应的圆角,提高了成型零件的强度。质量和体积由天平可称出该塑件的质量约为再由公式,由此可知,该塑件属于小型塑件。材料选择塑料介绍塑料是以有机高分子化合物为基础,加入若干其他材料添加剂制成的固体材料。塑料的优点塑料的强度较小,有较高的比强度。塑料还具有较高的电绝缘和热绝缘性......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....般情况下,模具粗糙度低于塑件个等级,故取型腔表面粗糙度为,而型芯表面粗糙度为。尺寸精度按标准,塑料件尺寸精度分为级。本塑件所用材料为聚苯乙烯,由此查塑料模具设计手册可知,本塑件宜选用级精度。零件具体尺寸及其公差值可详见零件图。塑件尺寸精度于模具的制造精度密切相关,尤以小型精密塑件为甚。从模具制造精度对塑件精度的影响可知,模具制造允许误差和塑件尺寸公差之间具有对应的关系,由塑件零件图可得,模具精度等级为。脱模斜度该塑件采用的塑料是,而的成型收缩率较小,而且塑件较复杂,对型芯的包紧面积也较大,所以应取较大的脱模斜度。为保证壁厚的均匀致,因此取塑料件的内外表面的脱模斜度致。再由零件设计图纸要求可知。壁厚由图纸可知,该塑件有许多中不同的壁厚,如等。壁厚不均匀,这就造成塑料熔体的充模速率和冷却收缩不均匀,并由此产生许多质量问题。如凹陷真空包翘曲甚至开裂。为防止此类现象出现......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....但韧性,塑性和焊接性能均好,经过渗碳淬火回火处理,可获得外表较高的硬度,外表面又比较耐磨,而心部又具有比较好的韧性,所谓外影心韧,是优良的导柱材料。号钢的热处理工序安排锻造正火粗加工机加工成型渗碳或碳氮共渗淬火及回火嵌修抛光镀烙我的导套采用黄铜,因为导柱和导套在导向中总有方会因为空气中的杂质产生磨损,而铜的质地柔软,这样就保护了导柱,从而使得导向机构可以长时间的使用。同时铜也是自然界最耐磨的金属材料之,它还有定的自润滑性能。第八章脱模机构设计可靠地脱模,让固化的成型塑件完好地从模具中顶出,取决于脱模机构合理设计。脱模在开模的后期,常见脱模过程是塑件滞留在动模边,通过脱模机构的顶出动作,将塑件从主型芯上脱出。脱模机构的设计要求尽可能让塑件留在动模,使脱模动作易于实现不损坏塑件,不因脱模而使塑件质量不合格塑件被顶出位置应尽量在塑件内侧,以免损伤塑件外观脱模零件配合间隙合适......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....聚氯乙烯是由乙炔气体与氯化氢合成氯乙烯单体,然后在聚合成聚氯乙烯。特点可分为硬质和软质。硬质力学强度高,电气性能优良,耐酸碱的抵抗力极强,化学稳定性很好。缺点是软化点低,机械强度高。其可在时使用。软质有质轻隔热隔音防震等特点,而且强度低易老化延伸率高。聚丙烯特点聚丙烯的主要特点是相对密度小,约为。它的力学性能如屈服强度拉伸强度压缩强度硬度等,均优于低压。并有很突出的刚性,耐水行较好,可在以上使用,若不受外力,则温度升到也不变形。基本上不吸水,并且有较好的化学稳定性,除对浓硫酸浓硝酸外,几乎都很稳定。绝缘性能优越,高频电性能优良,而且不受温度影响,成型容易。对人体不产生毒副作用,可用于药品及食品的包装。缺点耐磨性不够高,成型收缩率较大,低温呈脆性,热变形温度亦较低。聚苯乙烯聚苯乙烯略早于聚丙烯问定精度的合模导向机构,是注射模设计不可缺少的组成部分。导向机构的功用在注射模中,指引动模与定模之间按定的方向闭和定位的装置......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....以及优异的成型工艺性。塑料的缺点强度,硬度较底,易老化等。分析塑料零件材料该塑件为遥控器外壳的上半部分,有以下特点它所处的工作环境好,处于室温下,不承受冲击载荷,也不处于酸碱盐性环境中产量大,用于般的日常生活中,故要求此塑件材料质优而价廉,且对人体不产生任何毒副作用。内部结构复杂成型较困难。要求要有较美丽的外观。因此我初步选择采用通用塑料。通用塑料分为聚乙烯聚氯乙烯聚苯乙烯聚丙烯等品种,多用于般工农业生产和日常生活之中,具有价格低等特点。聚乙烯是由乙烯单体聚合而成的。特点采用不同的聚合条件可得到不同性质的聚合物有高压中压低压三种。高压由于有较低的密度相对分子质量结晶度,故质地柔软低压由于含有较高的相对分子质量密度结晶度,故质地坚硬,耐寒性能良好,在时还保持柔软,化学稳定性很高,能耐酸碱及有机溶剂,吸水性极小有跟突出的电气性能和良好的耐辐射性等。缺点是力学强度不高,热变形温度很低......”

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