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doc 【毕业设计】经济型数控机床工作台机械系统毕业设计说明书 ㊣ 精品文档 值得下载

🔯 格式:DOC | ❒ 页数:40 页 | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2022-06-24 20:07

《【毕业设计】经济型数控机床工作台机械系统毕业设计说明书》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....类比同类机床的进给系统结构,以及汉江机床厂提供的相关零部件资料的基础上,用进行总装图的优化设计和绘制。零件的绘制。通过要求完成了毕业论文书写内容。对机床设计过程有了深刻的了解和认识。通过此次设计,使我们的综合运用能力进步加强,把大学四年来所学的专业理论知识与实践很好的结合起来,从方案确定到选型校核画图等系列都在很大程度上开发了我们的设计思维和应用能力。当然这次设计中我们也认识到自身的不足之处。虽然在设计中能够认真地思考分析问题。但知识面不够广泛以及实际经验欠缺等诸多因素,造成设计中很多疏漏的地方以及大多方案都停留在已有基础上,创新很少。而且在优化设计方面做得很少,可以说整个设计很粗糙,当然我会在以后的工作学习生产不断积累经验,争取做得更好,敬请原谅本次设计中的不足之处。参考文献徐元昌数控技术北京中国轻工业出版社,文怀兴,厦田数控机床系统设计北京化学工业出版社,王润孝,秦现生机床数控原理与系统西安西北工业大学出版社......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....数控工作台的基本操作功能有输入加工程序,自动加工,刀位控制,工作台位置控制,手动操作,紧急停机等。根据以上分析,设计管理程序流程图如下所示图算法机床在自动加工时的动作顺序工作台移动到位刀具快速进给加工退刀工作台运动到下位置计算机在加工过程中的操作读取刀具轨迹,控制机床完成加工由以上分析,设计自动加工程序框图如下所示加工程序输入键按下机床复位开始系统初始化自动加工键按下手动加工键按下加工数据输入自动加工手动调整图汇编语言程序设计内存地址分配加速脉冲数计数器地址设为恒速脉冲数计数器低位字节地址为,入口零件坐标地址指针读零件坐标调步进电机子程序工作台移动到位刀具快进加工快速退刀零件坐标地址指针加零件加工完成返回高位字节地址位减速脉冲数计数器地址位。加速,减速,恒速脉冲总数寄存器低位字节地址位,高位字节地址位步进电机进给控制子程序首地址位。每调用次该程序,步进电机按规定方向进给步......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....若直接生成势必会使算法变得很复杂计算机的工作量也相应的大大增加。因此,在实际应用中常常采用小段直线或圆弧去进行逼近,有些场合也可以用抛物线椭圆双曲线和其他高次曲线去逼近复杂曲线或称为拟合所谓插补就是指数据密化的过程。在对数控系统诸如有限坐标点的情况下,计算机根据线段的特征,运用定的算法,自动地在这些特征之间插入系列的中间点,即所谓数据密化,从而对坐标轴进行脉冲分配,完成整个曲线的轨迹运行满足加工精度的要求。插补算法有很多种,现将其归纳为两大类脉冲增量插补脉冲增量插补是行程标量插补,每次插补结束产生个行程增量,以脉冲的方式输出。这种插补算法主要应用在开环数控系统中,在插补计算过程中不断向各坐标轴发出互相协调的进给脉冲,驱动电机运动。个脉冲所产生的坐标轴移动量叫做脉冲当量。脉冲当量是脉冲分配的基本单位,按机床设计的加工精度选定,普通精度的机床般取脉冲当量为,较精密的机床取或......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....其坐标轴进给速度主要受插补程序运行时间的限制,般为。脉冲增量插补主要有逐点比较法数据积分插补法等。逐点比较法最初称为区域判别法,或代数运算法,或醉步式近似法。这种方法的原理是计算机在控制加工过程中,能逐点地计算和判别加工偏差,以控制坐统有故障,应立即停车检查断油的原因,并修复。进给箱上部油绳导油润滑的储油槽,每班应给该储油槽加次油。交换齿轮箱中间齿轮轴轴承是黄油杯润滑,每班次,天加次钙基脂。弹子油杯润滑每班润滑次。导轨工作前后擦净用油枪加油。工作台日常保养要求每天工作后,切断电源,对工作台各表面各罩壳导轨面丝杠光杠各操纵手柄和操纵杆进行擦拭,做到无油污无铁屑工作台外表整洁。每周要求保养床身导轨面和中小滑板导轨面及转动部位的整洁润滑。要求油眼畅通油标清晰,清洗油绳和护床油毛毡,保持工作台外表清洁和工作场地整洁。工作台级保养要求车场运行小时后,须进行级保养。其保养以操作工人为主,在维修工人的配合下进行......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....开环闭环和半闭环系统的主要区别在于使用的电动机不同是否进行执行件的测量及误差补偿以及误差补偿范围的大小不同。开环系统如图所示,由于不进行执行件的测量及误差补偿,所以结构简单,维修方便,精度相对较低,成本低,般用于精度要求不太高的中小型数控机床上。闭环系统如图所示,精度高,成本高,主要用于精度要求较高的大型和精密数控机床上。半闭环系统如图所示,介于两者之间,只对部分误差进行补偿,因此从理论上讲其加工精度不如全闭环系统。图所示的系统称之为开环系统图中虚线框部分所示,如果加入位移检测装置和反馈系统图中虚线部分所示,此时,该系统称为闭环系统。二按控制运动的方式分类分为点位控制直线控制和轮廓控制三种。点位控制数控机床在加工平面内只控制刀具相对于工件的定位点的坐标位置,而对定位移动的轨迹不作要求。这类控制系统主要用于数控钻床数控镗床数控冲床和测量机等。直线控制数控机床能控制刀具或工件的适当的进给运动......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....机床本体主要是机械部件,包括主运动部件进给运动部件和支承部件等。对于数控机床部件来讲,机械部件结构较通用机床简单,但其各项技术指标要求比通用机床要高。在数控机床上进行加工时,首先根据零件图编制程序,编程的代码和指令格式大多符合标准和相应的国家标准。然后将程序通过信息载体输入到或中,由数控系统根据程序内容发出指令,方面由伺服系统中的电动机通过传动装置控制机床执行件的运动,另方面控制机床的其它辅助运动,如主轴转速转向选择,冷却泵的开停等。两方面协同动作,共同完成加工内容。数控机床加工零件的过程如图所示。二数控机床的分类方法多种多样,常见的分类方法有四种按伺服系统类型分类分为开环闭环和半闭环系统。由伺服系统控制机床执行件运动时,虽然其接受了数控装置的指令要求值,但实际位移量并不定等同于指令要求值,也就是存在定的误差......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....然后按下述顺序和要求进行。润滑系统的保养清洗冷却泵滤油器和成液盘。保证油路畅通,油孔油绳油毡清洁无铁屑检查油质,保持良好,油杯齐全,油槽清晰。电器的保养清扫电动机电气箱上的尘屑。电器装置固定整齐。外表的保养清洗工作台外表及各罩盖,保持其内外整洁,无锈蚀无油污。清洗三杠其他部件的润滑保养第章系统控制软件的设计软件设计方案数控工作台的控制功能包括系统初始化。如对接口,进行必要的初始化工作,预置接口工作方式控制字。工作台复位。开机后工作台应该自动复位,亦可手动复位。输入和显示加工程序。监视按键,键盘及开关。如监视紧急停机键及行程开关,键盘扫描等功能。工作台超程显示与处理。工作台位移超过规定值时应该立即停止工作台的运动,并显示相应的指示字符。工作台的自动控制。工作台的手动控制。工作台的联动控制。程序流程图管理称许是系统的主程序,开机后即进入管理程序。其主要功能是接受和执行操作者的命令。在设计管理程序时,应确定接收命令的形式......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....结构简单,价格便宜。通用机床可采用单片机或单板机经数控化改造成经济型数控机床,性能可靠,操作简便。插补的任务是根据进给速度的要求,在轮廓起点和终点之间计算出若干个中间点的坐标值,每个中间点计算所需时间直接影响系统的控制速度,而插补中间点坐标值的计算精度又影响到数控系统的控制精度,因此,插补算法是整个数控系统控制的核心。插补算法经过几十年的发展,不断成熟,种类很多。般说来,从产生的数学模型来分,主要有直线插补二次曲线插补等从插补计算输出的数值形式来分,主要有脉冲增量插补也称为基准脉冲插补和数据采样插补。脉冲增量插补和数据采样插补都有个自的特点,本文根据应用场合的不同分别开发出了脉冲增量插补和数据采样插补。三插补原理和道具补偿原理机床数字控制的核心问题之,就是如何控制刀具与工件的相对运动。也就是说为了满足被加工工件几何尺寸精度的要求,刀具中心轨迹应该准确的依照工件的轮廓来生城刀具中心轨迹。然而对于简单的曲线......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....或者控制两个坐标轴以相同的速度运动,沿斜线进行切削加工。这类控制系统主要用于数控车床数控镗铣床以及些加工中心。轮廓控制数控机床能同时控制两个或两个以上坐标轴,使刀具与工件作相对运动,加工复杂零件。单纯的点位控制和直线控制机床很少,大部分为轮廓控制数控机床。轮廓控制数控机床能够实现联动加工,也能进行点位和直线控制。这类控制系统主要用于数控车床数控铣床数控磨床以及加工中心机床。三按工艺用途分类分为般数控机床和数控加工中心。般数控机床指与般通用机床相对应的数控车铣钻镗磨和齿轮加工机床。加工中心最显著的特点是具有刀库和换刀机械手,能够实现多工序加工。刀库的容量应为二十把刀以上,但是般常说的四方刀架八方刀架等不属于刀库的范畴。四按数控装置的功能分类分为数控机床简易数控机床和经济型数控机床。数控机床的数控装置功能齐全,能够进行自动编程自动测量和自动故障诊断等。简易数控机床的功能单,仅具备实现自动化的基本功能......”

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