1、市场看，我国人均消费丝绸拥有量不足米，丝目主要为环保节能技术改造，原有生产规模不变，本财务评价也仅考虑本项目工程改造后降低成本效益可视同利润等技术经济指标。为使考察更为合理，评价中计入有关各项税费。本项目改造后，原有生产用水量不变。因此改造前后人员工资水等消耗原有固定资产折旧制造费用其他管理费用均不变。本项目改造后，新增固定资产投资万元，动力燃料消耗减少。根据财务评价简化计算规定，本财务评价仅从这两方面计算项目财务赢利能力。营业收入税金及附加污水处理系统建成营运后，节省费用如下按日处理污水吨，年处理污水吨按天计算，扣除污水中污泥有机成份等，达标排放。按现行污水排污费标准元吨计算，则全年可节省排污费为万元吨鲜水按元，重复用水率按计算，全年总用水费用为元天吨。
2、与必要性项目建设背景随着我国工业化建设步伐的加快，科学发展观的深入贯彻，以及节能减排的迫切要求，环境保护和节约资源已成为国民经济可持续发展的个重要组成部分。国家国民经济和社会发展第十二个五年规划提出十二五期间，单位国内生产总值能源消耗降低，单位工业增加值用水量降低，单位国内生产总值二氧化碳排放降低。主要污染物排放总量显著减少，化学需氧量场看，世界蚕丝纤维产量仅占纤维总产量左右，还远没有满足人们日益增长消费需求。目前，我国是主导世界茧丝价格走势茧丝绸原料大国，白厂丝和丝绸门产量分别占世界产量和左右，居世界第位，具有较强质量和价格竞争优势，丝绸产品出口在国际上具有主导地位，是我国极为重要出口创汇产品。特别是日美欧洲等国际市场对白厂丝及丝绸产品需求量极大。从国。
3、在保持原功能同时，又具有降解防臭功能。多功能调节池在对水温水量及污染物浓度进行调节同时，降解防臭，所用技术有容气充氧内部填料生物液回流等。这样就拓宽了调节池功能，使废水在此阶段就被生物降解。可去除以上，而且还能消除限制厌氧菌代谢强度，避免了臭味和硫化氢产生。加压提升与充氧污水经调节阶段做预处理后，经水泵进行提升加压，使废水含有定压力势能，形成载能式质。经加压后废水和压缩空气，均由专用管道此至混合器进行充氧，将空气与水混合，形成水汽混合体，然后分别引至下级处理单元。④氧化与过滤利用压力生物接触氧化塔，消除厌氧区，使生物膜自净。废水经氧化塔后，大部分有机污染物被还原为二氧化碳水等物质，污染负荷去除率在以上。生物碳吸附生物过滤器出水引致生物活性碳塔，废水经活性。
4、谷糠锯木粉等燃料吨新型环保节能锅炉替代原往复炉排锅炉。配套建设谷壳仓库。建设规模原有两台锅炉建于年，设备老化，耗能高。本工程淘汰原有锅炉，新建高效新型卧式燃煤蒸汽锅炉系统套。改造后，年可节约标准煤吨，削减二氧化硫排放量吨。六工艺技术方案废水处理技术方案缫丝废水处理技术方案方案选择缫丝生产废水缫丝及煮茧车间所排生产污水首先排到多功能调节池，经混合调节溶气充氧压力生化生化炭吸附等流程处理后，出水生化指标物理指标均恢复到作用前水平后，自流到高位水箱回用。废水分流与收集缫丝生产废水屑物废水分两路管道分别排放，缫丝生产废水经封闭排水渠道至格栅栏再自流入多功能调节池屑物废水排向厌氧浮渣池。污水调节与水解对原有调节池进行综合改造，在池内增加若干设施建成多功能调节池，使。
5、天元。项目投产后，每天需补充鲜水吨，补充用水费用为元天吨天元，则节省费用万元。上述二项合计节省费用万元。锅炉改造建成运行后，节省费用如下节煤量改造前年耗煤量为单位耗煤量天吨改造后年耗煤量为单位耗煤量天吨则节煤量为吨折标准为吨标准煤。节省费用为吨元万元。年总节省费用为万元。财务评价结论由以上分析可知，本项目为项目单位生产线配套节能环保技术改造项目，对原有污水处理系统进行改造，对原低效锅炉进行更新升级，从而达到节约能源和保护环保目。本项目完成后年可降低生产成本万元。投资回收期为年。社会效益本项目属节能减排技术改造项目，不仅经济效益显著，而且社会效益也较好。缫丝废水达标零排放。污水处理设施投入使用后，等各种指标均达到国家标准排放，废水循环利用率达到以上。不仅节。
6、放分别减少约束性指标。明确了要大力推进节能降耗工作，按照减量化再利用资源化原则，减量化优先，以提高资源产出效率为目标，从源头和全过程控制污染物产生和排放，推进生产流通消费各环节循环经济发展。按照循环经济要求规划建设和改造各类产核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,业园区，实现土地集约利用废物交换利用能量梯级利用废水循环利用和污染物集中处理。要加强水资源节约，实行最严格水资源管理制度，加强用水总量控制与定额管理，提高工业用水效率，促进重点用水行业节水技术改造，建设节水型社会。要强化污染物减排和治理，加强造纸印染化工制革缫丝等行业污染治理，实施主要污染物排放总量控制。国务院也发布了十二五节能减排综合性工作方案提出要实施节能重点工程污染物减排重点工程循环经济。
7、了水资源，杜绝了水污染，而且彻底解决了缫丝生产污水对环境造成影响，解除了企业生存危机，确保企业走上可持续发展道路。热利用效率提高。新建锅炉热利用效率达到以上，较改造前提高了以上灰渣含量由降到以下，节能效果显著除尘脱硫率达到以上，含量由降到，年削减吨。通过实施缫丝废水循环处理及锅炉设备升级技术改造项目，能大幅提升企业生产效率效能，促进产业结构升级。项目立足长远，具有前瞻性科学性和创新性，对于完善龙头企业体制增效，进步发挥缫丝龙头企业带动作用，具有十分重要作用和意义。十建设条件落实情况和申请资金数额方式建设条件落实情况企业已成立项目工作协调领导小组。由公司总经理任组长分台水膜除尘设施高压鼓风机皮带输送机送料管道等设备，以及电器仪表等辅助设备。以主用燃煤，辅用。
8、重点工程三大项节能减排重点工程。按照工作方案要求，节能重点工程主要包括实施锅炉窑炉改造电机系统节能能量系统优化余热余压利用节约替代石油建筑节能绿色照明等节能改造工程，以及节能技术产业化示范工程节能产品惠民工程合同能源管理推广工程和节能能力建设工程。国家将对重点建设项目给予适当支持。这是贯彻科学科学发展观，构建社会主义和谐社会根本举措，是建设资源节约型环境友好型社会必然选择，是推进结构调整转变经济发展方式必由之路。项目建设必要性有限公司是在原缫丝厂基础上，通过资产重组产权置换新组建民营股份制企业。企业成立后，先后进行了次技术改造，现有组自动缫生产线，形成了年产白厂丝吨生产能力，成为地方茧丝绸产业龙头企业。因资金问题，在扩建中原有辅助生产设施落后能源较高废水。
9、市场看，我国人均消费丝绸拥有量不足米，丝目主要为环保节能技术改造，原有生产规模不变，本财务评价也仅考虑本项目工程改造后降低成本效益可视同利润等技术经济指标。为使考察更为合理，评价中计入有关各项税费。本项目改造后，原有生产用水量不变。因此改造前后人员工资水等消耗原有固定资产折旧制造费用其他管理费用均不变。本项目改造后，新增固定资产投资万元，动力燃料消耗减少。根据财务评价简化计算规定，本财务评价仅从这两方面计算项目财务赢利能力。营业收入税金及附加污水处理系统建成营运后，节省费用如下按日处理污水吨，年处理污水吨按天计算，扣除污水中污泥有机成份等，达标排放。按现行污水排污费标准元吨计算，则全年可节省排污费为万元吨鲜水按元，重复用水率按计算，全年总用水费用为元天吨。
10、放达标不稳定等问题未能很好解决。主要是是企业原有污水处理设施比较简陋，对排放废水仅进行了三级沉淀池处理后直接排放，给当地水资源造成定影响二是现有整装燃煤锅炉陈旧落后，煤耗高效率低污染严重，与先进自动缫生产线不相配套。这种粗放式资源使用方式，与我国倡导可持续发展实行节约型社会经济发展理念很不相适应。同时汉江作为国家南水北调工程中线水源，对污水排放环保要求很高。我公司地处汉江级支流坝河上游，作为平利县骨干龙头企业和重点监测环保企业，如不彻底解决这些问题，将会危及企业生存和发展。为此，公司决定对缫丝废水处理和锅炉设备进行必要技术改造，实现污水循环利用和锅炉设备节能升级升级，消除污染，保护环境，节约能源，降低成本，在进步增加企业经济效益同时，创造更好环境效益和社。
11、在保持原功能同时，又具有降解防臭功能。多功能调节池在对水温水量及污染物浓度进行调节同时，降解防臭，所用技术有容气充氧内部填料生物液回流等。这样就拓宽了调节池功能，使废水在此阶段就被生物降解。可去除以上，而且还能消除限制厌氧菌代谢强度，避免了臭味和硫化氢产生。加压提升与充氧污水经调节阶段做预处理后，经水泵进行提升加压，使废水含有定压力势能，形成载能式质。经加压后废水和压缩空气，均由专用管道此至混合器进行充氧，将空气与水混合，形成水汽混合体，然后分别引至下级处理单元。④氧化与过滤利用压力生物接触氧化塔，消除厌氧区，使生物膜自净。废水经氧化塔后，大部分有机污染物被还原为二氧化碳水等物质，污染负荷去除率在以上。生物碳吸附生物过滤器出水引致生物活性碳塔，废水经活性。
12、国内茧丝绸产业布局重新调整，茧丝绸产业带和区域结构将进步优化。随着茧丝绸生产中心由东部发达地区向中西部快速转移，变丝绸在国为丝绸强国目标基本实现，国内人们群众生活水平不断提高，以及欧美等国对我国纺织品设限促成部分产品转用茧丝为原料替代。同时，随着高新技术更多地应用于茧丝绸行业，更多更好茧丝项目背景与必要性项目建设背景随着我国工业化建设步伐加快，科学发展观深入贯彻，以及节能减排迫切要求，环境保护和节约资源已成为国民经济可持续发展个重要组成部分。国家国民经济和社会发展第十二个五年规划提出十二五期间，单位国内生产总值能源消耗降低，单位工业增加值用水量降低，单位国内生产总值二氧化碳排放降低。主要污染物排放总量显著减少，化学需氧量二氧化硫排放分别减少，氨氮氮氧化物。
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